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1、XXXX工程建筑施工插槽式钢管模板支撑架（快拆架）施工方案编制：审查：同意：编制单位：编制日期：年 月 日31 、文件依照 32 、编制原则 4451 、技术准备 52 、资料准备 53 、人力准备 661 、工艺流程2、施工重点 103、质量监测 11五、质量保证举措 12六、安全举措 13七、环保举措 13141414八、应急方案 141 、目的2、应急领导小组及其职责 3、应急方案九、荷载验算错 误！不决义书签。模板施工(快拆架)专项方案一、编制依照1、文件依照(1)经业主盖印后供给我方施工的设计施工图。(2)公司各项管理手册和程序言件，以及近似工程施工经验和科技成就。(3)中华人民共和
2、国、行业和地方政府公布的现行有效的建筑构造和建筑施工的各种规范、规程及验评标准详见下表：gI用的主要国家规范及标准序号标准名称标准标号1建筑工程施工质量查收Tt标准GB50300-20012建筑地基基础工程施工质量查收规范GB50202-20023混凝土构造工程施工规范GB50661-20114建巩构造何载规氾GB50009-20015建筑施工模板安全技术规氾JGJ162-20086建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范DBJ50-184-20147建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20088插槽式快速拆装脚手架构件Q/CQJC-001-20119建筑施工扣件式钢管脚手架安全
3、技术规范JGJ130-201110建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-9111危险性较大的分部分项工程安全管理方法建质200987号12建设工程高大模板支撑系统施工安全督查管理导则建质2009254号13生产过程危险和有害要素分类与代码GB/T13861-200914公司员工伤亡事故分类标准GB6441-198615钢管满堂支撑预压技术规程JGJ/T 194-200916建筑工程预防高处坠落事故若干规定建质200382号17建筑工程预防坍塌事故惹干规定建质200382号18特种设备安全督查条例国务院令第373号19国务院对于改正特种设备安全督查条例的决定国务院令第549号20生产经营单位安
4、全生产事故应急方案编制导则AQ/T9002-200621建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201122建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201223施工现场机械设备检查查收技术规程JGJ160-200824施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-200525高处作业分级GB/T3608-200826施工组织设计(4 ) ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理)(5)建筑脚手架和模板计算软件(建科评2007 028号)2、编制原则(1)认真贯彻国家工程建设的法律、法例、规程、目标和政策。(2)严格履行工程建设程序，坚持合理的
5、施工程序、施工次序和施工工艺。(3)采纳现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、平衡和连续 地施工。(4)优先采纳先进的施工技术，科学确立施工方案；认真编写各项实行计划，严格控制 质量、进度、成本和安全施工。(5)提升施工机械化、自动化程度，改良劳动条件，提升生产率。(6)坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工组织设计和生态 环境保护举措，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织举措。(7)尽可能利用永远性和组装式施工设备，努力减少施工设备的建筑量，科学规划施工 平面，减少的施工用地。(8)优化现场物质寄存量，合理确立储藏方式，尽量减少库存和物质消
6、耗。(9)坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。二、工程概略(1)工程各参建单位工程名称建设单位 监理单位 地勘单位 设计单位 施工单位 构造种类 建筑层数（2）工程项目简介（3）快拆架支撑系统简介本工程内支撑系统采纳插槽式快速拆装脚手架（以下简称快拆架），快拆架是一种新式产品，当前还没有国家、行业及地方标准。支撑钢管均采纳3 48X3.0 ,其力学性能切合现行国标碳素构造钢 GB700-2006中Q235A钢的规定，表面圆滑、顺直，无裂纹，两头面应平坦， 禁止打孔。立杆最大间距1200 X 1200,立杆顶部用可调理顶托调理标高。主梁梁底找平杆采纳直角扣件固定在立杆上，连结扣件一定切合钢管脚
7、手架扣件GB15831-2006规定，各活动部位灵巧，无裂纹、气孔、毛刺等。快拆架立杆接头为承插式，其接头地点不受碗扣式、扣件式 脚手架规范有关限制。三、施工准备（一）技术准备1、楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相符合；2、项目部及劳务队管理人员在认真熟习图纸的状况下，对现场需要搭设脚手架以及防备架的部位进行掌握，针对不一样部位确立相应的脚手架种类，并提早对操作人员进行技术及安 全交底，做到搭设规范，一次成型。（二）资料准备钢管采纳48X3.0钢管，进场时严格检查资料质量，壁厚不够的禁止用于现场施工。垫木：可采纳40mm厚木跳板通长设置，或面积不小于0.15 m2,厚度不
8、小于50mm的木板进行铺垫。立杆下部一定设置垫方，不得直接安装在楼板上。（三）人力准备每个劳务队一定装备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作娴熟、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐备。架子工的数目许多于 20 人，以知足现场施工需求。同时，装备足够数目的普工，用于资料传达、清理等协助工作。四、施工方法（一）工艺流程1 、搭设流程依照方案的要求计算装备所需构配件一放立杆控制线一立立杆并将横杆的插头插进立杆插座-横杆与相邻立杆经过插头插与插座形成稳固的构造一搭设梁底找平杆（承重杆）-立杆顶部插入可调顶托一搭设梁板底模板2、模板安装（ 1 ）柱模板安装：第一弹出柱的中心线及四周边线；依据丈量标高进行
9、柱周边找平；依据设计图要求，预先用12mm厚高强复合九层板制成定型柱模板并编号堆码；搭设模板架子，其立杆和水平杆间距应依照模板架子设计要求，纵横杆摆列齐整；模板吊装就位，各块组合连结，模板下脚内口应与底部墨线对齐，而后校订吊垂直，通排柱在下脚进位，吊直后上口拉通线校订中间各柱模板。柱脚应预留200X200的打扫口，保证在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物。柱子较高时应预留灌溉口，高度不得高于柱脚 2m 。柱模应依据柱断面尺寸和砼的灌溉速度加设柱箍或对拉丝杆。（ 2 ）安装梁模板先在柱上弹出轴线、梁地点线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，可调顶托的外露部份不该超出250mm。在
10、可调顶托的托板上安置 48义3.0双钢管作主龙骨，在主龙骨上安装梁底次龙骨（ 30mm X80mm木方）100mm。次龙骨安装达成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度在大于或等于4m时，按梁净跨的2 %。进行起拱。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模及对拉高强螺栓。(3)安装楼面模板通线调整脚手架顶托的标高，将其调到预约的高度。在可调顶托托板上架设48X3.0双钢管作主龙骨，主龙骨固定后架设次龙骨(30mm义80mm木方)100mm ,而后在次龙骨上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。3、脚手架和模板的拆掉(1)拆掉侧模时应能保证混凝土表
11、面及棱角不受损害；底模及其支架拆掉时的混凝土强度应切合设计要求，以同条件保养试件强度试验报告为依照。拆模前应经监理工程师同意。构造种类构造跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率表示()W2板502, 758 100梁、拱W8758 100悬壁构件- 100(2)拆模前可先拆掉梁底一道水平拉杆，以知足施工人员站立作业，用木方和模板搭设作业平台，检查四周的安全网能否完满，经项目部或专职安全员检查安全后才能进行拆模施工。(3)拆模应依照先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下,支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。(4)拆掉顶板模板时应将可调螺旋向下退 100mm ,使龙骨与板
12、离开，先拆主龙骨，再拆次 龙骨，最后取顶板模。拆掉时人站在钢管架下，待顶板上木材拆完后，再拆钢管架。(5)拆掉大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两头。当局部有磴吸附或粘接模板 时，可在模板下口接点处用撬棍松动模板，方便人员的拆掉。(6)拆模时不要使劲过猛，拆下来的资料要一定及时从架体内运走，不得聚积在支架内， 整理拆下后的模板及时清理洁净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放齐整。(7)禁止站在悬臂构造上边敲拆底模。禁止在同一垂直平面上操作。-7 -(8)模板拆掉时，不该付楼层形成冲击荷载。拆掉的模板和支架宜分别堆放并及时清运。4、模板、脚手架的保护和管理(1)在使用过程中要及时清理附着
13、在模板上的混凝土，刷脱模剂。(2)模板、脚手架拆掉至寄存点时，模板保持平放，脚手架要堆码齐整。(3)拆下的模板应急时消除灰浆，难以消除时，可采纳模板除垢剂办理，禁止敲砸，拆下 来的脚手架要清理架体上附着的混凝土块等。拆下来的模板、脚手架，如发现翘曲、变形、 应及时维修，破坏的板面应及时进行维修。(4)暂时不用的资料应入库保存，分类管理。5、立面、节点表示图(a)(b)图3.1.1插槽式节点组成1一立杆；2水平杆；3一立杆插座；4水平杆端楔形插头(a)连结前；(b)连结后2019插头表示图（二）施工重点1、施工前一定熟习设计方案，进行技术交底。严格依照设计要求进行支模，禁止任意支 搭。2、支立模
14、板支架时，立杆地点要正确，立杆、横杆形成的支承格构要方正。3、扫地杆和水平杆横杆的插头与立杆的插座用铁锤铁锤敲紧至安全插入深度，且不得小于 30mm。4、立方体支承格构调方正此后同时敲击4根或3根横杆，不可以装一根敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不可以猛敲一头，再敲另一头。5、水平杆（横杆）安装，禁止擅自调动不一样长度横杆。6、立杆下需铺设木板，木板可采纳300mm宽4m长木跳板通长设置，或面积不小于 0.15M厚度不小于50mm的木板铺垫，而且上下楼层立杆对齐，保证荷载有效经过立柱进行传达。7、U型托安装完成后，进行调平。跨度大于4m按2%。起拱，防止虚支。8、U型托的调理丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于250mm,自由端调理最大高度为250mm ,禁止任意上浮。9、木龙骨要支
