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1、FDP气箱脉冲袋收尘器说明书合肥丰德科技有限公司2004、4书目1.产品性能特点22.基本结构23.工作原理34.设备安装35.设备调试56.热 绝 缘67.维护和修理711、性能特点1、各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序限制器自动连续限制，确保清灰效果。2、整个箱体设计采纳了独特的进气口和出气口总管结构，灰斗延长到进气口总管下，具有预收尘的效果，不会产生水平直管堵塞的现象。3、该系列袋收尘器集分室风机反吹和喷吹脉冲清灰及预收尘等特点，能处理含尘浓度较高的气体。4、该系列袋收尘器，采纳整箱大脉冲阀1寸半或2寸半（英寸）反吹喷射清灰，换袋时可干脆从顶部抽出滤袋，维护简洁、便利。5、清灰
2、限制方式分为定时、定阻两种： 定时限制是依据设备在实际运行工况下，达到设计阻力所需时间来确定清灰周期的各项时间参数，实现周期性自动轮番清灰、卸灰。 定阻限制是依据事先设定的收尘器阻力来限制轮番清灰、卸灰等动作。6、清灰操作方式分为微机处理自动限制、手动操作两种： 计算机系统自动限制是依据定时限制或定压限制的设定参数，由计算机系统进行自动清灰限制，并可通过计算机进行参数的修订。 手动操作（通常在调试阶段运用）是操作人员依据设备在实际工况下正常运行的阅历参数，按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作。2、基本结构机体主要由净气室、袋室和灰斗主成，设备具体结构参见设备总图。单系列结构示意图双系列结
3、构示意图23、工作原理当含尘气体由进风口进入灰斗，一些大的粉尘由于惯性碰撞或自然下坠至底部，大部分粉尘随着气流飞入滤袋室。经过滤袋过滤，粉尘被阻留在滤袋外侧，而净气则由滤袋进入净气室，通过出风口排入大气，粉尘就被过滤了。随着过滤处理，积附在滤袋外侧的粉尘不断增加，设备阻力也随之增加。当阻力到达预定值 (12451470 Pa)或者操作到预定时间，清灰限制仪就会发出信号关闭提升阀的阀板孔 ，以截断过滤气体，停止过滤操作。这时，电磁阀打开，压缩气体(0.50.7 MPa) 在极短的时间内射入壳体(0.10.15 秒)。 压缩气体冲入滤袋内使其变形、振动。由于变形、振动及逆流气体的影响，滤袋外的粉尘
4、就脱落至灰斗。粉尘清理一旦完成，提升阀又打开，袋收尘接着过滤工作。上述操作原理的说明是发生在单个袋室的状况，事实上，气箱式袋收尘器包含有许多袋室。在粉尘清理过程中，袋室是依次操作的，这是独立袋室线型粉尘清理。其优点在于袋室清灰过程不干扰过滤过程，如此，袋收尘便可连续操作，清灰效果更佳。粉尘清理是由粉尘清理限制仪自动限制的。限制仪有2种类型：定时式和定阻式。定时式是依据阻力的改变预设粉尘清理循环时间，粉尘清理器就依据预设的时间进行清灰。定时式的优点是结构简洁、价格便宜、易调试及维护，适用于稳定的工作环境。定阻式粉尘清灰限制仪有一根压力双向开关，它的阻力就是由两端管子的不同压力设定的（不同的压力是
5、由技术设的）。当阻力达到预定值时，压力双向开关就发出信号启动清灰限制仪，限制仪是清灰循环时间和运行阻力之间最好的协调器，它适用于不断改变的工作环境，但缺点是结构困难、价格昂贵。4、设备安装4.1 运输为了便利客户安装，我们尽可能地在发货前安装好部件，主要设备包装如下：32, 64 系列：壳体、袋室和进、出风口包装成1-2箱，灰斗组装成整体装1 箱。.96 系列：壳体装1-2箱，袋室1-2箱，进、出风口部件运输，灰斗组装成整体运输。 128 系列：只有壳体装箱，其余的部件运输。具体状况请阅我公司供应的发货清单。4.2 安装一般状况下，安装有以下步骤：1)2)3) 检查底座，作常规打算：清洁、垫平
6、、布线。 布置支撑架，用钢丝绳固定。 将灰斗安装在支撑架上（假如灰斗是散件运输，请先组装好灰斗）。要求正确安装并固定，附件也一并安装上。4)5) 上壳体（因为是部件运输，所以先进行组装再安装）。 安装爬梯和护栏。36) 安装检查门和喷吹系统组件。双系列脉冲管路系统7) 安装滤袋和袋笼。4滤袋安装示意图袋笼钢板低碳钢丝2低碳钢丝14.3 安装留意事项1) 安装人员进行安装前应细致阅读并理解随设备供应的手册、图纸及资料，而且应依据发货清单检查全部部件的数量及质量，假如有问题，应刚好解决或联系我们。2)3)4) 安装的每一步都须检查质量，只有确保无误，方可接着下一步操作。 在起吊和安装过程中应避开变
7、形。设备出厂前，因安装需起吊的关键部件都焊有吊耳。 上壳体和灰斗安装好后，应检查连接的密封性。要求焊接密封的，必需实行气密封。用紧固件联接的，必需加密封垫，全部密封薄弱处应用硅胶和环氧树脂进行封堵。收尘器的密封好坏是影响收尘器正常运行和寿命的重要因素，要求漏风率小于。5)6) 灰斗内移动设备运输前就已安装好，但灰斗安装完毕后，还应再调整一次。 至于喷吹系统的安装，主要喷吹管（对电磁阀的）已在出厂前安装好，因此只须安上便可。而限制管（对提升阀气缸的）要求现场组装及安装。全部管路内必需清洁无杂物，全部接头应填充聚四氟乙烯密封材料，并经试压不漏气。7) 滤袋骨架和滤袋是全部安装工作中最细致当心的过程
8、，应当最终完成。安装过程中滤袋不应有任何损坏（例如与硬物碰撞、钩划等），即使是小的划痕裂缝也会大大缩短滤袋寿命。正确安装过程如下：首先将滤袋从花板放置袋室，再挤压袋口弹簧形成一个凹度，使其卡住花板口，再使弹簧复原原样，袋口弹簧应紧紧卡住花板口。最终将袋笼由滤袋口放入，直到袋笼顶部卡住花板口，其间要留意避开损坏滤袋。每安装一个滤袋随之安装一个袋笼。5、调试1）调试提升阀：应检查阀板与洞口之间的间隙，最大不超过0.8mm。上述调整应在接通气源的条件下进行。 压力通过气源三联体，目的是造成阀板2-3mm变形。 上述调整是通过电气缸的人工5开关操纵的，无须接通电源，调试完毕后，将手动开关扳回原始位置，
9、在两侧旋上螺母。留意事项：在提升阀的调试过程中，电磁阀应处于关闭状态，否则强大气流可能会造成人员损害。2）调整滤袋位置：调整人员通过灰斗一侧的检查门进入袋室检查滤袋的位置。假如滤袋相互接触或不呈垂直状态，请调整为垂直状态，滤袋应彼此分别。3）调整灰斗排灰设备、锁风设备及其运输设备：全部移动设备都应用润滑油润滑。4）调整清灰限制仪：上升阀和脉冲阀应按正确依次操作，同样气箱清灰操作也应按正确依次。为了确保系统阻力平衡及排灰单元电力平衡，多袋式除尘器在清灰时应按跳动式依次。留意事项： 当上述调整完成后，应关闭全部检查门并上锁，避开被脉冲阀的喷吹气流损害。 上述调整完成后，可进行空负荷和负荷调试。当全
10、部调试结束后，整套设备工艺系统便正常运行。负荷调试包括以下内容：1）接通全部电源，开通压缩空气，开启清灰限制仪。将清灰限制仪设为手动位置。2）连接压力测量仪（可用型管压力计测量）到需测压风口，打算时辰表（秒表）。3）启动主要风机，视察空负荷运行时系统阻力。测量进出口的风量，并计算漏风率。漏风率 Q = (出口风量 Q出 进口风量 Q进)/进口风量 Q进100%漏风率应小于，否则须实行相应措施。4)正常开通全部工艺设备，通入含尘烟气，视察收尘器运行阻力上升状况及排气口的排放状况,在新滤袋投入运用时,排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自动消退。5) 当收尘器阻力上升到124514
11、70Pa时，启动清灰限制仪进行清灰，并视察系统阻力下降状况。6) 当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行喷吹清灰周期的测定。(定阻型则免去此项)。方法是先启动清灰限制仪进行清灰，并起先计时，当清灰结束时视察运行压力，当压力上升到12451470Pa时停止计时，这一过程时间即为清灰周期。按此方法应重复测定三次，取其平均值作为正式清灰周期，调整设定清灰限制仪。至于定阻式，应先设定压力，再确保系统是否正常运行。7)将清灰限制仪设置为自动限制，视察清灰效果。8)视察清灰系统操作状况。在一切运行均保证正常工作后，表明收尘器设备已达到了运行的一样稳定性和有效性，可以投入正常生产运行。6. 热绝缘除尘器处理的
12、气体湿度比较大。为了避开结露状况发生，气温应高于结露点，因此除尘器的外壳应有隔热层。隔热材料可运用石棉毡、玻璃纤维、slag flax等。目前，为了便利安装，一些隔热材料都制作成厚板，隔热层的厚度应依据现场的气候来确定。在南方，一般厚度为100200 毫米。除此之外，其厚度还受气体特性、机体尺寸及其它因素影响。在隔热层外，还装有装6饰板，既可进一步隔热又可起到装饰的作用。可运用0.50.75 mm厚度的铝板或镀锌板，其表面呈水纹形。安装隔热层有许多种方法，下面介绍其中两种。1）螺栓固定。在壳体外侧每400毫米焊一个M8M12 型号的螺栓。螺栓的长度应超过隔热板20毫米。安上隔热材料并用铁丝固定
13、。依据螺栓大小在装饰板上凿洞，然后用螺栓固定。2）铆钉固定。将角钢焊在壳体外侧。角钢应分布钧匀，厚度与隔热层一样。 (角钢可运用折弯钢板，最好不用等边角钢) 。装上隔热材料，安上装饰。用手动电钻在角钢上钻孔。装饰板应用铆钉固定坚固。隔热材料应分散匀称并固定。装饰板尽可能平滑，接头咬合完好。留意板的边角。假如设备置于户外，请实行防雨防潮措施。在隔热前，先在除尘器外涂一至二遍防蚀漆。必需说明的是隔热是唯一避开结露的方法。假如工厂所在地气候特殊寒冷，气体可能还会结露。此时除了隔热层外还须实行其它措施（例如：气加热或设备加热）假如须实行其它抗结露方法，请通知我公司。降低气体漏风率也是防止结露的有效途径
14、。在除尘期间检查全部检查门和锁风部件的气密封性特别必要，它不仅防止冷气入侵增加风机负荷而且可大大降低气体温度。7. 维护和修理收尘器能否保持长期高效地运行，日常的维护保养至关重要。7.1 每日及定期维护1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。2）管理人员应熟识收尘器的原理、性能、运用条件，并驾驭调整和维护方法。.3）诸如减速机、排灰设备等移动部件应依据对应的说明书加油和更改油型。如发觉问题应刚好正确地解决。4）气包的汽水分别器和气源三联体应每班排污一次。汽水分别器3-6个月清理一次，定期检查喷油器的油量，应运用20 30# 机械油，油量应加至油壶的2/3 。5）脉冲阀发生故障应刚好检
15、修，内部有杂质应进行清理，如膜片损坏应刚好更换。6）假如运用的是定时清灰限制仪，应定时检查清灰循环时间。若发觉不精确，应赐予调整。 假如是定阻限制仪，应定时检查压力操作开关。假如压力探侧仪被堵塞，应刚好清理。7）检查检查门的密封条，发觉老化及破损应刚好更换。8）定期测试技术参数： 气量、温度、浓度等，若出现不正常状况，应细致探讨刚好处理。9）定期检查喷吹系统和卸灰系统，若出现不正常状况，应细致探讨刚好处理。10）在整台设备开启前，压缩空气与气包相连，限制仪应与电源相连，并开启卸灰单元。假如该系统还有其它部件，下部的应先启动。11）停电以前，袋收尘器及抽风扇应接着运行一段时间，以便去潮及设备中的粉尘。712）当设备停止运行时，不必关闭压缩空气源。尤其是在风机还在运行时，提升阀气缸应接着供应压缩空气以保证正常运行。7.2 可能出现的问题及实行的相应措施1) 操作阻力过大可能缘由： a) 由于结露，灰尘粘附在滤袋上； b)脉冲阀没有工作； c) 脉冲阀工作时，提升阀没有关闭； d) 压缩空气压力过低； e) 一个
