《高速铁路无砟轨道主要病害》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高速铁路无砟轨道主要病害（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、混凝土无砟轨道病害类型及处理方法高铁3103第八组组员：李红刚曾晔波张一格马飞史琨赵凡一、病害（缺陷）类型目前国内高速铁路采用的无砟轨道主要有两种，即板 式无砟轨道与双块式无砟轨道。图1给出的是路基段双块 式无砟轨道结构病害分布示意图。图1中a , b , c , d 4个虚 圈圈定的是无砟轨道常见病害发育部位，详细病害总结见 表1。表1高速铁路无砟轨道中的主要病害类型及其原因病害部位病害类型可能原因发展结果道床板表面裂缝设计配筋与施工质量等上下贯穿裂缝道床板内部不密实、空隙、空洞、钢筋异常施工捣固不均等 配筋大小不一或错位承载力过低、道床板破 裂道床板承载力不均、破 损道床板与支撑层间空隙、
2、脱空、抗剪销钉 缺失凿毛、去渣，干缩，道床板裂缝等未做抗剪销钉承载力过低、道床板破裂、支承层破裂道床板挠曲变形、层间 空隙，道床板破裂支撑层表层空隙、起伏找平或道床板下部破坏摩擦引发道床板、支撑层整体破 损、破裂支撑层内部空隙、不密实、破裂捣固不均，异物掺杂等支撑层破损、破裂级配碎石下沉地基下沉等道床整体下沉、破损等双块轨枕周边空隙、裂缝捣固不均、干缩等道床板裂缝等二、病害（缺陷）处理方法针对无砟轨道质量缺陷检测，包含地质雷达法、瞬变电磁法、混凝土钢筋探测仪法、超声回弹法 在内的多种方法可供考虑。然而，针对无砟轨道中出现的混凝土结构层间裂隙、层内不密实或空隙、各 混凝土层的破损或破裂及钢筋缺失
3、和错位此类病害（缺陷）,根据混凝土轨道内部配筋密度，天窗点限 制及对病害准确定位的检测要求，采用地质雷达法是开展该项检测的最佳方法。1、地质雷达法是一种地球物理探测方法，它通过发射器向地下连续发射脉冲式高频电磁波，电磁波 向下传播过程中，遇到有电性差异的界面或目标体（介电常数和电导率不同）时会发生反射和透射。接 收器接收并记录在某界面或目标体（介电常数和电导率不同）上反射回来的反射波。根据记录到的反射图2地质雷达探测原理示意图波的到达时间，电磁波在该介质中的传播速度，可以确定界面 或目标体的深度，根据反射波的形态、强弱及其频率特征等组 合特征可以进一步判定目标体的形态和性质。如图2所示。地质雷
4、达参数：雷达主机为美国GSSI公司的SI R20主机，开双通道；天线为与SI R20配套的900 M 天线；采集时窗分别为,15 ns与30 ns ;采样点数为2048点。检测速度,3 km /h。15 ns时窗，主要考虑对45 cm左右深度范围内病害的检测，能够有限识别出道床板、轨道板内诸 如空隙、钢筋、含水等病害。30 ns时窗，主要考虑对1.5m深度范围内病害的检测，能够有效检测出支撑层内部、支撑层与级 配碎石间的病害（缺陷）。1.1正常的无作轨道正常的无砟轨道，钢筋混凝土道床板（轨道板）、素混凝 土支撑层（CA砂浆层）与级配碎石（路基基床表层）分层性 特征明显，层间特征反射面光滑、平整
5、;道床板内部钢筋反应 清晰明显，钢筋粗细及位置均一，表现在地质雷达图像上为 形态相似的强反射区点（图3中标识）。图3中已用黑色框线 清楚标示出各层结构范围及钢筋反射特征。在该图中，各结构 层内除钢筋强反射外，无强烈反射位置，表征层内密实程度较 好，无不密实、空隙及空洞存在；各层间反射同相轴较均一, 未见强烈反射，表征道床板与支撑层，支撑层与级配碎石层间 接触良好，无空隙或破损起伏。图3正常的无砟轨道典型检测图像1.2道床板与支撑层间病害支撑层的磨（破）损起伏。图 4 道床板与支撑层间的空隙及支撑层起伏道床板施工过程中，由于未能对下层支撑层表面进行充分凿毛、浮渣去除、粉尘清除或两层施工间 隔较长
6、（尤其相隔冬夏）等原因，混凝土在干缩与长期高速荷 载冲击振动下，导致道床板与支撑层间产生明显空隙或脱空 现象。由于捣固不均或层间空隙发展，致使素混凝土（ CA砂 浆）层发生磨损、破损并表现为层面裂损、起伏。道床板与 支撑层间空隙、裂缝的存在，会加速道床板混凝土（垂向） 裂缝的发育，并最终两者贯通。道床板与支撑层间空隙与垂向 裂缝的贯通，使得降水在空隙中积聚且由于周边封闭无法排 出。图4中，展示了道床板与支撑层间的空隙、空隙含水及1.3道床板内部病害由于混凝土施工质量或施工过程中捣固不到位或捣固不均与 裂缝发育等多种原因，道床板上下两层钢筋网内部、下层钢筋与 支撑层间混凝土常形成欠密实区域。在高
7、速荷载冲击振动之下， 欠密实区域多发展成为空隙或空洞，形成道床板内部的病害。图 5即是该种病害对应的典型图像，图中椭圆形虚线圈圈定的强反 射区域即为道床板内空隙病害。图5道床板内部空隙或不密实探测典型图像1.4道床板内钢筋异常图6道床板中的配筋异常钢筋混凝土道床板或钢筋混凝土底座，配筋过程中，常有配筋缺陷: 配筋大小不一、配筋密度不够、配筋位置发生错位。这都影响着钢筋 混凝土层的承载力和位置形态，进而影响轨道的承载力和平顺性。图6 展示了客运专线道床板上的配筋异常，主要是左右段配筋粗细不一。1.5支撑层（CA砂浆层）裂损双块式无砟轨道中的支撑层为素混凝土层，板式无砟轨道中的CA 砂浆层为素水泥
8、乳化沥青砂浆层，皆无配筋。相对于钢筋混凝土构件，在 高速荷载冲击振动下，无配筋混凝土或砂浆结构更易发生裂损破坏。尤 其在混凝土捣固不均区域，破损常有发生。图7即是对某双块式无砟轨 道段检测得到的支撑层裂损典型图像，如图中黑色椭圆虚线圈定强反射 区域。图7支撑层破裂损坏探测典型图像三、无砟轨道基底结构病害现状针对梨树沟隧道整体道床裂缝、下沉等病害，采用高强发泡树脂（4.75 #）进行注浆 加固处理，对注浆前后动变形进行对比测试、物探测试和原位探测并进行分析，检验实际 效果。结合我国无砟轨道结构病害类型及产生机理，进一步研究无砟轨道结构病害检测与 快速修复技术。1、隧道内无砟轨道结构病害通常有三类
9、：一是混凝土下沉破损，即轨道结构在列车载荷作用下产生下沉变形；二是无砟轨道结构上鼓破损，主要是地下水水位抬起造成破损，或基础处理不到位；三是无砟轨道结构受地下水侵蚀而破坏。2、处理方法：线路几何尺寸变化应在扣件和垫板调整量范围，进行调整不扰动道床，超出调整量范 围时需进行整治。整治方案应根据超出管理值的大小分级治理，尽量少扰动轨道与路基结 构，确保其功能不受影响。排水沟整治应与轨道结构整治同步进行，避免重复作业。（1）加强或增设排水设施。整治关键是排导和疏干基底结构地下水，不能局限排除地 表水。发生翻浆冒泥等病害时，应增设地下排水设施，增加排水沟数量和深度。（2）增加扣件的可调变形量。提高隧道
10、内无砟轨道扣件的可调变形量，以改善无砟轨 道对列车振动和沉降变形的适应性。（3）灌注水泥浆。采用液压和气压装置，通过注浆管将水泥浆灌注到轨道与路基结构的裂缝和空隙中，水泥浆以充填、渗透和挤密等方式排挤裂缝中的水、空气和其他杂质， 并充填其位置，形成高强度、防水性能好的新结构体。此方法适用于轨道完整、基底空隙 较多与翻浆冒泥地段，缺点是难以抬升轨道板结构。梨树沟隧道无砟轨道病害整治方法针 对京通快速铁路梨树沟隧道整体道床裂缝、下沉，以及翻浆冒泥等病害，采用注浆提升轨 道板和精确定位方法。常规注浆方法机具笨重，现场施工不便，天窗时间难以完成整治， 常规的注浆材料短时间达不到黏结强度要求。（4）基底
11、换填。隧道基底结构受地下水冲刷严重，但轨道板完整无破损，可将基底软 弱层清除，重新灌注基础混凝土。此方法整治彻底，缺点是施工工艺有待完善。（5）整体轨道板维修。主要用于轨道结构破损严重，为此采用双液（A、B）组分、 高强发泡树脂（4.75 #）进行注浆加固处理，填充无砟轨道基底结构空洞和进行底面密封， 精确提升轨道板。混合比例1：1,并采用特殊输送泵进行加温灌注。其固化后对环境无 任何污染。采用注浆加压装置（压力为710 MPa）将浆液注入裂缝并充满。三、结论由于高速铁路无砟轨道病害在国内大规模投入使用时间尚短，对于其病害（缺陷）的 检测经验尚少，本工作是尝试性和验证性的。根据对无砟轨道病害（
12、缺陷）的检测，分析， 可得出以下结论：1、利用地质雷达法，能够采用相关技术手段对双块式与板式无砟轨道中的主要病害进 行准确、快速、无损检测；检测结果能够准确反映病害所发育的深度、范围及规模；在目 前各种检测手段中最为快捷、准确、方便；2、快速、准确的检测结果的获得，必须结合对病害发生的机理、部位、特征等条件 的分析，具体情况具体对待；3、地质雷达检测能够有效揭示确认轨道板、道床板中的不密实、空隙等病害（缺陷）；4、对各主要病害的准确，快速，无损检测可以有效指导对病害的整治处理。5、已获得的典型病害图像，为尝试建立病害快速检测系统增加样本数据与图像特征。对于客运专线无砟轨道病害的检测，尚处于初始阶段，需要投入更多的关注与时间。为维护 客运专线的长期正常运营，积极主动的检测工作亟待开展。
