【施工方案】顺层边坡专项施工方案(1)

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1、路基顺层边坡专项施工方案目录第一章 工程概况4第一节 工程概况4第二章 编制依据4第一节 编制说明4第二节 编制依据5第三章 施工准备及施工计划安排5第一节 人员组织5第二节 材料要求5第三节 设备机具配置6第四节 施工计划安排6第四章 施工方案和施工工艺6第一节 作业准备6第二节 边坡开挖工艺7第三节 锚杆施工工艺8第四节 抗滑桩施工13第五章 质量检验18第一节 工程质量控制标准18第二节 施工难点18第六章 质量保证措施18第一节 质量控制体系19第二节 质量保证措施19第七章 安全保证措施21第一节 安全方针21第二节 安全目标21第三节 组织保证21第四节 制度保证21第五节 机械安

2、全保证措施22第六节 坍塌防护措施23第七节 抗滑桩桩基施工保证措施23第八章 环境保护及文明施工24第一节 环境保护24第二节 文明施工措施26第一章 工程概况第一节 工程概况 本合同主线上有特大、大中桥折合为整体式桥长1488。3米/7座,匝道桥1300。5米/3座,天桥46米/1座.全线共409片40m预应力T梁,107片30m预应力T梁。下部结构桥墩一般采用钢筋砼柱式桥墩和部分高墩采用变截面矩形空心薄臂墩接承台、等截面矩形实心墩接承台。桥台采用重力式台扩大基础或桩柱式台、肋板式台。主线上部结构采用30m、40m的预应力砼先简支后连续T梁,匝道采用30m、40m的预应力砼先简支后连续T梁

3、及30m的预应力砼先简支后连续T梁和现浇连续箱梁。1、顺层边坡设计概况本合同段顺层边坡主要集中在温习段,边坡岩层较为破碎。根据岩性组合、节理发育情况、结构面粗糙程度、岩壁岩性、强度、风化状况、岩层走线与线路的交角、岩层倾角、坡高等计算最大下滑力,分别采用顺层清方、框架注浆锚杆、抗滑桩及仰斜式挡墙等多种措施进行处治.其具体段落处治措施如下表:序号起讫桩号加固措施处置长度备注11:1.15顺层清方+锚杆框架梁313m21:0.966顺层清方+抗滑桩+仰斜式挡墙353m31:0。97顺层清方110m41:1.28顺层清方70m51:1。11顺层清方+抗滑桩+仰斜式挡墙141m61:1.15顺层清方+

4、仰斜式挡墙110m第二章 编制依据第一节 编制说明 根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 第二节 编制依据 【1】 “高速公路两阶段施工设计图纸;【2】 “高速公路工程建设管理办法”;【3】 公路路基施工技术规范(JTG F102006);【4】 公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004);【5】 工程测量规范(GB50026-2007)。第三章 施工准备及施工计划安排第一节 人员组织现场生产人员根据施组及需要配置,同时每段顺层边坡施工现场须

5、设一名经验丰富的管理人员负责指挥和现场资源调配工作,一名技术员在现场进行检查和技术指导,一名质检人员负责现场质检工作,一名试验人员进行锚杆、M30注浆砂浆、混凝土等试验取样。施工现场施工人员如下:本分项工程人员配备:测量、土方施工、边坡施工、及配套辅助人员如下表:序号工种数量序号工种数量1测量工27钢筋工52普工108模板工63泥工59安全员14电焊工510材料员15电工211钻孔工56注浆工612技术员3合计51人第二节 材料要求【1】 原材料应符合设计要求,设计未明确时应符合以下要求:【1.1】 钢筋应采用环氧涂层钢筋或普通钢筋,其指标应达到合格标准。【1.2】 混凝土必须必须满足设计施工

6、配合比,各项指标必须满足设计要求。【1.3】 施工用水的水质应符合工程用水标准。【1.4】 环氧涂层钢筋的运送必须具有相应的保护措施,材料分类堆放、做到下垫上盖。第三节 设备机具配置根据施工计划拟配置以下施工机械设备机械名称数量机械名称数量机械名称数量挖掘机3发电机2风镐3破碎挖掘机2振动压路机2内燃空压机2推土机2光轮压路机3电动空压机2自卸车15风动凿岩机2灌浆机2第四节 施工计划安排施工计划安排见附表(施工计划表)第四章 施工方案和施工工艺第一节 作业准备 【1】 内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规

7、范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。【2】 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要.【3】 技术要求【3。1】测量放样路堑开挖前应严格按照图纸放出边坡顶边线及截水沟,然后在进行开挖一级,二级,三级边坡。【3.2】边坡开挖前的边沟排水和坡面及坡顶排水的处理.在边坡开挖前原始路边的排水沟保持沟排水畅通。【3.3】坡顶在没作好坡顶截水沟前须先挖一条临时截水沟,防暴雨冲走挖松的泥土流失。可在坡顶设计永久性截水沟位置设置。并

8、首先作好坡顶永久性排水沟。【3。4】在开挖的松土堆放区,两侧应设与堆土区隔离的排水沟,一般在平设计平台上的挡水埝设置。【3.5】边坡开挖前制定相应的安全措施及文明施工措施.【3.6】在开挖前,位于边坡开挖路段要设置隔离防护,悬挂明显的安全标志牌,与危险源辨识牌,即“前方施工”“道路施工”“车辆慢行”“限速标志”“边坡施工危险等安全标志。【3.7】在施工中要有专职安全员指挥、输导、提示.危险区要有专人警戒.【3。8】施工区的车辆进出口在现场合理位置选择,临时车道施工车辆通行,不少于8米宽,并在前50米处挂标志牌“前施工区车辆出入口,车辆慢行,等交通安全标示牌。第二节 边坡开挖工艺顺层段施工作业应

9、选在非雨季施工,顺层清方至上而下分段分层进行。施工前应对地质条件进行复查,主要量测岩层产状,当与设计有较大差别时,应及时通知设计进行现场复核,重新拟定处治方案。顺层开挖前作好路堑边沟和截水沟开挖工作,以减少地面水对坡面的影响.对于地面横坡较缓,岩层倾角小于30,边坡高度不大,一般小于30m,具备放坡条件的地段,采取顺层面进行清方;地面横坡较缓,岩层倾角小于30,边坡高度不大,一般小于20m,具备放坡条件的,采取坡脚设路堑墙、墙顶顺层面进行清方;地面横坡很陡,不具备放坡条件,推力较大的情况,采取抗滑桩后进行收坡,桩后顺层清方或设框架锚杆锚索。【1】 主要施工方法根据现场地形可采取不同开挖方案,分

10、桩号地段划分开挖工艺.可采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖,每层开挖深度控制在3-4m为最佳.先初约开挖至距设计坡面线50100cm处,后用机械修坡,然后再用人工修坡,坡面线杜绝超挖。框架锚杆梁基槽用人工开挖,急流槽可用机械开挖.【2】 边坡开挖施工方案【2.1】 平缓地形施工挖方地段沿线纵向相对地形较平缓,可采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖,每层开挖深度控制在3-4m为最佳.沿路线方向开便道,便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶,同时因地制宜考虑错车处。【2.2】 陡峭地形开挖若开挖地段沿线方向相对地形太陡,便道无法成型,则利用挖机开挖。临河边滩涂,直接

11、用挖机抛甩碴料至边坡底,再在坡底用出碴车将碴料运走。【3】 石方开挖路堑石方开挖采用松动控制爆破和光面爆破相结合的方案进行施工:半填半挖路段先挖浅地段,再挖深地段;风化层和松软岩部位,先用大马力推土机松动,对于无法松动的部分,实施松动爆破;风化层和松软岩地段的边坡用人工配合挖掘机清刷,岩石地段用预留光爆层实施光面爆破;石方装车用挖掘机或装载机,运输用载重自卸汽车。 【3.1】 松动爆破施工方法为确保边坡的稳定,不产生超挖和欠挖,边坡采用光面爆破,节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆坡,不得使用大爆破施工。【3.2】 光面爆破施工方法为获得良好的光面效果,宜采用低密度,低爆索,高体积威力炸

12、药,以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间,使爆破作用呈准静态状态。【4】 爆破后的装运石方爆破后,用挖掘机进行装车,自卸车运输至填筑地点.石方路堑的路床顶面标高要符合设计要求,高出的部分用人工辅以小爆破予以整平,超挖部分按监理工程师批准的材料进行回填并碾压密实稳定。【5】 注意事项:【5.1】顺层段除要求符合土石方开挖的要求外,在施工前应详细复查设计图纸所确定的顺层地段及路堑边坡的工程地质资料。【5。2】由于顺层段的边坡较高不易控制坡率,因此在施工前必须在坡口位置,先测量放样出坡口桩,经复核后沿坡口开挖出一条0.2m0。2m的坡口沟(若岩石裸露则采用红油漆等标注),以防施工中

13、边坡错位。【5.3】施工时及时做好排水工作,按设计要求开挖截水沟,尽量完成铺砌工作,拦截地面水。对易滑坡、坍塌地段,加强观测并及时作好防护措施。第三节 锚杆施工工艺【1】 锚杆框架施工【1.1】 锚杆框架施工工艺流程边坡开挖测量放样确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆制作框架梁。【1.2】 锚杆框架施工方法1.2.1 锚杆孔测量放线按设计立面图要求,在锚杆施工范围内,先从坡面向两侧放样确定锚杆位置,使框架梁横平竖直,并且上下坡对齐,保证坡面美观,并应保证在施工阶段不得损坏.其它孔位以固定桩为准钢尺丈量,全段统一放样,孔位误差不得超过100 mm.测定的孔位点,埋设半永久性标志,严禁边施

14、工边放样。竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定,但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样,其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。本边坡锚杆孔位设计间距尺寸:横向每距4米,纵向为3m。1.2.2 钻孔设备钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG90锚杆钻机钻孔成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。1.2.3 钻机就位利用50 mm脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过100mm,高程误差不得超过100 mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位1。0,方位允许误差1.0。锚杆与水平面的交角20。钻机安装要求水平、稳固,施钻过程中应随时检查。见下表:边坡锚固防护施工质量标准序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(Mpa)不小于设计强度每台班2组试件2注浆强度(M

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