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1、机电工程学院毕业设计完整论文图纸，QQ153893706题 目: 外壳塑料成型工艺及模具设计 学生姓名： 学 号： 专业班级： 模具0701 指导教师： 2010年 3 月 28 日毕业设计任务书1本毕业设计课题应到达的目的：塑料模具对实现塑料成型工艺要求和塑件使用要求起着十分重要的作用，任何塑件的生产和更新换代都是以模具的制造和更新为前提的。本课题通过对所给制件的模具设计，对所学的机械制图、机械设计、模具材料，模具制造工艺及模具设计等知识加以综合应用，同时应用三维软件进行三维造型设计和虚拟装配，加强学生对现代设计工具的认识，培养学生应用现代设计工具的意识。2毕业设计任务的内容和要求包括原始数
2、据、技术要求、工作要求等： 设计内容：1. 塑件的工艺分析以及注射机选择 2. 注塑模具的设计,主要包括：1型腔数目确定2分型面选择3型腔的布置4浇注系统的设计5排气槽位置的选择6成型零件的设计与加工工艺7脱模机构零件的计算8模具标准零件的选择9冷却系统的设计10塑料模具的材料及热处理3 实体设计 1所给制品的实体设计2凹凸模设计3模具其他零件的设计4模具仿真装配工作要求：（1） 查阅相关资料，完成所给制品的注塑模具的二维工程图设计和三维实体设计按照学校要求撰写设计说明书3对毕业设计成果的要求包括毕业设计、图表、实物样品等：1图纸量不少于3张A0图纸；2三维实体设计的源文件 3设计说明书1份，
3、格式标准。4主要参考资料：2 王孝陪主编. 塑料成型工艺及模具简明手册J. 北京:机械工业出版社. 20003 模具制造手册编写组. 模具制造手册J. 北京:机械工业出版社. 19964 冯炳尧，韩泰荣，蒋文生主编. 模具设计与制造简明手册J. 上海:上海科学技术出版社.19985 贾润礼，程志远主编. 实用注塑模设计手册J. 北京:中国轻工业出版社. 20006 唐志玉主编. 模具设计师指南J. 北京:国防工业出版社. 19997 屈华昌主编. 塑料成型工艺与模具设计M. 北京:机械工业出版社. 19958 黄毅宏主编. 模具制造工艺M. 北京:机械工业出版社. 19999彭建声主编. 简明
4、模具工实用技术手册J. 北京:机械工业出版社. 199310许发樾主编. 实用模具设计与制造手册J. 北京:机械工业出版社. 2000毕业设计论文任务书5本毕业设计论文课题工作进度方案：起 迄 日 期工 作 内 容2010年 3月1日 3月9日塑件的工艺分析以及注射机选择2010年 3月10日 4月20日注塑模具的设计2010年4月21日 5月21日实体设计2010年 5月22日 5月28日编写说明书2010 年 5月 29日 6月1日辩论准备所在系教研室审查意见：负责人： 年 月 日院部学术委员会意见：负责人： 年 月 日绪论31.模塑工艺规程的编制5塑件的工艺性分析5塑件的原材料分析5塑件
5、的结构和尺寸精度及外表质量分析6计算塑件的体积和质量6塑件注塑工艺参数确实定7塑料成型设备的选取72.注塑模的结构设计8分型面选择8确定型腔的数目及排列方式9模腔数量确实定9型腔的排列方式11浇注系统设计11主流道设计11分流道设计12浇口设计13排气结构的设计13主流道衬套的选取14抽芯机构设计14确定抽芯距14确定斜销的倾角14确定斜销的尺寸15斜导柱的长度152.4.5 滑块和导滑槽设计152.4.6 导柱的设计15推出机构设计16成型零件结构设计16定模板与动模板的设计163.外壳注塑模具的有关计算184.模具加热和冷却系统的设计205.模具闭合高度确定20计算模具的闭合高度21校核注
6、塑机的开，合模空间21模具合模时校核21模具开模时校核216.注塑机有关参数的校核21模具合模时校核21模具开模时校核227.绘制模具总装图和非标零件工作图22本模具总装图和非标零件工作图见附图22本模具的工作原理22结论23致谢24参考文献25绪论大学三年的学习即将结束，毕业设计是其中最后一个实践环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速开展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。随着工业的开展，工业产品的品种和数量不断增加。换型不断加快。使模具的需要补断增加。而对模具的质量要求越来越高。模具技术在国民经济中的作用越来越显得更为重要。根据业内专家预测，今年中
7、国塑料模具市场总体规模将增加13%左右，到2005年塑料模具产值将到达460亿元，模具及模具标准件出口将从现在的9000多万美元增长到2005年的2亿美元左右，产值在增长，也就意味着市场在日渐扩大。相当多的兴旺国家塑料模具企业移师中国，是国内塑料模具工业迅速开展的重要原因之一。中国技术人才水平的提高和平均劳动力本钱低都是吸引外资的优势，所以中国塑模市场的前景一片辉煌，这是塑料模具市场迅速成长的重要因素所在。按照我国国家标准，模具共分为10大类46个小类，塑料模具是10大类中的l个大类，共有7个小类：热塑性塑料注塑模、热固性塑料注塑模、热固性塑料压塑模、挤塑模、吹塑模、真空吸塑模和其他类塑料模。
8、塑料模的开展是随着塑料工业的开展而开展的，在我国起步较晚，但开展却很快，特别是最近几年，无论在质量、技术和制造能力上，都有很大开展。但就总体来看，与国民经济开展和世界先进水平相比，差距仍较大，一些大型、精密、复杂、高效、长寿命的塑料模具每年仍大量进口。据悉目前全世界年产出模具约650亿美元，其中塑料模具约为260亿美元。我国1999年模具总产值245亿元其中塑料模具约为82亿元，2000年近100亿元。七类塑料模具中，注塑模具所占比例很大，约占全部塑料模具的80%左右。塑料模具的主要用户是家用电器行业、汽车、摩托车行业、电子音像设备行业、办公设备行业、建筑材料行业、信息产业及各种塑料制品行业等
9、。目前国内年需塑料模具约130-140亿元，真中有30多亿元仍靠进口，进口量最多的塑料模具有汽车摩托车饰件模具、大屏幕彩电壳模具、冰箱洗衣机模具、通讯及办公设备塑壳模具、塑料异型材模具等。大学三年的学习即将结束，毕业设计是其中最后一个实践环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速开展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。在完成大学三年的课程学习和课程、生产实习，我熟练地掌握了机械制图、机械设计、机械原理等专业根底课和专业课方面的知识，对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的理解，到达了学习的目的。对于模具设计这个实践性非常强的设计课题，我们进行了大量的实习
10、。经过在新飞电器、洛阳中国一拖的生产实习，我对于模具特别是塑料模具的设计步骤有了一个全新的认识，丰富了各种模具的结构和动作过程方面的知识，而对于模具的制造工艺更是实现了零的突破。在指导老师的协助下和在工厂师傅的讲解下，同时在现场查阅了很多相关资料并亲手拆装了一些典型的模具实体，明确了模具的一般工作原理、制造、加工工艺。并在图书馆借阅了许多相关手册和书籍，设计中，将充分利用和查阅各种资料，并与同学进行充分讨论，尽最大努力搞好本次毕业设计。在完成大学三年的课程学习和课程、生产实习，我熟练地掌握了机械制图、机械设计、机械原理等专业根底课和专业课方面的知识，对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的理
11、解，到达了学习的目的。对于模具设计这个实践性非常强的设计课题，我们进行了大量的实习。经过在鹤壁天海，鹤壁天淇及金山煤业的生产实习，我对于模具特别是塑料模具的设计步骤有了一个全新的认识，丰富了各种模具的结构和动作过程方面的知识，而对于模具的制造工艺更是实现了零的突破。在设计的过程中，将有一定的困难，但有指导老师的悉心指导和自己的努力，相信会完满的完成毕业设计任务。由于学生水平有限，而且缺乏经验，设计中不妥之处在所难免，肯请各位老师指正。1.模塑工艺规程的编制该塑件是外壳产品，其零件图如图7-1所示。本塑件的材料采用尼龙1010，生产类型为中等批量生产。图7-1外壳零件图该塑件是外壳产品，其零件图
12、如图7-1所示。本塑件的材料采用尼龙1010，生产类型为中等批量生产。1.1塑件的工艺性分析.1塑件的原材料分析塑件的材料采用尼龙1010，属热塑性塑料。从使用性能上看，尼龙1010是半透明，吸水小，耐寒性较好，坚韧耐磨耐油耐水，抗霉菌，但吸水性大；从成型性能上看，塑件壁不宜取厚，并应均匀，脱模度不宜取小，尤其对厚壁及深高塑件更应取大。受热时间不宜超过30min，料温高那么收缩大，易出飞边，收缩小，取向性强，注射压力低易发生凹痕，波纹。成型周期按塑件壁厚而定，厚那么取长，薄那么取短，为了减少收缩，凹痕缩孔，一般宜取低模温/kg熔点是205t/c热变形温度是55c抗拉屈服强度是62Mpa10Mp
13、a抗弯强度88Mpa击穿强度20KV/mm。另外，该塑件成型时易产生缩孔，凹痕，变形等缺陷，成型温度低时，方向性明显，凝固速度较快，易产生内应力。因此，在成型时应注意控制成型温度，浇注系统应较缓慢。散热冷却速度不易过快。1.1.2塑件的结构和尺寸精度及外表质量分析从零件图上分析，该零件总体形状为长方形。在宽度方向的一侧有两个高度6m,半径为2mm的侧孔.因此,模具设计时必须设置侧向分型抽心机构,该零件属于中等复杂程度。2.尺寸精度分析该零件重要尺寸，如4mm,44mm,等尺寸精度为MT1级GB/T144861993，次要尺寸，如16mm,9mm,114mm，3mm等的尺寸精度为MT5级GB/T
14、144861993。由以上分析可见，该零件的尺寸精度中等偏上，对应的模具相关尺寸加工可以得到保证。从塑件的壁厚上来看,壁厚最大处为4mm,壁厚均匀, 符合尼龙1010的最小壁厚原那么，在制件的转角处设计圆角，防止在此处出现缺陷，由于制件的尺寸较小，尼龙1010的强度较大不需增设加强。制件尺寸选用尺寸精度MT5级GB/T144861993,零件的尺寸精度中等，对应的模具相关零件的尺寸加工可以得到保证。从塑件的壁厚来看，壁厚较均匀，有利于制件的成型。3.外表质量分析该零件的外表除要求没有缺陷毛刺，内部不得有导电杂质外，没有什么特别的外表质量要求，故比拟容易实现。综上分析可以看出,注塑时在工艺控制得较好的情况下,零件的成型要求可以得到保证.1.2计算塑件的体积和质量计算塑件的质量是为了选用注塑机及确定模具型腔数。计算塑件的体积：V=cm计算塑件的质量：根据设计手册可查得尼龙1010的密度为
