武广客专新连江警务区实施性施工组织设计

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1、1、工程概况: 新连江警务区工程位于广东省英德市连江口镇下步村,武广客运专线K2164+705右侧30米位置,设计单位为中铁二院工程集团有限责任公司,监理单位为华南监理联合体英德监理分站,施工单位为中铁十二局集团第七工程公司。本工程基础采用基础圈梁下设砖砌放大脚,结构隶属砖混结构,建筑层数为地上一层,总建筑面积为118.4平方米,建筑屋面为异形斜屋面,屋脊顶部高度为5.5米,门廊屋脊顶标高4.7米,屋檐顶标高3.5米,室外标高-0.3m(以室内地坪为控制标高0.000)。建筑抗震设防烈度为7度,抗震等级为3级;建筑结构的安全等级为二级,耐火等级为二级;建筑结构的设计使用年限50年,基础设计等级

2、为丙级。屋面为钢筋混凝土整体现浇屋面,基础圈梁砼强度为C30,构造柱、屋面梁、板砼强度均为C25,室内地面、室外散水砼强度为C20。承重砌体墙0.000以下墙体采用M10水泥砂浆砌MU10浇结普通砖,240厚;0.000以上墙体采用M5混合砂浆砌MU10蒸压灰砂砖,240厚;砖墙砖筑时,于室内地坪标高以下-0.060m处设置墙身防潮层一道(用20厚1:2水泥砂浆内掺5%防水剂)。室内地面采用瓷砖地面,其中洗手间、厨房采用250250浅蓝色防滑地砖,其余房间采用600600浅黄色普通砖,做法详见05J909,室内踢脚线采用150mm高黑色踢脚线,做法详见05J909图集TJ8页-踢5D。室内顶棚

3、设置吊顶,吊顶材料:洗手间、厨房为铝扣板,其余房间采用纸面石膏板。内墙装饰为混合砂浆抹面打底, 洗手间墙面贴乳白色250350尺寸乳白色防水墙面砖,其余房间墙面为乳胶漆墙面,做法详见05J909图集NQ31-内墙16A。外墙装饰为水泥砂浆抹面打底,合成树脂乳液涂料墙面,外墙分色详见施工图纸。屋面防水等级为级,做法详见05J909图集WM28页-坡屋9,其中保温材料采用50厚聚苯乙烯塑料保温板。入室大门采用铝合金中空玻璃门;其作各门采用高级木门,颜色为粟色,洗手间门需设百叶,具体做法详见04J601-1;窗采用D型80系列塑钢窗,塑钢窗玻璃采用5+12A+5型号中空玻璃,塑钢框料为白色,做法详见

4、06J607-1。1.1工程特点:经勘察,本工程所在地之前为原铁路项目部钢筋加工场及材料库,原场地地面硬化前已对地基土进行0.5米厚砂夹砾石换填夯实处理,并于换填层上设置0.4米厚C30混凝土硬化地面,场地地基能承受强大的压力。武广主线路完工后因复垦复绿要求,现已于硬化地面上加设0.8米厚黄土层,并已交付给当地农户种植果树。1.2施工环境及条件:工程地点位于原铁路施工便道附近,交通状况一般;因工地附近有民户居住,施工用电可由民户家中引入;工程后方50米处有水池一处,可由水池内取水用于工程施工,施工现场可基本实现三通一平。2.施工总体布署:施工总体布署是根据施工现场环境结合本项目部的生产特点和具

5、体情况,对本工程在施工生产的准备,施工程序的安排,以及重要的施工方针事宜的处理等方面进行系统组织和规划,总结和制定工程总的施工方针和目标。2.1施工准备:本工程自设计院图纸设计完毕,并将图纸转交我项目部开始,我部即开始组织施工前的各项准备工作,为施工条件生产创造所需条件。根据本工程的情况,其主要的施工准备工作包括:第一,确定施工队,施工队进场后,与施工人员共同研究,确定施工现场材料堆放工棚、现场办公室、仓库、看守棚、大型施工机具等的位置,绘制施工平面布置图;第二,施工所需机具和周转材料逐步进场,并按照施工平面布置图安装就位,检修调试完毕。2.2施工程序安排:根据本工程的情况,环境特点及工期的要

6、求,施工程序的安排遵循“分区同时施工,区内平行流水,资源有效配置的”的原则。考虑到建设单位的工期的要求,以及材料的合理调配和利用,按自然层来施工,各施工段的分项工程完成后,即进行下一施工段的分项工程,同时进行该施工段的上部分项工程。这样有利于保证整个工程的工程计划如期实施。3.主要项目的施工方法及技术措施:3.1施工测量:3.1.1建立施工控制网: 1根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,用全站仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。 2施工控制点的铺设和网点布设间距应满足各建筑物施工定位放线和技术监督的要求,并与总平面图相配合,以便在施工过程中,保持有足够数量的控制网点,为

7、施工各建筑物提供定位测设和技术复核的依据。 3各建筑物的施工定位,应根据施工控制网进行定位测设。 4施工控制网点测量,应进行闭合误差校核,误差值在1/5000内,可按比例修正,超出允许误差值,应复测。 5建立施工平面控制网使用钢尺量度时,应将钢尺两端尺可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。 6施工控制网点及建筑物的主轴线等控制标志,应设置牢固、稳定、不下沉、不变位,并用砼包护。3.1.2各建筑物轴线的定位及标定: 1根据总平面图的方位,朝向和施工控制网点定出该建物的基点,用全站仪测量定位,用钢尺丈量平面及开间尺寸。 2测量由主轴线交点处开始,测量(丈量)各轴线,最后用全站仪移到对角点进行校核闭

8、合无误,总体尺寸及开间尺寸复核准确,方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上。 3分画轴线开间尺寸,应用总长度尺寸进行复核,尽量减少分画尺寸积累误差。 4延伸轴线标志的轴线标记在围墙上,轴线标志应标出各纵横轴线代号。3.1.3主体结构平面放线:结构平面的施工放线根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上,特别是0.000的引测必须复核无误后做标记。自下往上传递高程时,需用大尺度钢尺在相当长度范围内作阶梯式的传递,严禁一层一层地向上传递,以免累计误差。3.2土方工程:3.2.1土方开挖:1由于施工场地原为项目部钢筋加工棚及材料库房,地基土已进行加固处理,并进行0.4m厚混凝土地面硬化,土方开挖时只需

9、对硬化地面面层0.8m覆土层进行清除,覆土清除完,残渣土清理干净后,警务区基础圈梁直接于原有硬化地面上施工。基槽开挖时,应于基础两侧各预留200mm宽的工作面。土方开挖完后要对原有混凝土硬化面层进行测量,在基础圈梁施工前对整个基础底面进行整平。2降排水措施:本工程施工期间处于当地雨季内,需考虑施工现场雨水排泄的问题。因本工程基底为混凝土硬化地面,无法设置积水井,基(坑)槽开挖成型后,需自基槽开始开挖一条排水沟直接引入警务区前方水沟内,用以泄水。另基础土方施工前,密切关注天气情况,尽可能将基础土方施工时间定于天气晴朗的时间内。3.2.2土方回填:室外环形防雷网、毛石基础及地基梁砼施工完后均须回填

10、土,为了保证地坪质量,土方回填时必须分层回填,分层用人工夯实,每层回填厚度不应大于200厚,夯实系数不小于0.94。3.3基础圈梁施工:本工程基础圈梁比室内地面标高低约0.3m,基础圈梁底标高高于原混凝土硬化地面0.1m,基础圈梁下方设置C20素砼垫层找平,基础施工时模板的几何尺寸和轴线位置,须符合设计要求。施工工序为:机械开挖土方人工清槽、平整设基础圈梁垫层基础圈梁钢筋绑扎基础圈梁模板制安浇基础圈梁砼砼养护拆除基础圈梁模板。3.4模板及支撑施工方法:3.4.1柱模:因本工程为砖混结构,砖砌体砌筑完成后方可进行柱模制安及柱砼浇筑。柱模面板采用厚18mm夹板,柱侧模板的制作宽度要满足现场施工需要

11、。按放线的位置钉好压脚板再安柱模板,柱模用钢轧线对拉固定,钢轧线由钢钉钉于模板上。接结点竖向间隔500mm,每处设拉结点二个。柱模加固支牢后再进行一次垂直度校核,砼浇注完毕后柱模还须进行一次垂直度复核作业,以防柱子拆模后,出现倾斜。3.4.2梁、板与支撑:根据图纸设计的几何形状和尺寸要求,拼制出各梁号的模板(侧、底板)拼好后编号,分类堆放整齐。本工程砼梁、板支撑均采用木制脚手架,屋面板底部纵向用8080的方木,横向枕木为6070CM的方木,按间距250300mm布置。屋面圈梁与屋面楼板一起同时浇筑,构造柱分二段进行浇柱,第一段为砌体施工至屋面圈梁下方时,即2.86m标高位置处时,进行第一段构造

12、柱的施工,构造柱浇注至屋面圈梁梁底以下150250mm处;第二段屋面梁、板模已架设完毕,钢筋及各种预埋构配件安装到位后,构造柱砼与屋面圈梁、楼板等一同浇筑。楼板模安装前,应在梁侧模上钉设托木,再布置好枕木,其间距为250300mm。枕木找平后即可从四周铺楼板模,在中间收口。模板安装、拆除的整个施工工序为:架支撑及板底支撑安装枕木和梁底板安装梁侧模、楼板模屋面梁钢筋绑扎水、电预留板钢筋绑扎浇筑砼拆除模板。3.4.3模板质量要求模板及支架必须经过设计,保证具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积,必要时在地面上铺钢板。模板及支撑要保证结构和构件的几何形状,尺寸和相互位置的

13、正确性。模板平整,接缝密实,不得漏浆。模板的实测允许偏差应满足验收标准的要求,其合格率严格控制在90%以上。对于固定在模板上的预留孔洞、套管等不得遗漏,安装时必须牢固,位置准确。模板安装完毕后应进行严格的检查,并由专人负责复查,砼浇筑时,应派专人对模板受力情况进行检查,控制砼浇筑速度,如发现问题和变形应及时处理和加固。砼浇筑的时候需要木工、铁工进行跟班,处理可能会发生的问题。3.4.4模板拆除 1模板拆除时,砼构件需达到规定强度,基础圈梁、构造柱、屋面梁侧模拆除时,需确保构件不会出现缺棱少角的情况;跨度为28m梁、板底模拆除时,需待砼强度达到设计强度的75%。2拆模顺序为先支后拆,后支先拆,先

14、拆非承重模板,后拆承重模板。 3拆除模板时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时转运、整理。拆除模板要逐块传递下来,不得抛掷 。 4模板拆除后应需及时清除模板上的铁钉、小方木,并清理干净,按规格分类堆放整齐。3.5钢筋工程3.5.1钢筋的制作: 1各种规格各种级别的钢筋,有出厂合格证,进场后已经经过抗拉、冷弯、焊接等送检试验合格。所有原材料钢筋堆放要分规格、分品种,编号挂牌。 2钢筋抽料,钢筋抽料人员要熟悉图纸、会审记录及施工规范,按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表,计算出钢筋用量。 钢筋表面必须洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 钢筋调直,用卷扬机头调直,

15、经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯,小波浪形,其表面伤痕不应使用钢筋截面减小5%,钢筋调直的冷拉率级钢筋不宜大于4%。 钢筋切断根据抽料表内标明的钢筋号、直径长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减小的缩短钢筋头,以节约钢材。钢筋加工后的几何形状、尺寸、长度必须符合设计要求和施工规范规定,应按规格、型号、品种并编号挂牌分类堆放。 3.5.2钢筋绑扎与安装熟悉图纸,在已安装好的模板上标明梁号或板编号,并注明钢筋规格、形状、直径大小、数量和长度。基础圈梁钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢。构造柱竖向钢筋驳接采用绑扎连接,其质量要求是:竖向主筋绑扎搭接长度不小于800mm,。柱箍筋的接头应交错排列垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢,箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢,绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎,箍筋弯钩的平直长度为10d且小于8cm,弯钩要弯成135,柱上下层截面尺寸有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。 梁与板钢筋绑扎:a.纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径2

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