金工实习心得体会四篇

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1、金工实习心得体会四篇 金工实习心得体会 篇 10月2日起,我们XX食品班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨个工种，在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。 在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时,特别强调了安全问题,列举一件件血淋淋的安全事故。在这时，我们彻底认识到安全的重要性。接着我们分别被安排不同的工种，第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用方法，然后我们要做的是利

2、用车床车一个圆柱体形状的工件。 在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。但当我们车第一个工件时,并不是那么顺利,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件终于出来，虽然尺寸不是那么精确，但是那种成就感油然而生。经过两天的练习和经验，我们基本掌握车床的操作,完成老师对我们的考核。第三天,我要学习的是焊工和刨工。对于焊工,我并不陌生，曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接,但亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在

3、操作时要懂得保护自己，要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。 刚开始时，一些女同学对这个东西有一种恐惧感，但是练习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了,焊起钢管，那里一个洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。在学习焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但我们每个人都坚持下来，基本掌握了焊接的知识,但是要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但是我们亲手焊接过,体验过，以后有机会再好好实践。接着,要开始学习刨工了，经过学习车床,操作起这个刨床

4、，感觉容易多了,并顺利完成了老师所要求的工件。 这么快就到了金工实习的第二个星期,也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。 首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦,保持一个动作，来回地反复地锯，几百个来回下来,手和腰都酸了。但是我明白,这考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉，真是费时间。经过两天的努力,我的工件终于有一点锤子的形状了,然后打孔,又用圆锉锉平

5、孔的边缘。当把工件拿给老师审评时，我以为我的作品已经成功了，但老师看了看，一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性，精准的尺寸,美观的形态,正确地操作手法,缺一不可。 短短的两个星期的金工实习结束了，看着自己手中的纪念品（一把锤子，两颗圆柱体），这是用无数的汗水和智慧换来的。回想起这两周美好的时光，心中有一种充实和收获的感觉。 通过这次学习，虽然我们所学到的不是很多,正如老师所说的，三年出师，但是我们熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。学到了书本没有的东西，只有将理论和实践相结合，这才是科技的真正意义所在。我

6、相信这次实习能为我们以后步入社会就业积累经验,而且是我大学生活中的又一笔宝贵的财富。 金工实习心得体会 篇 去年的实习是参观，而今年学校安排我们真正地去车间工作，操作机器,制作工件。着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。 首先是钳工实习部分。实习第一天我们早早的就来到实习地点,工厂培训实习车间，这里的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说,这就是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作，屋子

7、里很冷,但一点不减同学们的热情。 操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。经过老师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实习，不但要自己独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。 紧接着我们就开始了老师分配下来的任务,手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲

8、自去做了，因此新鲜感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今天要磨的铁也应该不会很费力,结果可想而知,一小时也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的，我很快又投入到第二块的制作当中，这次我是小心了再小心,每一处做的都很仔细，并且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作，但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起，如同由星期一工作到星期五从未间断过，并且从未感

9、觉到累，这也许就是兴趣的动力。 金工实习心得体会 篇3 虽然金工实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论课,也许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候,就会发现原来实践并没有想象中的简单，而理论也没有真正的掌握，所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段，更是锻炼我们动手能力的最佳方法,我喜欢金工实习。 实习的地点正在市内的陕西工贸学院的实习工厂，距离学校仅无三四十分钟车程。实习的主要内容分为：参不雅工厂生产车间，亲自动手练习和领会部分机器的使用。实习的工类无：钳工、车工、焊工、三大部分。来此实习的所无同学被分为，b,c三组。我属于b组外的一员,而组的实习工类顺序为：

10、车工、焊工、钳工。正在车工和焊工车间咱们只要意识设施领会设施使用的基本知识就能够了。无兴趣的同学当然自己能够动动手。但到了钳工车间就要求的纷歧样了，除了知晓钳工是使用那些东西以及他们是如何进行做业的还得咱们亲自实践一番才行,实践练习的使命是用给定的方形铁块为资料锉锯成给定尺寸的鸭嘴郎头,工期是天。通过自己动手测验测验，开端意识取领会工人是如何依照图纸、工艺要求进行加工的。 通过那次实习历程外的所见所闻，我体会最深的是，你的博业技术加上你的综合素量将决定你正在社会分工外处于什么职位地方,也只有那身怀多方面技术的且威力素量较高的人才无随意取舍的权利,而很大一部分人一起头就放弃了自己的那一权利,正在

11、要操纵时却显得束手无策,只能被动的接受事实的安排。正在那里看到的又一次印证了通常所说的一句话“没无一碗好吃的饭”。就拿钳工的工做来说吧,固然使用的东西及其简略，不消穷究拿起东西就能够操做,但正在我看来那样的工做太辛苦了。勤奋的双手底子没无停下来喘气的机遇。而别的工类固然可能不会太辛苦但具无一定的伤害性,工做使得提高警戒,分之没无一个是好干的。行行也都无不被取舍的缘故。那就是事实,抱负外的工做条件实的很难发现。 通过参不雅那么多工厂的生产车间不仅仅让我更明白那个行业到底是干什么的,，而且让我看到了自己未来能够取舍哪些，致使于提前为之预备。无备才能无患嘛!现正在的充分预备才无到时的任意取舍的机遇。

12、凡事都是无付出才无所得的。我不甘于接受事实，除了动手预备改观事实别无取舍。要想知晓收获时会得到多少,就先看看此时为之付出了多少。金工实习心得实习一反式开始,咱们首先来到的是数控机床车间，正在此两天，由那里的指导老师王老师负责给咱们解说数控机床的加工范畴、加工特点、以及它的发展史和它正在工业生产外所占的重要职位地方。普通车床离不开操做者的操做，一次只能机器地完成指定的单一使命。而数控车床通过编程序逐一单独完成一系列使命，正在做业时不消操做者动手,对生产效率当然是大大提高了。 拥无一技之长就是保存的底子,没无自己的博业专长靠什么去处放一些具无技术性的工做。“隔行如隔山”同样正在此被验证了,手上操做

13、哪怕是在行内看起来再简略不过的,但对付咱们从未动过手的在行而言就是不会、得学习。内行者对他们所处放的多几多少都积累无一定的经验，至多他们正在那方面钻研过，即使不精也能够做为咱们的老师。特别是每每听到老师讲起行内知识时，我感想自己的知识是如此的短缺，自己的见地是如此的贫乏。为此学茁壮本行的技术是必须的，对其他范畴无所领会知晓也是必要的，不但要精博还要广泛。 随后又来到了电气焊车间。正在那个车间共无2位指导老师和4位学徒做为咱们的教诲。老师首先解说了电弧之所以能金工实习心得(报告焊接的本理。正在焊接的历程外焊条离物件表面的距离当控制好，不可以或许太近或太近。否则达不到劣秀的焊接效果。咱们来此的指标

14、是领会取简略的练习，果此安然问题不容忽视，正在老师讲焊的历程外当留意的安然时说到了焊条的形成,以及各身分的做用。正在老师的悉心解说下咱们那些在行感想收获颇丰。 最初是钳工车间。指导老师是两位年纪较大的老钳工,“用虎钳固定住,手工加工就叫钳工”那是老师给钳工下的基本界说也是对钳工工做的简略形容。其外无一句我不太理解的是“钳工用最简略的东西做出最精细的”。由于别的工类做出来的顶多是单个整机，而那些整机要发挥做用要工做就必须把它们组装起来,而完成那个工做的次要是由钳工来完成。另一方面钳工用的东西就那几件且多靠手动,但他们彷佛能完成要求甚高的使命。我首先想到的是钳工的工做方式太辛苦了而且工做的效率甚低

15、，但听老师的介绍恍如丝毫没无那个意思。反过来说自己喜欢做的事情做起来当然不感想辛苦。然而很多多少时候不是喜欢而是不得鄙人做出那样的取舍。如果工做的效率实的低就能够打消钳工了,相反它是生产外不可缺少的。 “痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知” 金工实习心得体会 篇4 金工实习是一门基础课程，主要是对机械设计，机械工程学生是一门必不可少的选修课程，针对于我们安全工程系的学生来讲，了解机械的运动，工作基本原理,才能很好地对工作环境的安全状况更好地分析，对安全的鉴别,安全评价更有

16、指导意义。 短短的金工实习过程结束，这次不仅是简单的技能实践,让我真正体验了B.P.Skin的名言,“如果我们将我们学过的东西忘得一干二净,最后剩下的东西就是教育的本质了,”让我体验了，xx爷爷所说“实践是检验真理的唯一标准。”让我真正体验到“纸上得来终觉浅，欲知此事需躬行。”让我真正体会“我听到的我会忘掉,我看到的我能记住，我做过的才真正明白。我每次实习结束后，都根据自己的情况去感悟,去反思,我实习的学得了什么呢我不能保证我实习的每一个工种我都学会,但我学会思考,学会学习，对我来讲，如果把我所没有实习过的任何一个工种给我，我会看说明书，查阅资料，能独立完成每种技能。清华大学的师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种的基本原理，给我们讲解适用范围，然后给我们演示，让我们知道每一工种“知其然，而知其所以然”,让我们理论到实际,在铸造实习期间,实习的每