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1、word独立根底施工方案独立根底施工方案1一、工程概况：2二、工程特点22.1、根底种类独立柱基、双柱柱基数量、分布:22.2、根底阶级数：22.3、独立根底的信息表：2三、施工的准备33.1、施工人员的准备：33.2、施工机器准备33.4、劳动力安排4四、施工的具体方法44.1、测量放线：44.2、土方开挖与边坡维护54.3、组织验槽坑64.4、垫层施工与维护64.5、模板74.6、钢筋74.7、混凝土工程84.8、土方回填8五、质量保证措施9995.3、钢筋验收：105.4、混凝土浇捣质量检验：105.5、土方回填标准：11六、安全保证措施11七、进度保证措施127.1、场地安排：127.
2、2、人员分布、管理：127.3、雨期补救：12八、进度计划13一、工程概况：项目名称：广汽菲亚特物流仓库DC仓库建设单位：某某广汽顺捷物流某某设计单位：某某开发区某某某某工程规模：21574.77 项目分布：近五边形外形根底类型：独立根底结构独立柱基，双柱柱基二、工程特点2.1、根底种类独立柱基、双柱柱基数量、分布:该工程长为174m，宽为122m。双柱主要分布在工程的中间分界，各个独立柱基分布在全方位，不规如此的部位主要以特殊独立柱基为主。该物流仓库的独立柱基包括JC1、JC1a、JC1b、JC1c、JC2、JC3、JC4、JC5、JC6、JC7、JC8，数量是204个；双柱柱基是JC2a、
3、JC3a,数量是3个。独立柱基分布包括-轴、-轴、2-A轴与2-B轴;双柱柱基分布在-轴之间以与1/9轴。2.2、根底阶级数：除JC4、JC5、JC6为二阶外，其他独立根底均为一阶，均可架模板后拍至图纸样式。2.3、独立根底的信息表：编号根底长mm)根底宽mm)根底高mm)X方向配筋Y方向配筋柱基类型JC1220020005001215012150独立柱基JC1a5500310095016150 16150 独立柱基JC1b220020005001215012150独立柱基JC1c220020005001215012150独立柱基JC23000200050016150 16150 独立柱基JC
4、2a5500370085016150 16150 双柱柱基JC3550030009501615016150双柱柱基JC3a393030009501615016150独立柱基JC4400036006501615016150独立柱基JC5280028006501615016150独立柱基JC6330033006501615016150独立柱基JC7160016005001215012150独立柱基JC8190018005001215012150独立柱基三、施工的准备3.1、施工人员的准备：施工人员按施工组织设计进展调配，确保人员的素质和数量满足本工程的需要。即对班组全体人员进展进场前安全、文明施工
5、与管理宣传动员，对劳务人员坚持“先培训，后上岗的原如此，做好施工人员上岗前的岗位培训，保证其掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。保证持证中中、高级工在80以上；对配备的电工、电焊工、架子工、起重工和司机等特殊工种全部人员进展集中培训，考核合格后方可上岗。3.2、施工机器准备本工程采用强夯法施工，选用强夯机3台，与推土机2台，选取夯锤重量为300KN，夯锤落矩为15M，如此有效加固深度为10.6M。当夯击击数和夯沉量关系满足以下条件时，即可确定夯击完成：3.2.1最后两击的平均夯沉量不大于50mm,当单击的夯击能量较大时，夯沉量不大于100mm。3.2.2夯坑周围地面不应发生过大隆起。3
6、.2.3不因夯坑过深而发生起锤困难。3.3强夯法施工步骤：3.3.1清理并平整施工场地，防线，埋设水准点和各夯点标桩。3.3.2铺设垫层，在地表形成硬层用以支承其中设备，确保机械通行和施工，同时可加大地下水和表层面额距离，防止夯击的效率降低。3.3.3标出第一遍夯点位置，并测量场地高度。3.3.4起重机就位，使夯锤对准夯点。3.3.5测量夯前锤顶高程。3.3.6将夯锤起吊到预定高度，待夯锤自由落下后，放下吊钩，测量锤顶高程。3.3.7重复步骤并将全部夯击一遍后，待工程完成后，用推土机把夯坑填平。开始测量场地高程。3.4、劳动力安排序号工种名称人数备注1 木工30配模、支模、拆模2钢筋工30钢筋
7、制作、绑扎3混凝土工15混凝土浇筑、养护4泥工10砌筑、抹灰5架子工20脚手架搭设、拆除6起重工3起重作业7机操工3操作机械设备8电工2生产、生活用电维护9电焊工5钢构件、预埋件焊接10普工10配合土方开挖、回填、搬运合计128四、施工的具体方法4.1、测量放线：4.1.1测量定位工具包括：建筑物各周边轴线定位采用J2经纬仪进展。标高引测采用N2型水准仪进展。辅助工具：木桩、钢筋桩、50M钢尺、棉线、铁钉、红漆等4.1.2点位点依据：根据测绘部门提供的测绘点进展现场施工定位。根据的定位点，将图纸上的点进展施工放样，确立好控制点，用木桩打好，并订上铁钉作为标志。还要根据实时的点进展监测检查。最后
8、根据基坑的上口开挖的中心轴线两侧用石灰在地面上撒出基坑开挖边线，同时在规划的四周设置龙门板，以便于根底施工时复核轴线位置。4.1.3土方开挖与边护坡要求：根据地质勘查报告，本工程的地面标高为-1.65m需要采取强夯法进展地基处理，地基挖到持力层必须进展持力层的平面荷载试验，还要进展检测地基承载力是否满足地基承载力的设计要求。建筑物的定位放线以总平面红线图为依据，采用网点控制，土方开挖前，根据现场实际情况，将轴线控制点投放到邻近建筑物上、围墙上等场地四周不易被破坏的地方。之后利用布设的控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放时，应在设计边线外增加3050cm，并作上明显的标记。基坑底部
9、开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。4.2、土方开挖与边坡维护根底坑、槽开挖前要对开挖现场进展调查和勘察，详细了解地质结构，确定开挖措施与施工方案。土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物去除和处理完毕。挖基坑槽时应视土质情况按规定比例进展放坡。对松软土质的基坑或放坡有一定困难时，要采取固壁支护措施。挖基坑槽时挖出的土应堆积在距坑边1.5m以外的地方并与时运走，不得堆积过高。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。开挖有地下水位的基坑、槽、管沟时，应根据当地工程地质资料。采取措施降低地下
10、水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。雨后在基坑槽内作业时，要在作业前对基坑槽进展详细检查，确保无危险后方可施工。对过冬的基坑槽在施工前要详细检查其冻土融化情况，看是否有融化后坍塌的可能，如有坍塌迹象应与时排除。基坑槽挖开后，在坑槽内作业施工时，要经常检查坑壁情况，看是否有滑坡和坍塌的可能，如发现有坍塌的迹象，应立即停止施工，采取可靠的加固措施或将其去除。基坑槽开挖后，应在坑壁0.8m以外设置围栏，围栏高度不得低于1.2m，并设二道横杆，围栏要巩固可靠，围栏上要悬挂警示标志、夜间要设红灯示警基坑槽内施工应设上下通行的马道或盘道，盘道应设扶手栏杆，挂置安全立网并封闭。同时，设置的支撑
11、或支护，在施工的全过程要做好保护，不得随意损坏或拆除。4.3、组织验槽坑4.3.1由建设单位或总监理工程师组织施工单位技术负责人、监理单位、勘察单位、设计单位共同验收。包括对以下几项的检查验收：4.3.2核对基坑槽的位置、尺寸、标高是否满足设计要求，边坡是否安全。4.3.3基坑槽土质是否满足要求，有无破坏原状土结构或较大的土质扰动现象。4.3.4用钎探的方法或轻型动力触探法看是否有古井、古墓等异象。4.3.5应重点检查基坑槽的四周、柱基、墙角或受力较大的部位，如有异常要会同勘察、设计进展处理。4.4、垫层施工与维护4.4.1清理基层：浇筑混凝土垫层前，应去除基层的淤泥和杂物；基层外表的平整度应
12、控制在15mm内。4.4.2找标高：根据木桩上水平标高控制线，向下量出垫层标高。4.4.3混凝土铺设：混凝土铺设从一端开始，由东向西铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接槎处。4.4.4振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩控制标高，虚铺厚度略高于找平桩，然后用平板振捣器振捣，确保混凝土密实。4.4.5混凝土外表找平：混凝土振捣密实后，以木桩上水平控制点为标志，带线检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混凝土先用水平刮杆刮平，然后外表用木抹子槎平。4.4.6浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才
13、可允许人员在其上面走动和进展其他工序的施工。拆模时，应保证不损坏混凝土构件的棱角。4.5、模板：按图纸尺寸现场配制模板，所采用模板具有规定强度、刚度和稳定性，不得弯曲、穿洞等。保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置的准确1 具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的自重和侧压力，以与在施工过程中所产生的荷载。2 当根底梁跨度大于或等于4m时，应按规定适当起拱3 支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。4 模板拼接严密，不漏浆。根底柱模板由侧模、柱箍、支撑组成，安装前应该把杂物清理干净，做好安全性保护，以与是安全检查。1 承
14、重模板在砼强度能够保证其外表与棱角不因拆模而受损时方能拆模。2 梁小于8m的砼强度要达到75%以上。3 拆除的模板要与时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。4 后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带砼浇筑完毕后拆除。4.6、钢筋1 钢筋应具备出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进展复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。2 各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂灰浆等杂物。3 绑扎根底柱钢筋时，箍筋的接头应交织分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢箍筋平直局部与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，根底柱与梁的交接处上下各500mm加密区。4 绑扎根底梁时，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，
