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1、.*科技馆高大模板支撑体系施工方案编制人：审核人：2009.12/.目 录一、编制依据1二、工程简介2三、模板工程主要特点及难点3四、模板选型44.1模板选型原则44.2主要模板选型44.3主要部位模板施工技术4梁、顶板模板设计4剪刀撑设计7横撑设计7自由段高度控制7顶板和梁模板施工7梁、板模拆除8五质量控制标准及质量保证措施85.1材料质量标准：85.2模板、脚手架安装质量标准见下：85.3梁、顶板质量要求105.4质量保证措施105.5 成品保证措施125.6模板的维护及维修12六安全文明施工136.1模板加工136.2模板安装136.3模板拆除146.4模板、脚手架吊装及存放146.5脚
2、手架安装与拆除156.6脚手架水平安全接网设置17七环境保护措施17八、应急预案188.1重点防范部位188.2施工过程中的隐患188.3控制措施198.4施救措施22九模板设计计算书24十、附图38/.一、编制依据1.1 施工组织设计名 称日 期*科技馆施工组织设计2009.81.2 图纸图纸名称图纸编号出图日期*科技馆建筑施工图建施016032009.4*科技馆结构施工图结施1322009.41.3 主要法律法规类 别名 称编 号国家中华人民共和国安全产生法主席令第七十号中华人民共和国建筑法主席令第九十一号建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程施工现场管理规定建设部第15号令建设工
3、程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法建制2004213号1.4 主要施工规范与规程名 称编 号类 别碳素结构纲GB/T 700国家建筑结构荷载规范GB50009 -2001国家建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-832003地方北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-622002地方建筑施工安全检查标准JGJ120-99行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002版）行业钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DBJ11/T583-20
4、08地方1.5 其它文件名 称编 号施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理的规定建设部 建建（1998）建筑工程预防高处坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定建设部 建建（2003）建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则京建施（2009）87号建筑结构静力计算手册；实用土木工程手册二、工程简介本工程为*科技馆项目，位于北京市*号，是一座综合性科技展馆，地上4层，地下2层，总建筑面积9800m2,其中地下3900m2，地上5900m2。本工程结构形式为框架剪力墙结构 。梁板式筏型基础,地下二层层高3.9米，地下一层层高4.5米，1-4层层高4.1米。需要高架模板支撑的部位为1-
5、2轴/A-D轴的一层顶板结构，由于地下两层在该部位没有结构顶板，只有基础底板，在该部位的一层顶板和梁施工时的模板支架需要搭设在地下二层的基础底板处，地下二层层高3.9米，地下一层层高4.5米，一层层高为4.1米，模板支架搭设高度为12.5米，该部位支撑的结构板厚180mm，梁的结构几何尺寸为宽350mm*高750mm，本工程混凝土除墙柱外强度等级均为C30，墙柱结构混凝土强度等级为C45。Y2-Y4/X1-X3轴报告厅从2.97-12.17米需要高架模板支撑，支撑高度为9.2米，该部位支撑的结构板厚300mm，主梁的结构几何尺寸为宽450mm*高1400mm，次梁的结构几何尺寸为宽300mm*
6、高1000mm混凝土除墙柱外强度等级均为C30，墙柱结构混凝土强度等级为C45。 工程概况表 表1序号项 目内 容1建筑功能地下二层为车库及设备用房、地下一层为展厅及库房、地上为办公、实验、会议、报告厅、模型室、教学等2建筑特点结构跨度大、清水砼饰面、模板及砼工艺要求高3建筑面积总建筑面积9800m2占地面积4318. 67m2地下建筑面积3900m2地上建筑面积5900m24建筑层数地上4层地下2层5层高地下部分层高地下一层4.500m地下二层3.900m地上部分层高1-44.100m6建筑高度绝对标高47.50m室内外高差0.15m檐口高度17.15m建筑总高（m）17.30m7抗震等级设
7、防烈度抗震等级为一抗震，设防烈度为8度8主要结构尺寸墙厚地下室外墙厚300mm；内墙厚400、300mm楼板地下部分：180 mm；上部分： 180、300、160 mm等工程质量目标为合格，争创“结构长城杯工程”。三、模板工程主要特点及难点1、本工程为大型公共建筑，单层建筑面积大，结构形式复杂，施工任务重，时间紧；结构施工要求3个月完工。2、1-2轴跨度为8.4m，且大梁截面为350x750mm，层高大，为12.5m，报告厅跨度大约13m，且大梁截面为450x1400mm，层高大，为9.2m，该模架体系支设难度高。3、模架体系选型极其重要，在保证安全前提下必须经济、施工方便、快捷。四、模板选
8、型4.1模板选型原则4.1.1确保质量：确保混凝土成型后结构尺寸、结构位置符合设计及规范要求，混凝土外观质量达到设计师要求的效果；4.1.2技术先进：积极推广使用先进的模板施工工艺，有针对性的进行模板方案优化。4.1.3经济合理：选用质优价廉的模板材料，模板设计通用性强，尽量做到标准化、模块化设计，规格类型少，充分提高物料的重复使用率，尽可能减少工程的一次性投入；4.1.4安全适用：模板及模板支撑体系安全可靠，模板构造简单、安装方便，提高效率。4.2主要模板选型主要模板选型配置表 表2部 位面板选择龙骨及背肋选择梁模板15mm厚覆膜多层板50100方木100100方木顶板模板模板脱模剂选用表序
9、号模板面板类型脱 模 剂 选 型1木胶合板面板水质脱模剂4.3主要部位模板施工技术4.3.1梁、顶板模板设计4.3.1.1钢筋混凝土顶板模板体系设计：1-2轴：使用碗扣支撑+可调油托木龙骨+酚醛树脂覆膜木多层板的支模方案。顶板模板全部采用15mm厚优质国产木多层板，墙板接头处加贴海绵条以防漏浆，顶板次龙骨采用50100mm木方立放、中距300mm，主龙骨采用100100 mm木方、间距1200mm，支撑用碗扣架搭设满堂红脚手架，顶板模板支撑与梁模板支撑组成一个体系。顶板碗扣架立杆间距为1200mm1200 mm，第一道横杆距地300mm，以上每1200mm一道，立杆顶端加可调顶托，顶托上方10
10、0100mm方木作主龙骨间距1200mm，主龙骨上铺50100mm方木作为次龙骨间距300mm。所有立杆排列底部均应弹线对齐且加设50mm垫板。上下层立杆应垂直在同一中心线上。X1X2轴：使用钢管脚手架支撑+可调油托木龙骨+酚醛树脂覆膜木多层板的支模方案。顶板模板全部采用15mm厚优质国产木多层板，墙板接头处加贴海绵条以防漏浆。顶板次龙骨采用50100mm木方立放、中距300mm，主龙骨采用100100 mm木方、间距900mm，支撑用钢管架搭设满堂红脚手架；顶板模板支撑与梁模板支撑组成一个体系。顶板碗扣架立杆间距为900mm900 mm，第一道横杆距地300mm，以上每1200mm一道，立杆
11、顶端加可调顶托，顶托上方100100mm方木作主龙骨间距900mm，主龙骨上铺50100mm方木作为次龙骨间距300mm。所有立杆排列底部均应弹线对齐且加设50mm垫板。上下层立杆应垂直在同一中心线上。4.3.1.2 梁的模板体系设计：12轴：梁底模与侧模采用15mm厚酚醛树脂覆膜木多层板，支撑采用碗扣架，碗扣架立杆纵横间距600mm，粱底中心线加设立杆间距600，距地面300mm设第一道横杆，往上每1200mm设一道横杆，梁的底模设置通长次龙骨（50100方木），间距175mm，梁底杆用483.5的钢管间距600支撑次龙骨，梁的侧模横向设置次龙骨（50100方木），间距200mm，用483.
12、5的钢管作主龙骨，竖向布置间距600mm，梁身加16穿梁螺栓，梁底向上300处加穿梁螺栓，水平间距1200mm。碗架立杆顶端加可调顶托，顶托顶住梁板底模主龙骨。见附图1X1X3轴：梁底模与侧模采用15mm厚酚醛树脂覆膜木多层板，支撑采用钢管脚手架，脚手架立杆横距900mm，纵向间距450，粱底中心线加设立杆间距450，距地面300mm设第一道横杆，往上每1200mm设一道横杆，梁的底模设置通长次龙骨（50100方木），间距150mm，梁底杆用483.5的钢管间距450支撑次龙骨，梁的侧模横向设置次龙骨（50100方木），间距200mm，用483.5的钢管作主龙骨，竖向布置，间距450mm，梁身
13、加两道16穿梁螺栓，沿梁高均匀布置，水平间距900mm。碗架立杆顶端加可调顶托，顶托顶住梁板底模主龙骨。见附图1附图1梁板模板剖面图4.3.2剪刀撑设计剪刀撑采用48*3.5钢管支撑，用扣件与碗扣架和脚手架立杆连接，水平剪刀撑按碗扣架和脚手架竖向每隔两步（竖向间距3.6米）设置一套“X”形剪刀撑，水平距离间隔按4m设置，剪刀撑成4560度角设置；纵横向竖向剪刀撑按结构梁的轴线中心和跨中各自设置一套“X”形剪刀撑，剪刀撑成4560度角设置；架子立杆外周边每隔4根立杆设置一套“X”形剪刀撑，剪刀撑成4560度角设置。4.3.3横撑设计横撑在墙柱模板拆除以后设置，设在顶层和底层各三道横杆处，中间间距
14、4米设置一道，周圈设置，横撑顶部利用U托加100*100的木方，回顶在墙体以达到稳固架体的效果。4.3.4自由段高度控制立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度控制在0.3m以内。4.3.5顶板和梁模板施工1)顶板模板安装时从边跨一侧开始，先安装一排立杆和龙骨，临时固定后再安装第二排立杆和龙骨，依次逐排安装。调节支柱高度，将龙骨找平后铺胶合板，平台铺完后校正平台标高，并用靠尺找平。梁、板、柱连接处拼缝要严密，拼缝处粘贴50mm宽海绵条。2）顶板布板时要尽量考虑板对称、节约、板绑和相邻两板的高低差。3）安装梁模板前用小白线拉出梁轴（边）线和水平线，按设计标高调整，立杆及龙骨的高底后安装底模，并拉通线，吊线锤调平找面。4）跨高4m的梁，梁底模中部起拱， 4-6m的梁起拱高度10mm，6-8m的梁起拱高度15mm，8m的梁起拱高度20mm，起拱高度调节通过顶端支撑或加木楔子完成。5）待梁钢筋绑扎完毕检查合格后，清理杂物，安装梁侧模，梁底模与侧模接搓处塞海绵条防漏浆，侧模安装完成后，校正梁中线，标高，截面尺寸，并
