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1、实训教案 实训项目成形面车削子项目双手控制车削单球手柄授课班级13级数3授课日期2014.4.14目的与要求1、知道加工圆球的L长度计算；2、知道成形面的加工方法；3、能够熟练双手控制车削单球手柄；4、加强安全意识；课时安排 成形面车削讲解：1课时 成形面车削：8课时 课后小结：0.5课时（每次课后小结） 实训仪器与设备大连CDL6136检测手段 现场检查：（1）安全文明生产检查 着装要整齐，女生戴好安全帽，严格遵守机床操作规程，操作时戴好防护眼镜，量具的使用；（2）加工工艺执行情况工件检测：长度-游标卡尺 外圆-千分尺 圆球-R规 槽-游标卡尺 倒角、粗糙度-目测安全及注意事项1、要培养目测
2、球形的能力和协调双手控制进给动作的技能，否则往往把球面车成橄榄形和算盘珠形；2、用锉刀锉削弧形工件时，锉刀的运动要绕弧面进行；3、挫削时，车工宜用左手捏锉刀柄进行挫削，这样比较安全。教学过程讲解与示范任务一 理论知识一、成形面在机器中,有些零件表面的轴向剖面呈曲线型,如手柄、圆球等,具有这些特征的表面叫成形面二、成形面的加工方法1.成形法；（见图）2.圆体成形刀；（见图）3.双手控制法车成形面。（见图） 1.定义：双手控制中、小（大）拖板的合成运动，并通过双手协调的动作，使刀尖走动的运动轨迹与零件表面曲线重合，以达到车成形面的目的。 2.应用：操作技术灵活，方便。不需要其它辅助工具，但需要较高
3、的技术水平。多用于单件、小批量生产。三、技能训练 1、零件图。2、车单球手柄的方法：（1）圆球的L长度计算 式中 L圆球部分的长度,mm； L=1/2（D+） D圆球的直径,mm； d 柄部直径, mm。（2）车球时纵、横向进给的移动速度对比分析如图。当车刀从a点出发,经过b点至c点,纵向进给的速度是快中慢, 横向进给的速度是慢中快。即纵向进给是减速度, 横向进给是加速度。车圆球时纵、横速度的变化教学过程：3、球面的测量和检查：为了保证球面的外形正确，通常采用样板、套环、千分尺进行检查。用样板检查时应对准工件中心，并观察样板与工件之间的间隙大小修整球面；用套环检查时可观察其间隙透光情况进行修整
4、；用千分尺检查球面时应通过工件中心，并多次变换测量方向，使其测量精度在图样要求范围之内。4、表面修光：经过精车以后的工件表面，如果还不过光洁，可以用锉刀、砂布进行修整抛光。5、加工零件图（见附件1）6、加工步骤及工序分析1.检查毛坯35X145mm是否符合图样要求；2.夹住毛坯，伸出长度约90mm左右，车端面，粗车外圆 30.5mm,长为80mm， 28.5mm，长为40mm，26.5mm，长为30mm， 24.5mm，长为20mm， 22.5mm，长为10mm；3.精车各档外圆和长度（要从大到小，并运用试切试测法），倒角去毛刺；4.调头装夹，夹住30mm外圆，长为40mm，车端面，控制总长，粗车外圆 30.5mm，长约37mm，粗、精切槽 18mm，长9.5mm；5.用圆弧车刀粗、精S30的球，最后倒角去毛刺；6.复查，打号，送检。四、操作演示学生分组，教师边讲解边示范，加深学生动手操作印象；五、学生实训六、巡回指导1、指导学生如何车成形面；2、指导学生如何切槽。七、批改工件检测评分表（见附件2）教学过程：八、课后小结1、熟练掌握车削成形面的步骤和方法；2、在车削过程中要注重安全知识，特别是用锉刀修饰圆球表面时压力一定要均匀，避免钩衣伤人；3、锉削时的转速要选得合理。转速太高，容易磨钝锉齿；转速太高，容易把工件锉扁。
