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1、焊接的实习报告锦集5篇随着个人的素养不断提高，报告的用途越来越大，我们在写报告的时候要留意语言要精确、简洁。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是我整理的焊接的实习报告5篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有须要的挚友。焊接的实习报告 篇1一：实习目的1、熟识手工焊锡的常用工具的运用。2、基本驾驭手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。3、焊接PCB电路板，调试制作的电路板。二：实习内容与时间支配第一阶段:实习说明、理论学习、元器件分发7月19日：实习支配说明、电子工艺基本技能技法学习、单片机开发系统演示。这是实习的第一天，司杨老师给我们介绍了一些基本的实习内容以及留意事项
2、，让大家都准时来到实习地点，要把这次实习看做是一件很重要的课程来仔细对待。虽然第一节课大家由于各种缘由没有全部准时到试验室，但是经过老师的一番训诲，大家都懂得了准时的重要性。下午是由张海峰老师带领我们一起了解了电子工艺的基本发展历史和现状，并且讲解了很多关于焊接的学问。在这个过程中，由于是许多人一起在一个教室里，难免会有些热或者闷，许多人都觉得老师的这些讲解都是无意义的，甚至有的人有点反感，但是，那是不仔细最终注定了是要付出代价的（像焊接与拆焊练习的时候不合格，最终的PCB板没有结果）。7月20日：单片机开发系统介绍、元器件分发、清点元件、查阅资料。这一天的任务就是大家一起相识了很多类型的元件
3、，当听说我们这次的实习单单元件就涉及了76种时，我们这些孩子们瞬间有点难以接受，但是在我们真正见到这些元件以后，幼小的心灵才有点平稳，原来并不像我们想象中那么难，还是可以接受的。接下来的时间就是分发元件，这种像流水作业一样的分发元件，让我们对老师又有了新的看法，不愧是老师，这样的都能想到，不然那么多元件那么多人还真不知道怎么样才能把元件分下去。由于有了老师的指导，元件很快就分了下去，结果页很是让人满足，至少没有出现什么大的错误。其次阶段：基本练习7月21日：元器件分拣、元器件分装。这一天的实习，在我看来，就是为了熬炼大家，第一点就是熬炼大家是否相识各种元件，其次点就是熬炼大家的耐性，看你在面对
4、那么多的小东西的时候能否保持安静的心态，做到不骄不躁，坚持到最终。上午分拣元件，下午每个人一包元件，把1000个元件分成每10个一小包，再装进一个大包里面，这就看大家是否手快了，而且还不能出错，总的来说，这一天还是很轻松的。7月22日：焊接练习7月23日：拆焊练习进入焊接练习就是考验大家的时候了，每个人发下去一个板子，我们就在上面焊了拆，拆了再焊，有的人很仔细的在根据老师教的步骤练习，但是有些人却认为这没有必要，在这两天的实习中我学到了很多焊接的学问。在焊接的过程中，我明白了焊接的原理，即是：焊锡借助于助焊剂的作用，经过加热熔化成液态，进入被焊金属的缝隙，在焊接物的表面，形成金属合金使两种金属
5、体坚固地连接在一起。我在老师的指导下，更加了解焊接的步骤，即： 左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。待焊锡丝熔化肯定量时，快速撤离焊锡丝。最终撤离电烙铁。在焊接的过程中，我们应当留意：焊接的时间不能太久，也许心里默数1、2即可，然后再撤离焊锡丝，再撤离电烙铁，在撤离电烙铁时，也一样心里默数1、2即可；焊锡要适量，少了可能虚焊，多了又简单连一块。在焊的过程中，出现虚焊或则焊接不好，要把焊锡吸掉，重新再焊。在把焊锡吸掉的过程中，左手拿这吸锡器，右手拿着电烙铁，先把电烙铁与焊盘接触，加热焊锡，再将吸锡器
6、靠近焊锡，按下吸锡器的按钮，就可以吧焊锡焊掉，重复多次，就可清除焊盘上的焊锡，留意不要将焊盘加热太久，以免把焊盘的铜片给吸掉。焊接电路板的图片：7月24日：基本焊接技能考核这一天的下午是我们2班的考核时间，老师给大家每人发了一个小的板子和一个芯片，同学们都仔细的把自己技术发挥到极致，根据老师的讲解一个一个的把电阻焊在板子上，直到自己认为很满足的时候才去让老师检查，功夫不负有心人啊，我的检查结果竟然是A+，心里还算是很满足，后来老师又让我们把焊上去的元件给拆下来，其中最困难的要数那个芯片了，这真是焊上去简单取下来难啊，许多人都在这个上面奢侈了不少时间。可能是拆的时候有点心急了，不当心弄下来4个铜
7、片，结果得了A。第三阶段：单片机开发系统制作7月25、26日：单片机开发系统制作这两天的实习，事实上就是检验我们之前的练习状况，包括焊接与心态，因为许多的元件必需一一对应放到它的位置，有一个放错或者焊接不好的话都会影响最终的结果，导致调试结果不正确。PCB电路板的焊接：焊接的时候留意电解电容可从引脚长短来识别，长脚为正，短脚为负，留意事项：(1).外壳整合要到位，不然会因接触不良而无法显示数字。(2).一些小的零件也要当心安装，如图中没有经过焊接安装上的，如不当心很简单掉。(3) 留意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极。运用电解电容的时候，还
8、要留意正负极不要接反，还有排阻的同名端，三极管的三个引脚的.对应位置。焊接的实习报告 篇2实习第三天我们去的焊接组，在这里有两种焊接技术，手工焊接和机器焊接。我们分别对此进行了学习和了解。并了解了更多的焊接工具，熟识了电子产品的安装工艺的生产流程。手工焊接对于我们来说并不生疏，我们也都曾在学校里做过焊接试验，对焊接有肯定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到电路板上，用电烙铁干脆焊接在电路板上，才知道我们会的东西很少，很肤浅。焊接是整个生产车间中最重要的环节，它不仅要求焊点的坚固、美观，还要求焊接面的清洁和机械强度，这比我们在学校里焊接有较严格的要求，和更标准的操作方法。通过跟师傅们的请
9、教和学习，学到了很多的焊接阅历。怎样感觉电烙铁最佳的焊接温度，要随时保持烙铁头的清洁，充分保持烙铁头与焊件之间的热传导。随时在烙铁架上蹭去杂质，或是用一块湿布或湿海绵去擦拭烙铁头，以随时保持烙铁头的清洁。在焊接过程中必需要保持焊点的坚固，以避开出现虚焊，为以后的工作造成不必要的麻烦，必需每次焊接都要做到最好，焊接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接，尽可能解除可能造成不良焊接的一切缘由，须要焊接人员的细心和耐性，不急不躁，在稳定中求发展，在保证质量的前提下追求速度，保质保量的发展。我们没有太多的实践阅历，须要在实践中去留意、去学习，用他们告知我们的阅历去指导我们以后的工作和学习。在这里见到了自动
10、焊接机，以前我们做贴片元件的焊接是用电烙铁手工焊接，一手用镊子夹着贴片元件，把原件放到电路板上，另一只手拿着烙铁沾上焊锡去进行焊接。这时特殊简单造成焊料的氧化，焊点比较黑，没有光泽，影响美观，还简单造成虚焊。贴片元件特殊小，焊盘也小，一不当心会造成焊接面接触不良，原件小不简单发觉。在学校学习中学过自动焊接工艺的流程，也听老师讲过贴片机的焊接过程。在这里跟着师傅，听师傅讲解自动焊接机的工作原理和工作流程。自动焊接机采纳回流焊的工艺技术。首先要将即将焊接的板子放到机器的入口，焊锡膏通过自动丝网印刷机，将焊膏印到印制板上，板子出来后放到贴片机，贴片机通过里面的程序，找到相应的元器件，把元器件贴装到印
11、制板的焊盘上。再将板子放入加热炉中进行加热，加热的温度必需依据焊膏的溶化温度精确限制。加热炉内，一般分为三个温度区域：预热区、再流焊区和冷却区，可以再温度限制系统的限制下，根据三个温度的梯度的规律调整限制温度的改变。电路板随传送系统送入加热炉中，经过再流焊区的最高温度使焊膏熔化、浸润，粘合剂和抗氧化剂气化成烟排出。加热炉运用红外线的，使其加热的匀称性和温度简单限制。焊接完后经过测试机进行焊接测试，先把正确无误的板子输入到测试机中，再把焊接好的板子放到测试集中进行比对测试。然后再将检测到焊接有误的板子拿去修正，大大节约了手工焊接的时间和手工焊接的不便，以充分提高焊接的效率。通过了解焊接机的工作过
12、程，目睹了焊接机完全的焊接过程，虽然不能亲自进行操作，但我们可以把学校学到的学问与实际充分的结合起来，在看机器工作的同时把我们学到的学问与其结合起来。焊接操作的师傅告知我们一些操作时应当留意的问题，操作时应随时留意焊料，要随时保持焊料的足够，避开焊料不足引起电路板上印刷焊膏的不足，导致焊接虚焊或焊接不牢。还要保证贴片机中元器件不能为空，完了一个换一个，以避开停止工作。同时我们还学习一些简洁的操作，以便以后工作中能够有些基础，对自己专业发展的现状有了初步的了解。在实习过程中，我们了解、熟识和驾驭肯定的焊接基础学问和操作技能，培育、提高和加强了我们的实践实力，并对焊接有了比较综合性的相识，从我们单
13、层面、小视野扩大到多层面、大视野，同时也对我们自己提出了更高的要求。通过今日在焊接组的学习和了解，让我们对课本上所学到的学问有了更加系统、全面的相识，学到了课本上所学不到的阅历，给平日只学理论学问的我们以很好的实践机会，只有通过自己亲身去实践操作，才能从中领悟到焊接的真实技术性，于无形之中，提升自己的动手实力。跟师傅们学到了很多焊接的技巧和方法，如何使焊接点坚固和美观，了解和学习了贴片机焊接电路的流程，以及如何运用贴片焊机进行焊接操作，并且对自己的专业学问和现状有了更深层的了解，同时也对自己将来所要从事的专业有了比较清晰的相识，对我们以后的工作供应了很大的帮助。在焊接组的实习不仅让我们对焊接实
14、习的重要意义有了更深层次的相识，使我们更好地把理论学问与实际相结合，并巩固了我们所学材料成型的学问。实习是我们学习生活的一个重要部分，我们以前所学的理论学问，接触的面比较窄，对什么事情想象的都比较完善，但是现实与理论总存在着比较大的差距。在实践中，有很多意想不到的问题，可能很多时候可以运用所学到的学问解决，但是有时在书本中找不到解决方法，而须要在实践中找到。通过实习，将我们所学到的理论学问与实践相结合，找到差异，并累积肯定的工作阅历，使我们在实践中了解社会，使我们体会学校与社会的不同，同时也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，通过实习，将我们的学问更加坚固，有利于我
15、们提高学习效率。在整个实习过程中，公司对我们的纪律要求特别严格，遵守平安操作规程，严格根据公司规章制度，这对我们的综合素养的培育起到了较好的促进作用。在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学学问的肤浅和实际应中专业学问的匮乏，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。为了今后更好地提高，通过不断地总结，不断地提高，更有信念在以后的工作中更好的完成任务，作为一名高校生，我们必需在学好专业学问的同时，加强专业技能的训练，总结其间的阅历和教训，在成长中不断学习、不断进步。总之，在焊接组一天的实习，学到了更多课本中、课堂中没有的学问，本次理论与实践的结合，让自己对于实习的重要性有了全新的相识，拓宽了视野，学到了很多新的事物，而实习过程中师傅们的教育更令人受益匪浅。焊接的实习报告 篇3装焊接，解除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规GWL100单片机学习开发板的安装、焊接、调试及运用。1、了解GWL100单片机学习开发板特点和发展趋势。2、熟识万用表装配技术的基本工艺过程。3、相识液晶显示器件。4、依据技术指标测试数字万用表的主要参数。5、安装制作GWL100单片机学习开发板。实习设备及材料（1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以运用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。（2）吸锡
