直筒提取罐说明书

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1、直筒提取罐使用说明书1、产品用途及适用范围 22、安全保护及注意事项 23、产品结构及性能 54、产品型式参数 55、工作原理66、控制系统67、安装及调试108、使用操作139、设备清洗1510、维护保养1611、运输及贮存18附件1-提取罐系列 19附件2-提取罐结构图 20附件3-技术参数21#1、产品用途及适用范围提取罐主要用于中药、植物、动物、食品、化工等行业的常压及低压水煎、温浸、 热回流、强制循环、渗漉，芳香油提取及有机溶媒回收等工程工艺操作，特别是使用 动态提取更佳，时间短，药液含量高。本公司生产多系列提取罐，包括蘑菇型系列提取罐、斜锥型系列提取罐、直筒型 系列提取罐、正锥型系

2、列提取罐。（各种形式提取罐请参见附件1）蘑菇型提取罐筒体上大下小，上部具有较大的缓冲空间，不易产生爆沸；下部直径 小，传热快,加热时间短；底部配有中心加热鼓，传热效率高，易于保证药液处于微沸 状态，避免爆沸，加热效果甚好；底部呈圆柱状，中心加热鼓可随出渣门的开启起到 带料的作用，易于出渣。斜锥型结构一般用于容积较大的提取罐，其筒体直径大 ，设备高度小，对于楼层 层高有限的场地较适用；出渣门较小，密封性较好，单侧锥体出料。正锥型结构提取罐筒体直径大，出渣门较小，密封性较好，出料时发散度较小，容 易收集。直筒型提取罐筒体较长，上下通径，夹套一般分上下两部分，可实现单独加热，底 部配有中心加热鼓，上

3、下夹套及中心加热鼓均可实现单独加热，易于保证药液处于微 沸状态，避免爆沸，加热效果甚好；底部呈圆柱状，中心加热鼓可随出渣门的开启起 到带料的作用，易于出渣。针对一些客户的工艺需要，提取罐可设计有搅拌系统，罐体内配置机械搅拌装置， 提取过程中带动原料产生运动，加快混合，有效防止比重较小的药液漂浮于溶媒上表 面浸润不充分，提高提取效果，缩短提取时间。2、安全保护及注意事项危险一错误使用时，会引起危险发生，可能导致人身死亡A 警告一一错误使用时，可能会导致人身轻度伤害和设备损坏1、验收A收到产品时，发现产品或部件有严重损坏、凹凸时切勿安装 可能会影响产品性能。2、安装应安装在有足够强度的地面或平台上

4、。设备负载后较重，可能会造成地面压坏，设备倾斜倒塌。 设备各个连接件应紧固连接。有造成影响设备运行的危险请勿随意拆卸有仪器仪表的部件，如吊装可能损坏仪表，请按照规 范或说明拆除仪器仪表。可能导致仪器仪表损坏。禁止人员攀爬设备。有摔伤或损坏设备危险。禁止设备倒置或斜倒置吊装有可能导致设备出渣门滚珠滑落，使提取罐出渣门无法正常打开或 关闭，在提取罐锁紧圈未锁紧的情况下，这种可能性较大。搬运固定时应具有专业资质的设备工程师现场指导安装。安装过程中，需要吊装、移动，有碰伤危险和影响设备运行的危险 当吊装设备时，请根据产品重量选择合适的吊装工具，防止吊装工 具不能承受设备的重量。有设备摔落造成人员伤亡或

5、设备损坏的危险。电器接地端一定要可靠接地。有触电和火灾危险。需要接电的设备，应请具有专业资质的电气工程师进行接线作业 有触电和火灾的危险。3、试运行运行过程中切勿超压超温工作。有爆炸危险。运行过程中，请勿随意碰触电源开关。防止触电。AI储存强酸、强碱、强腐蚀物品时，工作人员应穿戴相应的劳防用品。有烧伤危险。储存高温、极低温物品时，工作人员也应穿戴相应的劳防用品。有烧伤、冻伤的危险。仪器仪表应在参数要求的温湿度范围内工作有影响仪器仪表精度的危险。请勿用湿手操作旋钮及开关。有触电危险。设备运行时请减少暴露在视镜前的时间，防止视镜安装不良导致承 压破裂，伤害人身安全。4、保养维护请勿自行改造。有造成

6、设备工作压力等参数改变的危险。非专业人士，请勿进行保养和检查。会损坏设备和受伤危险需要拆卸维护时，请务必找由相关资质经过培训或供应商维护会引起设备损坏3、产品结构及性能提取罐组成结构：请查看附件-2注：机械搅拌（若配置）：搅拌电机安装在罐顶，搅拌轴由上半轴和下半轴组成， 其中上半轴与罐体之间采用密封性能好、使用寿命长的204型硬质合金机械密封，下半轴通过法兰与上半轴连接，搅拌桨叶焊与下搅拌轴上。与之相辅助的设备：冷凝器，冷却器，油水分离器，捕沫器，双联过滤器，循环 泵（具体配置见设备图纸）提取罐凡与药液接触的部位均采用 304或316L不锈钢制造，具有无毒、无脱落、 良好的耐腐蚀性，不仅能使中

7、药产品质量得到保证，而且设备使用寿命长。提取罐可以与其他辅助设备联合使用，例如捕沫器、冷凝器、双联过滤器、油水 分离器等。油水分离器主要针对醇提用来收油操作。整套设备是在完全密封闭的可循 环的系统内完成，同时在废液中收回有机溶媒。提取设备具有提取时间短、生产效率 高、能耗少、升温时间快、应用范围广、操作简单、安全可靠等特点。4、产品型式参数参见附件-3#5、工作原理整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可常压提取，内胆壳体按照压力容器 设计的设备也可低压提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求 均有中药厂根据药物性能要求自行确定。(1) 如水提：水和中药按照一定的工艺配比装入提

8、取罐内，开始给夹层热源(有夹套)，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内微沸即可，根据提取药理工艺维持一定时间，确保中药或中药饮片中的有效成分充分溶解到水中。(2) 如醇提：先将药和酒精按照一定的工艺配比加入罐内， 使系统处于密闭状态， 给夹层热源(有夹套)，罐内达到需要温度时减少供给热源，使罐内温度维持在工艺需 要的温度一定时间，确保中药或中药饮片中的有效成分充分溶解到酒精中。上升汽态 的酒精经过冷凝器冷凝后成液态酒精回流储存， 待蒸馏提纯后再利用；为了提高效率， 可用泵强制循环，使药液从罐底部通过泵吸出，再从上部进口回至罐内。(3) 提油：先把含有挥发油的中药和水按照一定的工艺配比加入到提取罐内

9、，给夹层热源蒸汽(有夹套),达到挥发温度后，调整蒸汽的进入量，并按照工艺要求维持罐内 温度达一定时间，挥发后的芳香油可通过冷却系统进行冷却，经冷却的药液通过油水 分离器分离。6、控制系统本设备控制系统由全手动控制构成，温度调节使用截止阀调节，舱门开关采用触 摸屏控制，包含系列的错误报警和动作检测。有效防止误操作及不正确操作。6.1控制系统的组成部分截止阀、蝶阀等手动阀门控制水液及蒸汽和压缩空气。电控箱用于控制各气动阀门及气缸的动作，还控制着泵和搅拌等电器类的工作。6.2控制系统操作简介如图，在控制柜侧面的调节阀上将气压调整到0.6-0.7MPA然后再打开操作面板上的电源，如图先了解各开关按钮功

10、能；在执行舱门解锁和打开电源后等待几秒钟待系统启动完毕后会自动进入主页，如图;舱门开关的时候必须按下操作保护才能操作。否则无动作。用于防止误动作备用急停开关内视灯关舱门开舱门4档选择 开关操作保护 按钮电源开关123#可操作指示灯VKHM点击后进入到操作界面，如图;选择开关在0档位的时候所有通过控制柜控制的功能都不能操作，选择1档的时候1#罐的相关功能可以操作，选择 2档罐的时候2#罐的相关功能可以进行操作，选择3档的时候3#罐的相关功能能进行操作点击参数设置进入参数设置界面，如图;泵延时停止时间，一般设置在10S左右，当液位开关检测到无液位后就开始计时 停止，这时候液位计以下过滤器还剩余很多

11、物料，需要通过泵抽走，这个时候不能将 时间设置的过短，太短了液体物料抽不净，时间太长了会造成泵空转。反吹时间，一般设置在5S左右，执行反吹之前要注意排气阀门一定要在打开状 态，时间太长会导致罐内压力过大，时间太短反吹不彻底。舱门锁定需要时间，一般设置在 8S左右，应该以实际锁定到位的时间为好。按返回进入操作界面，再操作界面再按报警记录进入到报警历史记录界面，报警 历史记录能查看到设备之前运行中出现过的故障和现在的故障，一次只能显示15条7、安装及调试7.1开箱检查及备品备件清单提取罐及其附属设备，包括仪器仪表等均在客户厂方进行安装，故机器安装 之前,请进行开箱检查操作，内含有备品备件清单（装箱

12、单）,在确保发于客户 方的所有设备及配件与清单相符后，再进行设备安装，以保证设备安装过程 中的可控制性及设备安装完整性.1. 开箱注意事项：在开箱时要注意不要划伤或碰撞、猛烈敲击产品2检查备品备件数量及规格型号符合要求3. 检查箱体内备品备件与清单列表一致4检查备品备件完好性（若属于意外损坏，请与相应人员沟通）7.2安装环境描述提取生产规模符合生产状况，提取生产厂区地面平整，照度符合,易于设备安 装操作及维修维护，通风处理，防止水汽等各种因素，设备周围应留有充分的 空间,有利于设备维修、维护及保养，厂区高度适中，设备的安装及摆放，管道 连接均符合提取生产设计要求7.3设备安装注意事项1、提取罐

13、的起吊和安装应由专业人员完成。2、提取罐吊运使用的吊具和吊运能力与提取罐重量相适应，建议选用吊带 等较软的吊具进行吊装，不建议采用钢丝绳等吊具，吊运过程中防止 划伤、碰撞；3、选择合适的吊运点，车间内部吊运必须确保吊具固定点稳固；4、吊具的放置一定要正确以确保吊装平稳，不得选用带有尖锐突起部位作为吊装点，必要时可采用软布等对起吊点进行防护；5、吊具配备完整，要有必须的防脱钩装置；6、吊装过程中应将设备上已安装的仪表等已损坏件按照规范要求拆除5、检查提取罐管口数量及尺寸与设计图纸相符；6、提取罐人孔设计，出渣门设计符合设计要求；7、提取罐温度计，压力表，清洗球已经准备妥当（如配置）；7.4设备安

14、装对环境影响描述提取罐及其设备安装符合设计要求，提取罐安装有利于人员操作，维护及维 修，罐体之间,提取罐及附属设备之间保留空隙，便于操作人员设备操作，产 品检查及记录，便于工程人员对设备的维护维修及更换，同时有利于设备清 洗,及提取生产厂区清洁7.5安装项目7.5.1提取罐安装提取罐的找正与找平1. 确定提取车间提取罐就位位置2. 由专业人员吊装设备到达固定位置，期间吊车的工作区域应设防护，防 止有人误入工作区.3. 到达固定位置时，缓缓地将提取罐放下，保持其平衡，重心稳定，当设备 整体完全就位，应对设备进行必要紧固（如安装固定螺栓等），设备整体 安装均符合要求后撤离起吊机等.4. 设备高度符

15、合设计要求，如不符合要求，可用起重机吊起（或其他设备）， 用垫铁进行调整。5. 整个过程中，保证设备无碰撞，无擦伤,无划痕.6. 提取罐安装完毕之后,放置平稳,不倾斜,安装固定,无任何摆动,无任何 移动,符合工艺设计要求.7.5.2仪器仪表安装1. 安装仪器仪表时注意安装方位（水平,垂直或称一定角度）,检查安装前 表面是否有破碎，有特殊安装要求的仪器仪表（如流量计等）应按照说 明书进行安装，2. 安装部位连接必须紧密，无松动3. 仪器仪表安装完毕之后，方位正确，安装固定,无任何摆动，无任何移动， 符合工艺设计要求.7.5.3附属设备安装1. 安装部位安装必须紧密，无松动2. 安装位置正确注：由于安装步骤是到客户现场进行安装，故此步骤仅为参考，具体请在现场安装人员 的指示下进行操作7.6设备调试设备安装完成之后，为了保证设备满足性能要求，需进行设备现场调整。1. 初始状态，所有阀门开关正常