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1、南马连道工程1#标段冬季沥青砼面层摊铺方案编制：审核：审批：北京市中宣市政工程有限公司冬季沥青砼面层摊铺方案一、编制依据城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008)公路路面基层施工技术规程(JTJ034-2000)公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）北京市城市道路工程施工技术规程（DBJ01-45-2000） 城市道路工程施工质量检验标准 DB11/T 1073-2014 南马连道路工程1#标段道路工程施工图纸甲方要求、西城区政府及南马连道项目指挥会议纪要二、工程概况全线摊铺面积9800平米，主路SMA-13沥青混凝土 8100平米。 其中非机动车道AC-13沥青混凝土摊
2、铺面积1700平米，摊铺厚度4cm。 主路沥青采用A级，标号为70号，非机动车道沥青采用B级，标号 为70号。每层沥青碇之间采用型号为PCR型改性（SBS）乳化沥青， 用量为每平米（沥青含量50%）,本工程是北京是重点工程，要求 年底通车，现正值严冬季节，（近期气温持续观测记录表下附）日期12月912月12月12月12月12月12月12月12月日9日10日11日12日13日14日15日16日白天气温25333430-1夜间气温-6-3-5-4-7-7-58-9根据近期天气预报12月11日-12月18日，只有12月11日-12 月12日夜间微风，气温3-4C，由于气温过低采取多种措施保证沥 青混
3、凝土摊铺。三、本工程重点：本工程为市重点民生工程，政府和甲方要求务必完 工四、难点：气温低，本周内无风天气仅一昼夜，沥青混凝土摊铺需断 路施工，需多人维护，院外不宜倒行。五、解决方案：沥青混凝土地面加热升温，缩短油车时间停留时间随进料随摊铺，增加碾子，做好防风，保证断路施工。工艺流程施工工艺流程见图 1。安装调试高I程控制装置图 1 沥青混凝土路面施工工艺备 由于大气及地表温度太低，现场采取保证摊铺油温措施。 对西侧铁路涵洞洞口进行封堵，降低风速，防止油温降低过快。 现场采用喷灯对沥青混凝土地面加热 沥青混凝土地面加热准备材料 喷枪16把、手推车8 辆、手套30副、手电20个、液化气25瓶 每
4、台摊铺机有4把喷枪，每把喷枪有 3 人配合，一人喷靠，一人用推车运输气瓶，一人扶管 及照明等配合工作，喷烤方向面朝摊铺机，倒退进行喷烤，喷烤进行左右回摆喷烤，防止沥 青烘烤老化。每人每分钟喷烤4-8 平米。提高乳化沥青粘层油的温度，加强乳化沥青的保温，并对进行喷烤后的沥青路面立即进行喷洒，并对现场乳化温度及时加热保证在120C。现场准备2台乳化沥青洒布车。切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。严格按设计和国家有关施工及验收规范进行检查，加强组织、协调工作。乳化喷洒前应对下层进行检查，下层应符合质量要求，并要求摊铺前对中面层进行清理表面不得有铺污染物及杂质清理干净后方可喷
5、洒乳化。洒布乳化沥青后，禁止车辆行人通过。 道路中线纵向、横向设一路面高程控制点或在道牙上弹出路面高程墨线，以便掌握高程及油 面高度，路口处依据竖向设计每5m,设置高程控制点。专业铺油工人50人。为保证铺油顺利提前对周边进行告示,确保11 日、12日铺油期间全面断行。五、机械准备加强工地现场与沥青拌和站联系,专人指挥,统一调度,做到定量、定时、定车组织供应, 及时供料。沥青搅拌站距施工现场25公里,运输时间40分钟,保证沥青混凝土运输温度, 运输车数量足够,每车运输60吨。为满足摊铺时间,准备4台摊铺机。 水车10吨一辆、玻璃水10箱、工业酒精5桶、铲车一台、铣刨机一台、乳化洒布车2台, 小型
6、振动压路机或夯板1台，铁锹、扫把、铁钎、耙子各30把，平整度尺、3m直尺、摆式 摩擦仪、构造深度仪、水准仪、全站仪、钢卷尺、少35mm钢丝绳、高度可控托盘、5m铝 合金导梁、1t倒链等压实设备配有（16T）振动压路机2台、小型振动压路机（压边2T）1台，按合理的压实工艺进行组合压实。六、施工时间为保证铺油顺利,缩短进场油车停留时间过长,油温散失过多,对进场沥青混凝土及时进行摊铺,11 日晚24：00-次日1：00对广安门外南街八字路口进行摊铺,完成后,由西侧道路桩号 0+646 摊铺过广安门外南街路口道路桩号 0+856；12 日南辅路由东向西道路桩号0+1014-0+856；12 日夜间 2
7、4：00-次日 1：00，主路由西向东道路桩号0+856-1014，1：00-2：00 后附简图。点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度规定见下表。沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度2、压实层厚度（mm）3、表面层（C）4、中、下面层（C）5、V386、107、108、389、1010、11、12、13、七、温度控制安排专人负责沥青混合料温度检测。适当提高沥青混合料出厂温度：普通沥青混合料控制在160C170C，改性沥青混合料控 制在175C185C。混合料出厂温度高于195C应废弃。沥青混合料运输到现场温度：普通沥青混合料温度不低于160C，改性沥青混
8、合料温度不低 于 170C。沥青混合料摊铺温度：普通沥青混合料温度不低于155C，改性沥青混合料温度不低于 165C。沥青混合料碾压温度：普通沥青混合料开始碾压温度不低于150C，碾压终了温度不低于80C。改性沥青混合料开始碾压温度160C，碾压终了温度不低于90C。八、交通运输施工前，考察了解运输线路，确定合理运输方案，并报送建设单位协调交警等部门，取得 其支持。运输车选用吨位60T的大型货车；运输沥青混合料的车辆应有严密的覆盖保温设备；运料 车的运力应有富余。九、摊铺碾压采用4台摊铺机联合作业，保证沥青面层整幅摊铺一次成型，尽量减少接缝。宜采用高密实度的摊铺机，摊铺前对熨平板预热。尽量保持
9、连续摊铺作业。做好防风围护措施。碾压紧追摊铺，做到随摊随压。对路边缘等局部地区应采用小型振动压路机或振动夯板压实。对检查井边缘区域还应采用 振动夯板、热烙铁补充压实。十、施工工艺操作要点粘层油施工粘层的沥青材料宜采用快裂的洒布型乳化沥青、改性乳化沥青，也可采用快、中凝的液体沥青，粘层沥青应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）表、表的规定。粘层沥青应采用沥青洒布车喷洒，洒布时要保持稳定的速度和喷洒量。沥青洒布车在整个宽 度内必须喷洒均匀。边角部位由人工补洒。在路缘石、雨水进水口、检查井等部应用刷子人工涂刷。沥青混合料运输运送沥青混合料的卡车载重量宜达到60t以上，运输车辆的数量
10、应与摊铺机的数量、摊铺能力、运输距离相适应，以开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆，施工过程 中摊铺机前方应有运料车在等候卸料为原则,确保在摊铺机前有不间断的供料车流。为便于卸料，运输车辆的底板和侧板应涂一薄层油水（柴油和水的比例可为1 : 3）混合液 或洗衣粉水溶液（最好用洗衣粉水溶液），以防止混合料粘到底板上，但不得有多余残液积 留在车厢底部。装料前，卡车底板应排干积水。施工前应对全体驾驶员进行培训，加强对汽车保养，避免运输途中汽车抛锚，导致混合料冷 却受损。装料时汽车应按照前、后、中的顺序来回移动，避免混合料离析；运料汽车应在摊 铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机；卸料
11、过程中运料汽车应挂空档，靠摊铺机推动 前进，以确保摊铺层的平整度。混合料装车后应及时测试温度，并填写随车单，发现温度过高，混合料烧焦失粘现象应予废 弃。为避免温度下降或淋雨，应对混合料进行覆盖。沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接受，并检查拌和质量。不符合温度要求或已经结成团块、遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。运料车辆应行驶在平整坚实的道路上，减轻车辆颠簸，对行驶路线的坑槽应及时维修，以免混合料离析。所有沥青混合料在运输时必须采用适当的方式覆盖。沥青混合料摊铺上层混合料摊铺前应清理下层泥土杂物，冲洗干净，提前天洒布乳化沥青粘层油（洒布 时间不宜过早，以免粘层油失去粘性），洒布量以*为宜，不宜
12、少量或超量，保证混合料摊 铺时粘层油已破乳。摊铺前应根据松铺厚度、纵横坡度调整好摊铺机的初始状态。每种摊铺机每种混合料的松铺 厚度根据试铺确定。上下两层之间的纵向接缝应错开大约15cm及以上。为控制成型路面的平整度、横坡度等指。 上面层宜采用一台摊铺机摊铺，但应有一台备用，一是防止出现故障，二是在加宽段采用梯 队摊铺。摊铺机应配备容量足以保证均匀连续摊铺作业的受料斗，保证上一车卸料完后，下一车料能 及时供料，不致中途停机待料。还应装上自动进料控制器，并适当调节到能在整平板前方保 持厚度均匀的沥青混合料。每车料摊铺完后不得收料斗。烫平板或整平组件应能有效地摊铺出具有所需平整度和纹理的装饰表面，而
13、不会撕扯、推挤 混合料或造成孔洞。混合料摊铺速度应与拌和机供料速度协调，保持匀速不间断地摊铺，不得中途停机。.7摊铺机应配备整平板自控装置，其一侧或双侧装有传感器，可通过外面的参考线探出纵 坡和整平板的横坡，并能自动发出信号操作整平板，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。横 坡控制器应能让整平板保持理想坡度，精度在%范围内。.8需要为每条主线行驶车道的两个外缘线设置参考线，以进行垂直控制，允许利用参考线 进行水平控制。中间车道的纵横坡应用参考或滑撬及坡度控制设备，或双滑撬式装置来自动 控制。.9每台摊铺机应配备两台长度大于16m的自动找平装置（接触式平衡梁）或非接触式平衡 组件，并牢固地安装在摊铺
14、机两侧，与整平板自动控制的传感器相组合，控制混合料铺面的摊铺厚度和平整度。如果自控系统在某天的工程中出了故障，可以用手控方式完成当天的工作，但必须首先肯定 手控方法能取得满意的效果，然后须等到自控系统恢复正常运转后，方能继续施工。 在形状不规则部位及次要地区，自控系统不能正常工作时，允许采用人工手控。路缘、边沟、积水井和其它结构物的接触面上应均匀涂上一薄层沥青，然后才能紧靠着这些 接触面摊铺沥青混合料。沥青混合料的摊铺温度应符合表2 的要求，并应根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度合 理选用。当气温低于10C时，不宜摊铺热拌沥青混合料。必须摊铺时，应采取以下措施：提高混合料的拌和温度，使其符合表2 的低温摊铺温度要求。运料车必须覆盖保温。调整摊铺机的夯锤振实系数，使初始密实度增大，烫平板应加热。 摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度。表 2 沥青混合料的最低摊铺温度铺筑时路表温度（C）最低摊铺温度（C）普通沥青混合料改性沥青混合料50mm（5080） mm80mm50mm30130125124145摊铺过程中应跟踪检查摊铺层厚及横坡度，并按下列公式（1）由使用的混合料总量与面积 校验平均厚度，不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整。T=100M/（D
