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1、.绿地望海CBD项目A块工程土钉墙监理实施细则专业监理工程师：总监理工程师： XX协恒工程管理XX2009年 5月 日目 录1.专业工程概况21.1工程概况21.2设计要求22.监理工作依据和工程质量验收规定22.1 监理工作依据22.2 工程质量验收规定33.监理工作控制要点 64.监理工作方法和措施 64.1原材料 64.2施工机具 74.3混合料的配合比与拌制 84.4喷射前的准备工作 84.5喷射作业 94.6钢筋网喷射混凝土施工 104.7施工质量监控要点 104.8监理工作影像资料的管理 125 旁站监理工作 136.安全生产的监理措施 137 附表 141 专业工程概况与特点1.
2、1 工程概况望海CBD项目A块拟建1幢33层商务楼和，2幢21层商务楼，1幢28层洒店公寓，及其他配套商业建筑，主楼地下两层，基坑开挖深度6.95米-8.35米，土钉墙支护工程基底标高为M,0.000相当于绝对标高。除最后一层土钉的角度为20以外，其余均为10，共打入5-6层土钉，挂6.5200200的钢筋网片，喷80mm厚混凝土。（具体按设计要求）设计单位：总包单位：分包单位：监理单位：XX协恒工程管理XX；1.2设计要求1.2.1土钉墙的施工参照基坑土钉支护技术规程（CECSS96：97）有关规定执行。1.2.2土钉墙的施工必须遵循“边挖土、边支护”的原则；施工土钉墙必须与挖土密切配合；挖
3、土必须遵循“分段、分层”的原则。分段长度2530m，分层厚度根据每层土钉的间距取1.01.5m，严禁超挖，绝对禁止一挖到底。建议间隔施工，确保每一段的砼养护36小时。2 监理工作依据和工程质量验收规定2.1 监理工作依据2.1.1基坑围护设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要2.1.2建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）2.1.3建筑地基基础工程施工质量验收规X（GB 502022002）2.1.4工程测量规X（GB50026-93）及工程测量规X条文说明（GB50026-93）2.1.5锚杆喷射混凝土支护技术规X（GB500862001）2.1.6建筑施工安全检查标准（J
4、GJ59-99）2.1.7建设工程监理规X（GB503192000）2.1.8建设工程项目管理规X2.1.9监理合同、施工合同2.1.10其他有关的规X、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件2.1.11 经批准的施工组织设计（方案）2.2 工程质量验收规定2.2.1根据建筑工程施工质量验收统一标准中的划分要求，本工程作为一个分项工程进行验收；2.2.2原材料与混合料的检查应遵守下列规定：2.2.2.1每批材料到达工地后，应按有关要求进行质量检查，合格后方可使用。2.2.2.2喷射混凝土的混合料和锚杆用的水泥砂浆的配合比以及拌和的均匀性，每工作班检查次数不得少于两次；条件变化时应及时检查。2.2
5、.3喷射混凝土抗压强度的检查应遵守下列规定：2.2.3.1喷射混凝土必须做抗压强度试验；当设计有其他要求时，可增做相应的性能试验。2.2.3.2检查喷射混凝土抗压强度所需的试块在工程施工中抽样制取。试块数量，每喷射50100L混合料或混合料小于50L的独立工程，不得少于一组，每组试块不得少于3个；材料或配合比变更时，应另作一组。2.2.3.3检查喷射混凝土抗压强度的标准试块应在一定规格的喷射混凝土板件上切割制取。试块边长为100mm的立方体，在标准养护条件下养护28，用标准试验方法测得的极限抗压强度，并乘以0.95的系数。喷射混凝土抗压强度标准试块制作方法详见附录1。2.2.3.4当不具备制作
6、抗压强度标准试块条件时，也可采用下列方法制作试块，检查喷射混凝土抗压强度：2.2.3.4.1按本细则附录1的要求喷制混凝土大板，在标准养护条件下养护7d后，用钻芯机在大板上钻取芯样的方法制作试块。芯样边缘至大板周边的最小距离不应小于50。芯样的加工与试验方法应符合钻取芯样法测定结构混凝土抗压强度技术规程YBJ209的有关要求。2.2.3.4.2亦可直接向边长为150的无底标准试模内喷射混凝土制作试块，其抗压强度应换算系数，应通过试验确定。2.2.3.5采用立方体试块做抗压强度试验时，加载方向必须与试块喷射成型方向垂直。2.2.4喷射混凝土抗压强度的验收应符合下列规定：2.2.4.1同批喷射混凝
7、土的抗压强度，应以同批内标准试块的抗压强度代表值来评定。2.2.4.2同组试块应在同块大板上切割制取，对有明显缺陷的试块，应予以舍弃。2.2.4.3每组试块的抗压强度代表值为三个试块试验结果的平均值；当三个试块强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15时，可用中间值代表该组的强度；当三个试块强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15，该组试块不应作为强度评定的依据。2.2.4.4重要工程的合格条件为：fck-K1Sn0.9fcfckminK2fc2.2.4.5一般工程的合格条件为：fckfcfcckmin0.85fc（注：字母含义具体规定等参见GGB500862001第5
8、7页）2.2.4.6 喷射混凝土强度不符合要求时，应查明原因，采取补强措施。2.2.5喷射混凝土厚度的检查应遵守下列规定：2.2.5.1喷射厚度可用凿孔法或其他方法检查。2.2.5.2喷层厚度检查断面的数量规定：每一个独立工程检查数量不得少于一个断面；每一个断面的检查点，应每间隔23m设一个，总计不应少于5个点。2.2.5.3合格条件为：每个断面上，全部检查孔处的喷层厚度60以上不应小于设计厚度；最小值不应小于设计厚度的50；同时，检查孔处厚度的平均值不应小于设计厚度。2.2.6锚杆质量的检查应遵守下列规定：2.2.6.1全长粘结型锚杆，应检查砂浆密实度，注浆密实度大于75方为合格。2.2.7
9、锚喷支护外观与隧洞断面尺寸应符合下列要求：2.2.7.1断面尺寸符合设计要求。2.2.7.2无漏喷、空鼓现象。2.2.7.3无仍在扩展中或危及使用的安全裂缝。2.2.7.4有防水要求的工程，不得漏水。2.2.7.5锚杆尾端及钢筋网等不得外露。2.2.8锚喷支护工程竣工后，应按设计要求和质量合格条件进行验收。2.2.9锚喷支护工程验收时，应提供下列资料：2.2.9.1原材料出厂合格证，工地材料试验报告，待用材料试验报告。2.2.9.2喷射混凝土强度、厚度、外观尺寸及锚杆抗拔力等检查和试验报告，预应力锚杆的性能试验与验收试验报告。2.2.9.3施工期间的地质素描图。2.2.9.4隐蔽工程检查验收记
10、录。2.2.9.5设计变更报告。2.2.9.6工程重大问题处理文件。2.2.9.7竣工图。2.2.10设计要求进行监控量测的工程，验收时，应提交相应的报告与资料：2.2.10.1实际测点布置图。2.2.10.2测量原始记录表及整理汇总资料，现场监控量测记录表。2.2.10.3位移测量时态曲线图。2.2.10.4量测信息反馈结果记录。2.2.11锚杆及土钉墙支护工程施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆泵、搅拌机等应能正常运转。2.2.12应遵循分段开挖、分段支护的原则，不宜为一次挖就再行支护的方式施工。2.2.13施工中应对土钉位置
11、、钻孔直径、深度及角度，土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、土钉应力等进行检查。2.2.14每段支护体施工完后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工。2.2.15土钉墙支护工程质量检验应符合下表的规定。锚杆及土钉墙支护工程质量检验表项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1土钉长度mm30用钢尺量一般项目1土钉位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度1测钻机斜角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm10用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检3 监理工作的控制要点：3.1对施
12、工单位及施工人员资质进行审核并留下书面报审记录。主要审核施工单位是否具备相应专业资质，施工现场质量管理是否具有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，是否已建立完善的质量管理体系和质量检验制度，总、分包单位的施工及管理人员和特殊工种作业人员是否具有相应的专业技能、职称、上岗证等。3.2对施工方案进行审核，实现有效预控。在土钉墙支护开工前认真审核施工方案，要改变施工单位将施工方案仅作为一种资料来完成的做法，确保达到“事前控制”的目的。主要应从施工方案内容的完备性和施工方案编制的针对性几个方面着手，要求承包单位在编制施工方案时应遵循“宜细不宜粗”的原
13、则，充分达到指导现场施工的目的。3.3做好定位放线的复核工作，使土钉墙准确定位。根据业主提供的测量控制点对施工单位引入场地的控制点进行复核，确定该点的正确性。然后，利用该点对施工单位所放出的轴线标高控制点进行复核，确XX位准确。3.4原材料质量监控。主要核对进场的钢筋、水泥、外加剂等原材料的质保资料，特别要注意核对水泥的出厂日期和质量合格证明书、检测报告与现场堆放的包装袋上的标识是否相符，材料准用证是否符合防伪复印的要求，如果检测报告不能反映该批水泥的质量情况，坚决予以退场。做好见证取样，并送至有资质的检测中心进行复试，合格后方可用于工程。3.5督促施工单位及时做好工程资料的整理归档工作。在工程施工过程中，严格按照建设工程监理规X和建设工程文件归档整理规X的要求，做到资料与施工同步，督促施工单位严格按照先报验后施工的原则进行，专业监理工程师及时审核承包单位提交的各种技术管理文件，组织工程验收。4监理工作方法和措施4.1原材料4.1.1应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，必要时，采用特种水泥。水泥强度等级不应低于32.5MPa. 4.1.2应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5。
