生产车间管理制度模板(7篇).doc

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1、生产车间管理制度模板1.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。5.禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和

2、下沉。7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。9.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线,禁止有明线头。设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。13使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。14停车_小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试

3、绝缘,严禁在电气设备上冲水。15检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。生产车间管理制度模板(二)车间生产班组一般也就是管这么多,目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围:适应于生产车间全体工作人员。一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前_分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。3.各条线的组长每一天空上班务必提前_分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在_分钟。_组长开早会时讲话

4、应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。二、请假制度1.如特殊事情务必亲自处理,应在_小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。2.杜绝非上班时间私下请假或批假。3.员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。三、清洁卫生制度1.员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整

5、齐干净。2.每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。四、车间生产秩序管理制度1.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3.员工在作业过程中,务必持续50-80CM以上的距离,

6、不得挤坐在一齐,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时务必自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,务必严格按照品质要求作业。4.每道工序务必理解车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。_所有员工务必按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。6.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。7.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。9.员工之间

7、须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.10.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。_本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发奖励。生产车间管理制度模板(三)一.总则1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。_本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。二.人员管理_车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前_分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂

8、长根据生产进度安排公休一天;_车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;_车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;_对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;_车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.三.作业管理_车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在

9、作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;_车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;_车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5.生产过程中好坏物料务必分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;_车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责._

10、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担职责.四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员务必按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊状况需要借用场地,应请示批准。_包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。4每日在清理现场时务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的

11、余料清理出来,能及时合理分配使用。5.若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。五.工程技术人员(出模师)评审1.工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款_元;2.工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款_元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)六.本厂物料管理单据的使用_本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;2.要填写生产编号的表格如下:申购单采购单进仓单领料单退仓单生产日报表员工派工单成品入库单不合格处置报告工序检验报告产品交接单来料检验报告,质量

12、记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚_元。生产车间管理制度模板(四)第一章:总则1、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。2、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。第二章:工具发放标准的制定1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;2、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。第三章:工具卡的使用及管理1、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。2、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政

13、仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。3、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。4、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。第四章:工具的领用、更换及退还1、工具领用条件:A、操作工具首次领用,务必是在领用标准范围内;B、换领务必以旧(坏)换新。2、工具领用程序:A、工具为首次领用时,领用部门填写

14、“领料单”,注明用途和保管职责人,交部门负责人签准后,由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”,一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。B、以旧(坏)换新领料时,使用部门应填写“领料单”,取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏,按第五章规定赔偿后方可再重新领用。3、工具交接或退还A、有如下状况:a.调任交接。部门内或部门间人员调动,都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外,应发给调动人员“工具移交表”一份,到部门内勤处取“工具卡”,登记表格,各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库,请保

15、管员核对,做如下处理并签名确认。如移交,则在原保管人工具卡上注明转_人,接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;如退库,按以下B退库手续办理;如继续使用,则“工具卡”上相应项目不做变动,但工具卡上改变部门或岗位名称,业务与行政仓库统计表中,“部门”与“岗位”上做相应变动。b.离职退还。人员离职,在其填写“离职单”的同时,由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份,到内勤处取“工具卡”填写,部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库,请保管员核对,做如下处理并签名确认。如移交,则在原保管人工具卡上注明转_人,接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;如退库,按以下退库手续办理;如工具限期内损坏或遗失,应按第五章规定赔偿后,仓库人员方可签名。B、退库手续a.工具需要退库时,由工具保管人办理红字“领料单”,与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性,如完好则在工具卡上注销相应项目,并签字确认。如工具已经损坏,则拒绝其退库。b.由工具

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