《5S管理活动培训教材》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5S管理活动培训教材（49页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、BOShhen 55S系列列教材之之一广东博深深质量管管理工程程咨询有有限公司司前 言实施5SS管理，创创造一个个舒适、整整洁的工工作环境境，是每每个企业业管理者者的期望望，希望望能有一一本既讲讲理论，又又有实际际操作的的指导教教材。5S活动动培训教教材是集集广东博博深质量量管理工工程咨询询有限公公司顾问问师多年年积累和和企业咨咨询经验验，总结结编制的的一套实实施办法法教材。本教材共共分五章章，第一一章讲术术5S基基本概念念，第二二章讲述述5S与与各管理理系统的的关第，第第三章主主要讲述述在推行行5S活活动的技技巧，第第四章重重点讲述述实施55S活动动的有关关定置管管理，第第五章介介绍开展展5
2、S活活动的工工作程序序，并附附有开展展活动的的检查表表。本书由胡胡景华顾顾问师主主笔编写写；王彬彬顾问师师担任审审核；同同时得到到博深公公司（BB0Shenn）各位位咨询师师的指点点。由于编写写时间仓仓促，不不足之处处，敬请请批评指指正，恳恳诚探讨讨。广东博深深质量管管理工程程咨询有有限公司司目 录第一章：5S基基本概编编第二章：5S与与各管理理系统的的关系第三章：5S执执行技巧巧第四章：定置管管理的实实施第五章：开展“5S”活动程程序第一章 5S基基本概编编1.1 我我们有下下列“症状”吗？在工作中中常常会会出现以以下情况况：a) 急急等要的的东西找找不到，心心里特别别烦燥b) 桌桌面上摆摆
3、得零零零乱乱，以以及办公公室空间间有一种种压抑感感c) 没没有用的的东西堆堆了很多多，处理理掉又舍舍不得，不不处理又又占用空空间d) 工工作台面面上有一一大堆东东西，理理不清头头绪e) 每每次找一一件东西西，都要要打开所所有的抽抽屉箱柜柜狂翻f) 环环境脏乱乱，使得得上班人人员情绪绪不佳g) 制制订好的的计划，事事务一忙忙就“延误”了h) 材材料、成成品仓库库堆放混混乱，帐帐、物不不符，堆堆放长期期不用的的物品，占占用大量量空间；i) 生生产现场场设备灰灰尘很厚厚，长时时间未清清扫，有有用和无无用的物物品同时时存放，活活动场所所变得很很小；j) 生生产车道道路被堵堵塞，行行人、搬搬运无法法通过
4、。如果每天天都被这这些小事事缠绕，你你的工作作情绪就就会受到到影响，大大大降低低工作效效率。解解决上述述“症状”的良方方推行行5S管管理。1.2 55S是什什么？a) 整整理：工工作现场场，区别别要与不不要的东东西，只只保留有有用的东东西，撤撤除不需需要的东东西；b) 整整顿：把把要用的的东西，按按规定位位置摆放放整齐，并并做好标标识进行行管理；c) 清清扫：将将不需要要的东西西清除掉掉，保持持工作现现场无垃垃圾，无无污秽状状态；d) 清清洁：维维持以上上整理、整整顿、清清扫后的的局面，使使工作人人员觉得得整洁、卫卫生；e) 修修养：通通过进行行上述44S的活活动，让让每个员员工都自自觉遵守守
5、各项规规章制度度，养成成良好的的工作习习惯，做做到“以厂为为家、以以厂为荣荣”的地步步。1.3 55S之来来源5S管理理源于日日本，指指的是在在生产现现场，对对材料，设设备人员员等生产产要素开开展相应应的整理理、整顿顿、清扫扫、清洁洁、修养养等活动动，为其其他管理理活动奠奠定良好好的基础础，是日日本产品品品质得得以迅猛猛提高行行销全球球的成功功之处。整理、整整顿、清清扫、清清洁、素素养的日日语外来来词汇的的罗马文文拼写时时，它们们的第一一个字母母都为SS，所以以日本人人又称之之为5SS，近年年来，随随着人们们对这一一活动的的不断深深入认识识，有人人又添加加了“坚持、习习惯”等两项项内容，分分别
6、称为为6S或或7S活活动。1.4 55S之释释解1.4.1 整理整整顿的含含义整理整顿顿是塑造造良好工工作环境境的方法法。“工作环环境”包括：a) 工工厂周边边、外围围；b) 厂厂房建筑筑的本身身；c) 办办公室；d) 空空地、马马路；e) 机机器、设设备及其其配置；f) 工工作场所所；g) 仓仓库场地地；h) 通通风；i) 照照明；j) 温温湿度。即工作环环境为所所有厂内内外有形形设备和和无形条条件的总总称因此，整整理、整整顿则是是将上列列工作环环境设法法整理、清清洁使一一切物品品都能排排列整齐齐，井然然有序，让让在里面面工作的的员工都都感受到到明朗愉愉快的气气氛，从从而满足足人们的的心理需
7、需要，达达到提高高效率。1.4.2 日本整整理、整整顿的含含义在开开展整理理、整顿顿活动时时，由于于内容具具体而实实在，故故将整理理整顿简简化为55个词进进行概括括，同时时给下了了非常明明确的定定义，员员工不但但一听就就懂，而而且能做做。1.5 55S之间间的关系系（见图图1）第1个S整理区分“要用”与“不用”的东西第3个S清扫将有用的东西定出位置放置将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿地点物品第4个S清洁保持美观整洁第5个S修养使员工养成良好习惯遵守各项规章制度图11.6 55S活动动推进层层次（见见图2）1、创造空间2、尽地之利3、场地利用整理安全卫生整顿清扫现场美化清洁修养最终目标人心
8、美仪图21.7 55S活动动的重点点：修养养从推进层层次图中中可以看看出，整整理、整整顿、清清扫、清清洁的对对象是“场地”，“物品”。修养养的对象象则是人人，而“人”是企业业最重要要的资源源，我们们可以从从“企业”的“企”字中分分析人在在企业中中的重要要，所谓谓“企”字是由由“人”和“止”组成，“人”走了企企业也就就停“止”，所以以在企业业经营中中，人的的问题处处置的好好，人心心稳定，企企业就兴兴旺发达达。在5S活活动中，我我们应不不厌其烦烦地教育育员工做做好整理理、整顿顿、清扫扫工作，其其目的不不只是希希望他们们将东西西摆好，设设备擦干干净，最最主要的的是通过过细锁单单调的动动作中，潜潜移默
9、化化，改变变他们的的思想，使使它们养养成良好好的习惯惯，进而而能依照照规定的的事项（厂厂纪、厂厂规、各各种规章章制度，标标准化作作业规程程）来行行动，变变成一个个有高尚尚情操的的真正优优秀员工工。总之，55S活动动是种人人性的素素质的提提高，道道德修养养的提升升，最终终目的在在于“教育”育新“人”。1.8 推推行5SS的的理理由作用用及目的的1.8.1 推行55S的理理由实践证明明5S推推行不良良，会产产生下列列不良后后果。a) 影影响人们们的工作作情绪；b) 造造成职业业伤害，发发生各种种安全事事故；c) 降降低设备备的精度度及使用用寿命；d) 由由于标识识不清而而造成误误用；e) 影影响工
10、作作和产品品质量。1.8.2 推行55S管理理的作用用a) 提提供一个个舒适的的工作环环境；b) 提提供一个个安全的的作业场场所；c) 塑塑造一个个企业的的优良形形象，提提高员工工工作热热情和敬敬业精神神；d) 稳稳定产品品的质量量水平；e) 提提高工作作效率降降低消耗耗；f) 增增加设备备的使用用寿命减减少维修修费用。1.8.3 推行管管理的目目的a) 员员工作业业出错机机会减少少，不良良品下降降，品质质上升；b) 提提高土气气；c) 避避免不必必要的等等待和查查找，提提高了工工作效率率；d) 资资源得以以合理配配置和使使用，减减少浪费费；e) 整整洁的作作业环境境给客户户留下深深刻印象象，
11、提高高公司整整体形象象；f) 通通道畅通通无阻，各各种标识识清楚显显眼，人人身安全全有保障障；g) 为为其他管管理活动动的顺利利开展打打下基础础。第二章 5S与与各管理理系统的的关系2.1 55S与管管理合理理化关系系5S与管管理合理理化之间间的关系系（见图图3）修养清洁清扫整顿整理养成良好的工作习惯维持工作场所的整洁提高机器设备效率减少时间上的浪费管理要与不要的东西减少空间上的浪费养成人员的自主管理介高尚消除各种管理上的突发状况提升人员的工作效能消除各种污染源提高产品品位及公司形象消除品质异常事故的发生落实机器设备维修保养计划减少机器设备的故障率提高生产线的作业效率缩短换线时间做好生产前的准
12、备工作降低材料半成品成品的库存提高物品架子柜子的利用率管理合理化图32.2 55S与企企业改善善的关系系（见表表1）表15S对象意义目的实施检查查方法使用工具具目标整理物品空间1、区分分要与不不要东西西2、丢弃弃或处理理不要的的东西3、保管管要的东东西1、有效效利用空空间2、消除除死角1、分类类2、红牌牌作战3、定点点照相1、照相相机、录录影机2、定点点照相红色标识识创造一个个“清清爽爽爽”的工作作场所整顿时间空间1、物有有定位2、空间间标识3、易于于归位1、缩短短换线时时间2、提高高工作效效率1、定位位、定品品、定量量2、看板板管理3、目标标管理1、各类类看板2、照相相机录影机创造一个个“井
13、然有有序”的工作作场所清扫设备空间1、扫除除异常现现象2、实施施设备自自主保养养1、维持持责任区区的整洁洁2、降低低机器设设备故障障率1、责任任区域2、定检检管理1、定检检表2、照相相机录影机创造一个个“零故障障”的工作作场所清洁环境永远保持持前3SS的结果果1、提高高产品品品位2、提升升公司形形象1、美化化作战2、三要要要常用要干净要整齐照相机、录录影机创造一个个“干干净净净”的工作作场所修养人员养成人员员守纪律律、守标标准的习习惯1、消除除管理上上的突发发状况2、养成成人员的的自主管管理3、介高高尚1、礼仪仪活动2、5SS实施展展览3、5SS表扬大大会4、教育育训练1、照相相机、录录影机2、点检检表3、评核核表创造一个个“自主管管理”的工作作场所2.3 55S与质质量管理理体系的的关系2.3.1 5S与与ISOO90000之关关系（见见表2）表2项目5SISO990000内容整理、整整顿、清清扫、清清洁、修修养ISO990011、ISSO90002、IISO990033方法合理化过过程制度化过过程材料整理、整整顿物料管制制与追溯溯性使用整理理(要与不不要)的手段段与整顿顿(识别系系统)的观念念可达到到1、减少少库存，增增加资金金周转率
