空调水技术交底记录

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1、技术交底记录编号空调通风系统空调水安装工程名称山东省博物馆新馆施工单位中建八局二公司交底摘要:施工依据:图纸、规范、图集等,根据现场实际情况做相应调配,如有大的变动需协商解 决。技术要求:施工前必须事先熟悉有关施工图纸、规范、规程、标准图集及其他技术资料, 并全面掌握工程概况、特点和技术要求。交底内容:一、施工准备(一)材料要求1金属管材:不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平想象,且符合图纸中设计型号、壁 厚。2、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度 符合要求,手轮无损伤。3、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确等想象。4、设备安装所采用的减震

2、器或减震垫的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安 装要求。5、支吊架固定采用的膨胀螺栓、射钉、焊条等应符合国标的正规产品,且强度应符合管道和 设备安装要求。6、防火使用的防火漆等涂料应该符合国标,且能满足图纸要求。(二)技术准备1必须具备相应的安装资质。2、设计图纸及其它技术文件齐全。3、材料、机具和施工力量等已准备就绪,且能保证正常施工。4、施工现场施工用水和用电,材料储放场地等临时设施能满足施工要求。5、安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点。(三)条件要求1、与空调水系统管道与设备安装有关的土建工程已经施工完毕并经过验收合格, 且能保证空调水系统管道与设备安装的全面展开

3、。2、设备配管时,该设备应安装结束并检验检查合格,达到配管施工要求。3、所需图纸及技术文件齐全。4、管道、阀门、管道附件等经检验合格且已经完成除锈、清洗等工作。(四)机具1、施工机具:套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、钢管专用滚 槽机、钢管专用开孔机、交流电焊机、倒链、管钳等等施工中必须的施工机具。2测量工具:钢直尺、钢卷尺、角尺、压力表、焊缝检验尺、水平尺、线坠等等。交底人接受人技术交底记录编号空调和通风工程空调水安装工程工程名称山东省博物馆新馆施工单位中建八局二公司二、施工工艺(一)工艺流程设备安装套管制作安装 管道支架预制加工管道预制加工水压试验管道安装:.填孔堵

4、洞系统冲洗 管道与设备连接(二)施工要点管道安装原则和要求1、管道安装应遵循有压让无压,大管让小管的原则,按先装上后装下、先装里后 装外的程序经行。2、管道与支架应接触良好,不得有间隙。安装管道时布局要合理、整齐一致、美 观。3、冷热水管道上下平行安装时,热水管道应在冷水管道的上方,垂直平行安装时, 热水管道应在冷水管的左侧。4、管道上的阀门、压力表、温度计等附件应安装在便于操作和观察的位置上。5、管道安装的坡度、坡向应符合设计要求,管道的最低点或变坡低点应设放水阀, 系统的最高点应设放气阀。焊接管道安装技术交底内容:1、焊条的规格、性能应符合焊接工艺标准2、钢管切割口断面应与管子中心线垂直,

5、以保证管道焊接的同心度。3、水管的水平管变径时采用偏心大小头, 上平下变,立管采用同心大小头,以 免管道内部积污和积气,影响管道的使用。选用成品管件或抽条制作。3. 立管甩口要充分考虑水平干管的方向、高度要正确,并注意临时封闭甩口, 以免异物进入堵塞管道。4. 无缝钢管焊接前先将两管段按要求对正,组对时,内外壁应平齐,内壁错边交底人接受人技术负责人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。年 月 日技术交底记录编号空调和通风工程空调水安装工程工程名称山东省博物馆新馆施工单位中建八局二公司不超过壁厚的10%外壁错边不超过壁厚的 25%错边总量不超过2mm然后对端 部点焊牢,管径小于10

6、0mm可点焊三个点,管径大于100mm时,点焊四个点为宜。 复核无误后,方可清理施焊。5. 水平管道坡度:凝结水管主管坡度0.3%。若因建筑结构的影响造成管道无坡 度则最低要保证管道水平。冷凝水支管起点比风机盘管(包括悬挂空调器)冷凝水 接口低50100mm并做L=80150mi的软接,进行机组减震,冷凝水支管坡度 0.8%, 坡向均参见空调水系统图。管道安装的允许偏差和检验方法如下表:项目允许偏差(mm检查方法坐 标架空及地 沟室外25按系统检查管道的起点、终 点、分支点和变向点及各点之 间的直管用经纬仪、水准仪、 液体连通器、水平仪、拉线和 尺量检查室内15埋地60标 高架空及地 沟室外

7、20室内 15埋地 25水平管DNC 100 mm1L%o( 2L%o),最大 40用直尺、拉线和尺量检查吕道平直度DN 100mm1.5L %( 3L%),最大 60立管垂直度3L%( 5L%),最大 25用直尺、线锤、拉线和尺量检 查成排管段间距10 (15)用直尺尺量检查成排管段或成排阀门在冋一平 面上3用直尺、拉线和尺量检查注:L管道的有效长度(mm。6管道焊接完成后应作外观检查,焊缝缺陷超过规定标准时应进行修补。焊缝表面的缺陷用砂轮打磨,缺陷磨除后的焊缝表面若低于母材,要进行焊接修补, 然后在焊接,必要时切断重焊接。7、焊接管道的焊缝应该避开应力集中区,相邻两个纵向焊缝间的距离应大于

8、壁厚 的3倍,且不小于100mm在焊缝及其边缘上不应开孔,管道对接焊缝与支吊 架的距离应该大于50mm空调和通风工程技术交底记录编号工程名称山东省博物馆新馆施工单位中建八局二公司空调水安装工程技术负责人交底人接受人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。年 月 日6. 焊接管端需要打坡口时,保证焊口质量及焊口观感。管道焊接坡口形式和尺 寸如下表:厚度T(mm)坡口名称坡口形式926I型坡口V型坡 口坡口尺寸间隙C(mm)钝边P(mm)坡口角度a()0 1.5一一1 2.50 2.00265 750 2.00355 65备注内壁错 边量w0.1T,且w 2mm;外壁w3mm镀锌钢管丝

9、扣连接技术交底内容:1. 断管:根据现场测量实际管段长度,在管材上划线,截管。一般采用切管套 丝机断管。要注意断管后要使端口平直、光滑,勿留毛刺、铁屑等,勿使端口缩口 影响套丝质量。2. 套丝:断好的管材分次套制丝扣,一般套两次。如需煨弯的管子套丝,要在 煨制之前进行,并在煨制过程中对丝扣加以保护。套丝主要以切管套丝机为主施工, 适当的辅以铰板人工套丝。3. 配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材配装管件。配装管件要 充分考虑将来的维修,不允许影响维修时的拆装。4. 管段调直:根据场地条件及管子重量,将管子连接成方便搬运及安装的管段, 安装前,用滚动方法检测管段是否平直,并予以调整,直

10、至符合规范及图纸要求。5. 对丝扣连接,要求丝扣部分只可露出 23个丝牙,丝扣填料使用油麻根及 生料带,油麻根及生料带的缠绕方向与丝扣方向一致,不至于在进行丝扣连接时,出现乱丝,影响丝扣质量。技术交底记录编号空调和通风工程空调水安装工程工程名称山东省博物馆新馆施工单位中建八局二公司6. 对DN50的管道,尽量不用活接头(管径大的活接头容易漏水),而较小 管径上可用活接头,以方便管道系统的维护。7. 管道安装后,应清理干净丝扣露出的麻丝,并在露出丝牙部分刷防锈漆。水管道阀门及构配件安装技术交底内容:1. 管道上法兰盘的选用要注意其公称压力与工作压力相匹配,一般选用低碳钢平焊法兰,特殊情况需要也可

11、选用丝扣法兰。法兰在安装时需注意以下几点:a. 相连接的两片平焊法兰要互相平行,其偏差不能大于法兰外径的0.15%,且不大于2mm不得用强紧螺栓的方法消除歪斜;法兰的衬垫(石棉橡胶垫,一般厚度 不小于3mm不得凸入管内影响水流,管外要有外露部分便于把持拆卸。b. 法兰紧固螺栓要根据法兰厚度选用,不得过长或过短,且螺栓规格、安装方向应一致;紧固螺栓时要对称均匀,紧松适度,紧固后外露长度以2-3扣为宜。c. 法兰与管材焊接时,要将管材插入法兰盘内,先点焊,用90角尺找正找平后再焊接。法兰要两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰盘封面。2. 阀门安装技术要求为a. 阀门安装程序:阀门检验或试验f安装定位放

12、线f管道下料f法兰焊接或卡箍 f阀门安装及固定。b. 阀门按技术要求每批抽查 20%且不得少于一个,对于安装在主干管上起切断 作用的闭路阀门,全数检查,进行强度和严密性试验。打压试验的试验压力为工作 压力1.5倍,10分钟内压降不大于0.2kg/cm2,然后将压力降到工作压力,无渗漏 及压降为合格,合格后方可安装。c. 有方向性要求的阀门(例如止回阀、截止阀、蝶阀等),按照水流方向进行安 装,注意不得将阀门装反,造成阀门失灵。带手柄的截止阀,手柄不得向下。电磁 阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等阀头均应向上竖直安装。d. 阀门的调节手柄应位于方便调节处,阀门(特别是电动阀门的电动执行机构)

13、 的操作手柄不得向下。交底人接受人技术交底记录编号空调和通风工程空调水安装工程工程名称山东省博物馆新馆施工单位中建八局二公司e. 丝扣阀门应与管道连接紧密,重要部位的阀门为维修方便,应在阀前加镀 锌活接头。法兰阀门与法兰之间应加垫片(对夹式蝶阀除外)。3. 穿越楼板的套管底端要与楼板下表面(含抹灰面)齐平, 套管顶端要高出楼 板上表面(含找平层、抹灰面)20mm卫生间内楼板套管顶部应高出地面 50mm 穿越屋面的套管除要按穿越楼板的套管要求外, 还要求防水层要沿套管涂敷严,并 使之与其它防水层部分连为一体。4. 管道穿越墙体、楼板及屋面处,要设置钢套管。按设计或规范要求,一般 预埋套管管径比管

14、道大2号。5. 管道上仪表接点的开孔和焊接要在管道打压前进行,以便利于清理内部焊渣及杂物,如果特殊情况需在后期开孔,则需就近将管道拆卸进行清理。管道安装1、水平干管安装A、干管若为吊卡固定时,在安装管子前,必须先把顶棚内吊卡按照顺序一次穿 在型钢上。安装管路时先把吊卡按卡距套在管子上, 把吊卡子抬起将吊卡长度按照 坡度调整好,在穿上螺栓螺母,将管子安装好。B、托架上安装管道时,把管子先放在托架上,上管前先把第一节管带上U型卡, 然后安装第二节管,一次类推。C、安装管道应从进户处或分支点开始,安装前要检查管内有无杂物,在丝头处 抹上铅油缠好麻丝,一人在末端找平管子,一人在接口处把第一节管子相对固定, 对准丝口,慢慢转动入口,至用手转不动时,在用管钳转动几次,松紧度适宜,外 漏2至3 口为好,最后清除麻头。D焊接钢管与丝接管道相同。E、遇到有补偿器的时候,要做好预拉伸工作,用钢管支撑,点焊固定,按位置 把补偿器放好,中心加支吊托架,按照管道坡度逐点找好坡度,再把两边接口对正 找直、焊死。待管道调整后,固定卡焊牢后,拆除支撑。技术负责人交底人接受人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。年 月 日本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。年 月 日技术交底记录编号空调和通风工程

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