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1、施工 案为配合给贵公司圆满、优质、高效的完成该项工程，我们精心策 划，强化管理，合理选材，密施工，以期达到延长设备使用寿命，减 少设备维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和 经济效益。一、编制依据：1、建筑防腐蚀工程施工及验收规。GB50212-20022、建筑防腐蚀工程质量检验评不定标准GB50224-953、建筑防腐蚀构造图集98J333(-4、耐酸砖。GB8488-875、招标文件及图纸的技术要求。二、施工选材：防腐选材直接关系到工程的成败，因此一定要根据腐蚀介质的性 质、浓度、温度和化学反应条件，材料的耐蚀等级、物理化学性能、 强度和疲劳极限、膨胀和收缩系数等面合理选择
2、防腐材料，以保证工 程质量。我们的选材原则是：1、物、化性能和耐蚀等级满足生产要求。2、物理、机械和加工工艺性能等满足设计要求。3、总的经济效果优越。A、砖板的选择: 砖板由业主提供，推荐以下几个主要生产砖板的厂家：1. 第四瓷厂2. 沁阳瓷厂3. 耐酸瓷厂4. 耐酸瓷厂B、隔离层的选择：根据腐蚀的介质不同，我们分别选择环氧树脂玻 璃钢、二甲苯型不饱合聚脂树脂 2608玻璃钢、双酚A型3301树脂 玻璃钢作隔离层。C、耐酸胶泥的选择：根据腐蚀的介质不同，按招标文件的技术要求， 我们分别选择了咲喃树脂胶泥、2608胶泥、咲喃环氧树脂胶泥、环 氧胶泥、KPI胶泥、聚氯乙烯胶泥。D、树脂混凝土和树脂
3、砂浆的选择：我们根据腐蚀介质及使用部位的 不同，分别选择了咲喃树脂混凝土、环氧树脂砂浆、沥青砂浆。E、材料准备：由公司组织质好、量足的材料进入施工现场，要求材料必须具备出厂 合格证或材质性能检测报告，标明生产日期及厂址、保质期。在开工 前由材料员和质检员对材料进行组织验收。 做出小样试验，经检验合 格签字后，可使用。要求主要材料、消耗材料、辅助材料的储备量应 满足施工进度的要求。施工主要材料质量标准及配合比（一）质量标准 1、环氧树脂（6101外观为淡黄粘稠透明液体，具有粘结力强、耐酸 碱、等优点被广泛的应用在化工设备，设备衬里，作耐蚀整体面层）主要技术指标指标名称E44 (原 6101)环氧
4、值（当量/100g ）软化点C）12-20无机氯值（当量/100g ） 0.001有机氯值（当量/100g ） 0.02挥发份（%）9594灰分（%）3%3含水量（%）11DH值77涂-4粘度计250 C( S)20-30508双酚A3301指标名称邻苯型260850-65固体含量60-703、不饱和聚酯树脂为黄色粘稠透明液体，是一种热固性树脂。 主要技术指标8-30凝胶时间(250 C mm )10-30粘度(25 C, PaS)12-23酸值(KOH,mg/g )17-27（二）配合比1、不饱和聚酯树脂玻璃钢：不饱和聚酯树脂：稀料：引发剂：促进剂：填料 =100 : 0-10 : 2-4
5、: 0.5-10 适量。材料名称聚酯树脂引发剂促进剂稀料填料细骨料玻璃钢打底料1002-40.5-40-150-15腻子料1002-40.5-40-10200-350衬布料1002-40.5-40-10胶泥1002-40.5-40-10200-300砂浆1002-40.5-40-10150-200300-4002、环氧咲喃胶泥施工配合比表序号名称单位数量生产厂家1环氧树脂kg495.002咲喃树脂kg214.003丙酮kg42.00燕山化4乙二胺kg35.005英粉特级kg190.00砂厂6酸洗耐酸填料kg000.00北山海关3、沥青砂浆的施工配合比：沥青：粉料：细骨料：棉绒 =10 25 :
6、22 : 78 : 0. 5 1. 2。其中粉料和细骨料混合物的重量按 100 %计, 则沥青用量一般占粉料和细骨料总量的14 %，当用于立面涂抹时，沥青用量可增至25%。三、施工前组织准备:1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领会甲纪律及安全等面的规章制度。2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。3、工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔 离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。4、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。5、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全 标志。6、机械设备应单独设置在
7、工作棚，要保证供电、供水便；上应有防雨设施。7、准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机动汽车、工人上下班的运输客车。8、配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的熟练操作工人。9、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲的施工工艺流程 或施工案和有关化工施工技术规要求，编制作业指导书，编制特殊 设备特殊部位的砌筑技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺 的准确及施工进度的顺利进行。10、对特殊部位施工中的重要施工节点， 应作专门的交底，并对特殊 工序进行培训指导，重点做好施工中易出现质量通病， 对习惯性操作错误进行预防11、工程施工应具有齐全的施工图纸和设
8、计文件， 施工单位应对施工 图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答， 结合工程情况提出施工案和技术交底，并应具有书面资料。12、 在工程施工前，应将所有图纸及设计材料运至施工现场，并分 类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。13、工程施工的组织工作要密，这是提高工作效率、施工质量和施工 安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组，应少而精。施工 设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查是否运转良好， 还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。14、在工程开工前应做好有关资料的准备工作，如：填报开工报告、 动火作业票，编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、
9、施工记录、安全 记录等各项工作。15、劳动保护用品的购置及准备：备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、 工作服、劳保鞋等劳动保护用品。16、消防器具的组织准备：开工前应组织准备好消防器具，如：干粉 式灭火器、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防器具。17、施工现场应三通一平18、由公司组织和配备性能完好的计量器及工具进入施工现场，并在 开工前对其进行整修和校验，以保证在施工中的计量数值准确无误拟投入本工程的主要施工班组情况表:序号工种级别单位数量备注1架子工高级工名7可根据工 程进展情 况适当增 加或减少 技术工人中级工名10低级工名22胶泥配制工高级名3中级名53防腐工高级名2中级名104衬砌工高级
10、名8中级名105搬运工名8主要机具配备表:序号名称单位数量备注1推车辆20开工前3天2橡胶锤把8开工前3天3小抹子把10开工前3天4钢尺把50开工前3天5水平尺个60开工前3天6滑车个2开工前3天7腻子刀把8开工前3天8料槽个40开工前3天9胶泥搅拌机台2开工前3天10轴流风机台3开工前3天四、施工工艺:1、施工流向：A包：贮槽底部一一贮槽壁一一贮槽上及顶部一一贮槽外壁。即先衬B包：本工程施工流向即要考虑业主的工期要求，也要满足施工组 织和技术上的要求，施工流向采取分工控制的原则。由于涂料施工时 稀释剂挥发较快，在施工过程中也难免会造成飞溅，序同时操作。因 其它工序施工过程较慢，积房间作业、然
11、后小面积房间作业。所以必 须避免喷涂工序和其它工所以要考虑涂料工序先兼顾大面1 ）、涂料工区：由上-而卜室一一-室外2 ）、楼地面：先室一-走廊-过道-室外贮槽基面处理隔离层-中间检杳-衬砖养护父付使用。2、工艺流程:A包：部和地面防腐砼体基面处理T验收合格T涂第一道环氧树脂底漆T涂第二道环氧底漆T验收合格T涂第一道环氧面漆T涂第二道环氧面漆T验收合格衬贴玻璃丝布-12层达到设计厚度-验收合格-环氧咲喃树脂胶泥（2608胶泥）衬砖板养护交付使用。外壁防腐部位砼体基面处理-验收合格-涂第一道高氯化聚乙烯底漆一道验收合格涂第二道底漆验收合格涂第一道高氯化聚乙烯面漆 验收合格涂第二道面漆养护交付使用
12、。B包：做隔里层和衬砖部位砼体基面处理验收合格涂第一道树脂底漆涂第二道树脂底漆验收合格-涂第一道树脂面漆-涂第二树脂面漆-验收合格衬贴树脂玻璃钢达到设计厚度-验收合格-树脂胶泥衬砖板养护交付使用。使用树脂混凝土和使用树脂胶泥部位砼体基面处理验收合格涂第一道冷底油涂第二道冷底油验收合格-敷涂树脂混凝土或树脂砂浆达到设计厚度-养护交付使用。（一）、做隔里层和衬砖部位3、砼体表面处理3.1基面检查：对水泥混凝土基面，首先检查含水率，其含水率不得大于6%,检查法采用1M2左右的橡胶板或其它遮盖物，放在水泥表 面，在下放置1小时左右，如果拿去遮盖物，遮盖部位与其围部位没 有明显区别。表明含水率小于 6%
13、，可进行施工，如含水率大于 6% 时，应采取其它措施，进行干燥处理，以防防腐层与基面脱离。3.2、基面处理：将水泥混凝土基面的模板缝及突出部位，用电动砂轮机磨平，其余部位用钢丝刷，用力磨擦，然后用毛刷或干净的空气 清扫干净，彻底除去水泥基面的油污和粉尘。4、刷涂底漆待表面处理干净，经验收合格以后，应立即涂刷底漆，底漆根据设计要求，逐次涂刷到要求的厚度及道数。5、嵌刮腻子待底漆涂刷完毕，并固化后，对基面不平整的部位，用腻子修补找平， 以防玻璃钢层空鼓。6、衬贴玻璃丝布衬贴玻璃丝布：衬布可采用间接衬贴和连续衬贴相结合的法，即第一层衬贴完毕，检查有无气泡和空鼓缺陷，经检验合格以后，再衬贴第 二层，往后依次类推，一直到设计要求厚度和层数。每衬一层，均应 检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修理。同层玻璃 布的搭接宽度不小于 50mm，上下层的搭接边必须互相错开，其距离不应小于50mm。7、涂刷面漆玻璃丝布衬贴到设计要求厚度和层数，经验收合格，固化后，刷面漆 两道进行封闭，以增强其密实性。8、衬砌采用揉挤法砌筑。先在洁净的砖板面上抹上一层薄胶泥， 然后用力将
