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1、奎屯铜冠冶化有限责任公司投 标 文 件 项目名称：硫酸项目专业保温工程 招标编号：奎屯铜冶招字【2011】0803号投标文件内容： 技术标书 投标单位： 福建省南平市夏道保温安装有限公司 （盖章） 法定代表人：或其委托代理人： （签字或盖章） 日 期： 2011 年 8 月 29 日目 录一、工程概况二、保温材料采购及质量控制三、施工准备进场满足的条件四、保温附件及支承件设置安装要求五、分部分项保温施工程序及方法六、保温施工必须掌握的技术要领七、保温工程施工质量通病措施八、施工机具九、施工组织要求措施十、施工质量保证措施十一、安全管理施工措施十二、确保文明施工保证措施十三、施工进度计划(网络图
2、)一、 工程概况： 1-1 奎屯铜冠冶化有限责任公司,硫酸项目专业保温工程主要分部分项工程包括： 培烧工段：沸腾炉本体、培烧渣缓冲仓、烟道、排汽管、旋风收尘气、排渣管刮板机、溢流螺旋机、油管、开炉风机 干吸工段：烟道、工艺管道、热水循环槽 转化工段：转化器、4台交换器、省煤气、进出口烟道、安全水封槽 净化工段：烟道、管道 库酸库工段：1万吨酸罐两台 余热发电站：汽轮机抽气管、冷凝水管、疏水管 1-2 施工地点：新疆奎屯市喀什东路96号 1-3 质量要求保证：优良 1-4 设计及规范标准:工业设备及管道绝热工程施工规范CB50126-2008工业设备及管道绝热工程设计规范CB50264-97以及
3、工业设备及管道绝热工程质量的检验评定标准CB50185-93和绝热用硅酸铝棉及其制品CB/T1640-23003。 1-5 保温施工及材料要求：根据施工图按施工规范及设计有关文件和业主规定的有关条款进行精心施工。二、 保温材料采购及质量控制2-1 保温材料进场要求：必须对各种材料及其制品的资料进行核查，各种保温材料采购必须优选厂家，对生产工艺、时间、期限、导热系数，渣球含量、纤维直径、密度及使用温度等应符合国家材料质量检验标准及设计文件要求，必须具有产品检验证，生产合格证，各种保温材料进入场地时，应存放在仓库内或棚库内，应按不同材质分类存放，并分别设置防潮防水、防冻、防成形制品挤压变开及防水等
4、设施，软质及半硬质材料堆放高度不应超过2m2-2 该项工程所采用的硅酸铝毡保温材料:容重密度不小于90kg/ m3不大于150kg/m3，使用温度8001000。2-3 外壳材料采用铝板:外护壳采用铝板必须带合金的防锈铝板LF21（牌号3003），管道大于520mm以及大型贮灌）必须采用=08mm铝合金防锈铝板、管道小于520以下可以采用=05mm铝合金防锈铝板或按设计文件的要求。2-4 材料采购：施工单位所采购的各种保温材料，必须分批分量进行，每批材料必须向监理工程师及业主报验核查，确认合格后方才入库及使用。2-5 保温外护网材料规格:应采购252520镀锌六角保温专用网三、施工准备进场满足
5、的条件3-1 施工前准备：按规范要求宜在工业设备及管道汽密性试验、试压合格，支承件及固件就位齐备，设备管道的支承架和结构架，仪表接管部件均已安装完毕；清除设备及管道的油污锈铁，对设备管道的安装焊接防腐等工序办妥中间交接手续。3-2 施工人员进场:施工前应对所有进入现场的施工人员应进行技术措施交底，使每个施工人员能够充分的掌握循环和达到各项要求。对每个施工项目在施工前应进行有针对性的安全技术措施交底，以便对安全措施的有关内容进行充分落实和检查以消除安全隐患。3-3 施工进场:设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已经会审，施工组织设计或施工方案已批准，技术及安全交底已完成，施工人员已进行三级安全教
6、育和技术培训，且经考核合格，已办理工程开工报告手续，制定相应的安全应急预案，施工人员应配完善的劳保用品。3-4 施工场地及机具的配备：应配备好防潮层、保温层、保护层和预制加工施工机具，施工场地应设置临时供水、供电、消防等设施，道路应畅通，具有相应的加工场地，施工机具应匹配，绝热层、防潮层、保护层材料及其制品所使用的辅助材料应准备齐全等。四、保温附件及支承件设置安装要求4-1 保温安装匹配：用于保温结构的固定件和支承件的材质和品种必须与设备及管道的材质相匹配、不锈钢铜体支承件设计没作出规定时，如果用低碳钢做支承件,焊接时必须采用于不锈钢设备铜体相匹配的材质不锈钢焊条焊接。4-2 保温钩钉或销钉安
7、装：可采用3-6mm的镀锌铁丝或低炭圆钢制作，可直接焊在炭钢设备或管道上，当不允许直接焊接时，可焊在设备或管道所设置的包箍体上。裙座或立式设备的底部封头，应根据保温层厚度，将钩钉或固定环焊接在裙座内的适当位置上，钩钉或销钉的安装间距不应大于350mm，根据规范，每平方，侧面不宜少于6个，底面不宜少于8个。4-3 支承件设计要求：当立式设备垂直管道的保温层高度很大时，由于保温材料制品自重量的作用，底部的保温层将受到很大的压力，当比压力超过保温层捆扎件的紧度和该制品的耐压强度时，保温层将出现向下滑坠，发生脱落所以在施工中必须保证支承件安装的间距正确，设置支承环主要是为了保证软质制品保温层，厚度及外
8、形达到设计要求，当采用金属护壳保护层时，还可能起到固定金属护壳及加强其刚度作用。4-4 铝合金波纹板装置:铝合金波纹板装置支承件爪钉支腿应采用角钢制作，长度应比保温层厚度大于20mm，保温厚度大于300以上设备必须采用40404角钢支腿、厚度小于300以下设备可采用30303角钢支腿、横向间距一般为350-500mm水平焊接在设备上，立向间距根据设备形态高(长)度而定正确布置，一般每块压形板不应少于2-3道支承环(间距不应大于1500mm)支承件环圆形设备应采用404扁钢，平壁设备应采用角钢制安拉筋，直接焊在爪钉的外部一支头上。五、分部分项保温施工程序及方法5-1 沸腾炉本体保温=50mm(硅
9、酸盐板 容重40kg/m3)嵌蓬安装施工：保温施工前必须先焊接30303角钢支腿，长度为70mm(大于保温层厚20mm)横向间距为500mm，纵向间距按设备高度形状划分(最大间距不应大于1500mm)，完毕后，由下而上进行装置硅酸盐板。横向应措蓬，捆扎可采用12#镀锌铁丝间距为400mm，然后网上一层六角镀锌铁丝网，（网目为252520）扎紧找平在涂抹一层=10mm海泡石保温膏体，完后在各个支腿头上焊接404扁钢环打圈，最后铜体安装=06铝合金防锈波纹板由下而上，波纹板与扁钢环固定必须采用6钻尾丝，间距各波一个，其余波纹板与波纹板及护板固定可采用5抽芯铝铆钉，顶部与立面波纹板连接可采用=07m
10、m不锈钢板制作安装，顶部必须要防水。5-2 培烧工段:烟道旋风收尘器、排汽管、小油管施工方法，在保温材料装置前，必须先焊接保温支承件及伸缩托架，支腿可采用30303的角钢，圆环采用404扁钢然后进行硅酸铝毡由下而上进行装置，保温厚度大于100mm以上必须分层或逐层进行施工，各层厚度宜接近；同层应措缝，上下应搭缝，搭缝间距不小于100mm,各层捆扎采用12#镀锌铁丝，间距为400mm,再扎上一层镀锌铁丝网(网目为252520)扎紧找平层。外护板装置应采用=05彩色钢板，按烟道保温外周长下料裕量，并压出凸筋，一般搭接为50mm,伸缩搭接为160mm，固定采用512抽芯铝铆钉固定，烟道的弯头单边设备
11、封头等，必须按原形状一致裕量下料，但必须咬口制作，必须清晰、美观、防水。排渣管、刮板机、溢流螺旋机、培烧渣缓冲仓、开炉风机、异型平面设备施工方法：在保温材料装置前，必须先焊接外护板支承件，支腿采用 30303角钢，长度大于保温厚度20mm横向间距为500mm，纵向间距按平面而定；每块外护不少于23道，保温钩钉立面不少于6个每平方米,底面不少于8个每平方米,制作长度钩钉两头比保温层各长50mm,一头直接焊接在设备铜体上，然后进行硅酸铝毡保温安装，厚度大于100mm以上的必须分层或逐层施工，各层厚度宜接近，同层应措缝，上下应搭缝搭接长度不少于100mm,各层可采用12#镀锌铁丝捆扎，间距为400m
12、m最外层采用镀锌铁丝网(网目为252520)扎紧找平层，并搬倒各个保温钩钉并夹紧铁丝网，但要露出各个支承件支腿头；平壁采用30303角钢连接打平，圆柱采用404扁钢制环。平壁设备应采用=05彩钢波纹板，规格为900瓦型,连接设备明角，阴角必须采用=05彩钢制作护板、折角、折边连接固定。波纹板与支承件固定应采用612钻尾丝，其余波纹板之间或护板固定可采用5抽芯铝铆钉，外护板必须装置清晰、美观、防水(采用彩钢波纹作外护板时，角钢支承件支腿及角钢拉筋必须加大采用40404的角钢)。5-3 转化工段设备及烟道保温保温装置前，必须正确预先设置设备波纹板骨架爪钉，转化器应采用 40404的角钢爪钉，换热器
13、以及其它设备可采用30303角钢爪钉，长度比保温厚度长20mm，转化器横向间距为500mm，换热器以及其它设备间距为350-400mm，纵距根据各设备高(长)而确定，一般不允许大于1500mm(每块外护波纹板不少于2-3道扁钢环)转化的底(顶)部也必须设置支承件爪钉(包括平斜顶设备)其它半球形顶部封头不应设置。保温钩钉布置应可采用6低碳圆钢和8#镀锌铁丝制安，底部不少于8个/m2，侧面不少6个/m2，长度比保温厚度两头各长50mm。装置保温材料可采用=50mm的硅酸铝毡，分层或逐层进行施工，同层应措蓬，上下应搭缝，搭缝间距不小于100mm,各层可采用8#-12#镀锌铁丝捆扎，间距为400mm,
14、最外层采用镀锌铁丝网，(网目为252520)扎紧找平层，并般倒各个保温钩钉夹紧铁丝网，但要露出各支承件爪钉头，平壁采用40404角钢连接，圆形设备采用404扁钢制环焊接在爪钉支头上，但各支承环要水平布置不允许误差 10mm。外护壳装置采用=08铝合金波纹板，规格900瓦型(牌号为3003铝合金防锈铝板)固定在支承件及支承环上，采用612钻尾丝固定，间距为各一波一个，挂口安装其余边角护板或波纹板与波纹板搭接固定采用5抽芯铝铆钉固定，半球设备封头(顶部)采用=08铝合金防锈铝平板，按设备封头形状，拆边、拆角制作下料，。弯曲、拆边各宽度一般为120mm，每台设备立向伸缩必须设置掌握在有骨架的支承环上，搭接一般为160mm，上搭下，下必须开出U形口，采用612钻尾丝固定,设备波纹板明角，阴角必须采用=08铝合金平板折边,折角连接、固定采用5抽芯铝铆钉，外护板必须装置清晰、美观、防水。5-4 转化烟道及转化进出口天圆地方保温施工前应按不同形状，必须设置30303支承件爪钉，长度与保温厚度相符进行制安，保温钩钉采用6低碳圆钢制安,长度与保温厚度两头各长50mm，(烟道大于720可焊接按6个钩钉，小于720mm不应焊接钩钉)，烟道补偿器在未装保温材料时，必须设置捆一道=05镀锌铁皮制盒保护层，固定采用12#镀锌铁丝捆扎
