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1、18650锂电池组装方法及过程锂电池（Li-ion , Lithium Ion Battery ）:锂离子电池具有重量轻、容量大、无记忆效应等优点，因而得到 了普遍应用一一许多数码设备都采用了锂离子电池作电源，尽管其价格相对来说比较昂贵。锂离子电池的能量密度 很高，它的容量是同重量的馍氢电池的1.52倍，而且具有很低的自放电率。此外，锂离子电池几乎没有“记忆效应”以及不含有毒物质等优点也是它广泛应用的重要原因。另外请注意锂电池外部一般标有英文4.2V lithiumionbattery （锂电池）或 4.2V lithium secondary battery （锂二次电池）、4.2V lit
2、hiumion rechargeable battery （充电锂电池），所以用户在购买电池时一定要看清电池块外表的标志，防止因为没有看清电池类型而将镉馍、氢 馍电池误认为锂电池。我们知道，18650电池的外壳是钢壳，没有专用的电池点焊机，用电烙铁是很难焊接的。当然，现在也有强力 的电池助焊剂，用它和普通的电烙铁就能很容易地焊接18650电池了。但这种强力助焊剂，是有腐蚀性的，不光对电池外壳和正极有腐蚀，对烙铁头也会有腐蚀。那么，在没有电池点焊机的情况下，如何焊接18650电池和电池组呢？下面，三哥以自己的实际操作经验，一步一步教你如何用电烙铁焊接18650电池和组装成电池组。goot强力助焊
3、剂，相信有不少电粉用过它来焊接电池。也可以用来焊接不锈钢。长江2600mah的18650电池，为了加装保护板，用强电助焊剂和烙铁焊接，结果不久后电池正极生锈了！我的 一支烙铁头也被腐蚀了，据说要用全铜的头来焊接，才不会腐蚀。18650F面的方法不用强力助焊剂，只有电烙铁和焊锡就可以焊接木柄烙铁，相信有人没见过这种烙铁。用无铅低熔点焊锡，据说还含银的，焊好的焊锡表面很光亮。电烙铁用100W大功率的，很古老的待焊接的18650电池，一节为三洋 3350mah, 一节为论坛t用的威克 2000mah5Ca电版（拿来做白老鼠）。电池的负极。电池正极。首先在电池两个极板需要焊接的地方用小刀刮去或磨去表面
4、的氧化层。固定好电池，用电烙铁将焊锡点到电池的松香上，轻轻磨几下，焊锡就沾在电池电极上了。已上锡的电池正极，焊点光亮。已上锡的电池负极，焊点光为了试验这个方法的能够对更多的18650电池有效，再拿两节电池来试验，下面这个是力神2500mah的动力电.一样打磨电池电极待上锡的地方。1V,电池电压还能回升到 3V,几次试验都这个是以前手电用的，拿来试验过放的，但无论电池放电电压低至 没有坏，牛。这次也拿它来做焊接试验。电池原来带保护板，两极原来点焊有银片，这次只在负极的银片之外的地方上锡。已上锡的两节电池，助焊的松香还没有洗去。用酒精洗去松香后的电池电极，上锡状态良好，焊点光亮。电池上锡后，可以开
5、始组装电池组了，下面是五节侍组装的三洋3350mah电池。组装电池组还需用青壳纸对电极进行绝缘处理，特别是正极更加要注意。辅助的材料还有双面胶和用CAD画好的绝缘片图纸。在 TB上有责成的电池绝缘垫片，也可以购买责成的。无现成的自己做，一大张1.7mm厚的青壳纸才3元钱。手头的馍片一时找不到，想到还有铜片，这个铜片厚 0.3mm比0.1mm的馍片过电流能力好多了，就决定用它了。在剪好的铜带上对应电池焊接点的位置上好锡。已上好锡的电池。业余条件下没有专门的电池组焊接治具，用薄纸板代替也很好，两端用四个夹子夹紧。粘上自制的绝缘片，用 CAD画图时，一时大意，只按照标准的直径18去画，没有考虑电池外
6、皮的厚度和组装的电池之间的微小间隙，绝缘片的尺寸与电池组不是很吻合，但安全性应该没有问题。用电烙铁压在每个电池焊点对应的铜片点上，几秒钟后移走电烙铁，压坚铜带，待冷却后铜带就牢牢地固定在 电池上了。根据建议，也可以在电铜带上钻小孔，小孔对准电池的焊接点，通过小孔焊接更容易，焊接后再磨平焊 点。我的电烙铁功率大，无需在铜带上打孔就可以焊接得很好了。打孔焊接这个试验我就不做了。焊接的细节。测试电池组的容量。将电池组安装到移动电池盒上，尺寸控制得很好。移动电源充电电量为 19620mah.总结：经过试验，以上几种 18650电池无需强力助焊剂就可以用锡焊接，解决了电粉们IDY中电池焊接难的一个难题。而且，焊接时用的助焊剂是松香，对电池电极无任腐蚀性。注意事项：在焊接时，不要让电池两极同时碰到金属物品造成短路，同时，焊接的速度要快，大约在三秒钟之内完成，焊锡能压下去后马上移开烙铁头，以免电池局部温度过高，发生意外。
