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1、焊接工艺评定评定单位：中色十二冶金建设有限公司评定日期： 2013-9-10焊接工艺评定任务书单位名称：中色十二冶金建设有限公司批 准人：焊接工艺评定任务书编号:YHGPR100期:2013-09-10母材牌号、规格：管20# S=5mm焊材牌号、规格：J422、0、0接头形式：管对接|焊接方法：SMAW|焊接位置：平焊预热和焊后热处理要求：/评定标准：GB50236- 98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范焊缝结构示意图：60O士 5-2121要 求 检 验 的 项 目外观检查：V无损探伤：射线（，）超声（/）表面（/ ）力学及弯曲性能试验项目拉伸弯 曲冲击试样 数量接头全焊缝背弯侧弯
2、焊缝热影响区2/433宏观金相：/微观金相：/接头硬度分布测定：/熔敷金属化学成分：/其他项目：/编制： 审核： 日期：2013-09-15焊接作业指导书单位名称：中色十二冶金建设有限公司编制人： 批准人：焊接工艺指导书编号：YHGPZ10日期：2013-09-10焊接工艺评定报告编号:D-B1-6HP010焊接方法：焊条电弧焊（SMAW机械化程度（手工、半自动、自动）手工麻接头：板材对接焊缝坡口形式：Y形坡口衬垫（材料及规格）：无衬垫其他：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号P1组别J号1 1与类别号P1组别号 J1相焊及标准号GB/T3274钢号20#与标准
3、号 GB/T3274专冈号20# 相焊厚度范围：管材：对接焊缝12WTW 24角焊缝：不限管材直径、壁厚范围：对接焊缝管不限，12WTW24角焊缝 不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝 2S,角焊缝2s其他：_/焊材类别碳钢焊条碳钢焊条焊材标准GB5117GB5117焊接材料:填充金属尺寸/焊材型号焊材牌号（钢号）J422J422其他耐蚀堆焊金属化学成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：对接焊缝的位置：.焊接方向：向上_ 角焊缝位置：_J_平位焊后热处理：加热温度：/C /min保温时间：_/C升温速度：却方式：/向下 ，/ h冷预热：最低的预热温度：/C最高的层间温度：/C保
4、持预热时间：/h加热方式：/保护气体：/尾部保护气：/流量：/.L/min背面保护气：_/ 流量：/L/min电特性电流种类：交流极性：_/焊接电流范围（A）: 90170电弧电压（V）: 2226焊缝焊接焊条焊丝焊接电流电弧电压焊接速线育抓层次方法牌号直径mm极性电流（A）(V)度(cm/min)(kj/cm)1手弧焊J42290130222411148485 170202手弧焊J4221401702426141711860189403手弧焊J4221401702426141711860189404手弧焊J422140170242614171186018940鸨极规格及类型：牡鸨极 /铀鸨极
5、 /熔化极气体保护焊滴过渡形式：喷射过渡 _1短路过渡_/焊丝送进速度范围：/技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆动焊摆动方式： 焊工自己掌提喷嘴尺寸：/焊前清理或层间清理：1.焊前须将坡口两侧 20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净，直至露出金属赤泽Q2.每焊完一道缝后，须彻底清除熔渣。背面清根方法：/导电嘴至工件距离（每面）：/多道焊或单道焊：单道焊多焊丝或单焊丝：/锤击：无环境温度： 15 C相对湿度：65%其他：焊接工艺评定报告单位名称：中色十二冶金建设有限公司批准人： 焊接工艺评定报告编号：YHGP10日期：2013-09-10焊接方法：焊条电弧焊（SMAW机械化程度（手工、半自动、
6、自动）：手工焊接接头：坡口形式：_x衬垫： /详图：母材：标准号：GB/T3274牌号： 20#类、组别号：P1、1 1与类、组别号：P1、1 1相焊厚度：8_=6mm直径：J焊后热处理：热处理温度：_/c保温时间： / h保护气体：尾部保护气：/流量/L/min背面保护气：/流量/L/min焊接材料：焊条标准：GB5117焊条牌号、直径：J422 、焊丝牌号、直径：/焊剂牌号：_/熔敷金属厚度：2s电特性：电流种类：交流极性：_/焊接电流（A） : 90120 电压（V） : 2226鸨极尺寸：_其他：_/焊接位置： 对接焊缝位置 方向（向上、:平位向下）： 向下技术措施： 焊接速度：， 摆
7、动或不摆动：17 cm/min摆动预热：预热温度：_ 层间温度：_ 其他：_/_/ /JCJC摆动参数：焊工自己掌握多道焊或单道焊（每面）：多道焊多焊丝或单焊丝：_/其他：_/焊缝外观检验：本试件焊缝外观质量按GB5023裱检验合格。渗透探伤（标准号、结果）/_磁粉探伤（标准号、结果）/_I级_超声波探伤（标准号、结果）/射线探伤（标准号、结果）GB3323、拉伸试验试验报告编号：031015拉伸试验按GB/T228- 1987规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度。试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mim横截面积（mm）断裂载荷（kN）抗拉强度（MPa断裂部位和 特性LS01-0111/断母材
8、LS01-0211/断母材弯曲试验试验报告编号:031016弯曲试验按GB/T232- 1988和标准表12规定的试验方法测定焊接接头的完好性和塑性。试验编号试样类型试样厚度(mm弯心直径(mm)弯曲角度(0 )试验结果WQ011侧弯1040180合格WQ012侧弯1040180合格WQ0 2 1侧弯1040180合格WQ0 2 2侧弯1040180合格冲击试验试验报告编号：031017冲击试验按GB2650 GB2106m定的试样形式、尺寸和试验方法进行。试样编号试样尺寸缺口类 型缺口位 置试验温度(C)冲击吸收功(J)备注CJ01-0110 X 10 X55V母材常温CJ01-0210 X
9、 10 X55V母材常温CJ01-0310 X 10 X55V母材常温其他试验试验项目：检验方法（标准、结果）：焊缝金属化学成分分析：CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：附加说明：结 论结论：本评定按GB50236- 98规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录止确,评定结果：合格施焊：施焊日期：填表：日期：审核：日期：焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录工艺评定编号: XXDZ-11试件编号：YHGP S10焊工编号TS6JTYN120529试件材料牌号规格代号坡口型式：Y形管材20#5 =6/焊接位置：平位管材/焊封法：SMAW垫板/设备型号：BX3-300接头种类管对接/日期：
10、2013-09-15焊接层次、顺序示意图: 焊接层次正/反：4层 钝 边：2士1mm 组对间隙：2士 1mm 背面清根：/焊层焊材 牌号焊材直径(mim焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度 (cm/min)保护气体流量(L/min)1J4221002212/2J4221602615/3J4221602615/4J4221502516/环境温度：12c相对湿度：65%焊缝余高：2mm焊缝棱角： 1mm错边量： 1mm咬边：无其他外观缺陷：无外观检查结果：合格记录：日期：2013-09-15检查员：日期：2013-09-15试验委托单委托单位：中色十二冶金建设有限公司委托编号：YHGP S10名称
11、：焊接工艺评定试件工艺评定编号：D-B1-6HP010试件编号：1、2材料牌号：Q235- B材料规格：T=6mm焊接材料：J422焊接方法：手工焊接位置：平位坡口型式：Y形焊工编号：TS6JTYN120529热处理状态：/材料代号：/代表产品批号：/代表部位：/试验项目及数量项目数量项目数量拉伸(T b、(T s、S、少2冲击温度常温6压扁/缺口型式V形弯曲面弯/金相晶间腐蚀/背弯/宏观/侧弯4微观/断 口/硬度/化学分析及其它(分析成分)：/备注：拉伸试验按 GB/T22&弯曲试验按GB/T232冲击试验按GB/T229标准进行。要求完成时间：2013年10月20日前试验单位：中色十二冶金建设有限公司接受人：焊接试件试验报告委托单位：中色十二冶金建设有限公司试验编号：YHGP S10名称：焊接工艺评定试件工艺评定编号：D-B1-6HP010试件编号：YHGPS-05材料牌号：20#材料规格：8 =6mm焊接材料：J422焊接方法：手工焊接位置：平位坡口型式：Y形焊工编号：TS6JTYN120529热处理状态：/序号拉伸冲击(10X1
