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1、湖南路桥建设集团公司广深沿江高速公路A2合同段B10标（K52+832K57+757）长安互通路基挡土墙施工方案编制： 复核： 审核： 湖南路桥建设集团公司广深沿江高速A2合同段项目部二一二年三月一日第一章 工程概况一、工程基本情况长安互通匝道位于东莞市长安镇,连接沿江高速与东莞市长安镇规划的福海路。E匝道上跨塞古涌河道，为避免和减少高额征地补偿,在E匝道上设置4道悬臂式钢筋混凝土挡土墙。挡墙共长151。655米，高度46米.挡墙沉降缝间距为10米，在墙高变化处及地形变化处也应设置。泄水孔采用预埋5cmPVC管。挡墙垫层采用C15素砼，基础和墙体采用C30砼，钢筋采用HPB335级钢筋和HRB
2、235级钢筋。二、工程数量桩号范围单位数 量备注挡土墙EK0+100.000-EK0+134.892(左)m34.89EK0+120。000-EK0+135.076（右）m15。08EK0+219。937-EK0+240.000（左)m20。97EK0+210。958-EK0+230.000(右）m20。70第二章 施工组织与施工准备一、施工组织1、施工管理模式 为保质保量完成长安互通挡土墙施工任务，施工处将派专人负责该项工程，统筹安排人员资金、设备物质,统一生产调度，严格质量监督和施工管理。2、施工目标为贯彻落实我处集团公司“召唤绿色珍爱生命，筑环保路架安康桥；预防为主顾客满意，追求卓越共创
3、辉煌”的管理方针,我处确定并细化了具体目标，实行目标管理：(1） 质量目标：挡土墙分项工程合格率100,确保挡土墙工程优良。(2） 安全目标：无重大伤亡事故和设备事故，轻伤事故发生率小于4.3、施工处组织机构框图施工处处长彭官友总工程师李爱平施工处副处长宋宣茂质检科王飞工程科余翔机料科魏平凡试验室杨伟成测量组缪国辉钢筋制安施工组砼浇筑施工组基础基坑施工组4、施工布署(1） 施工处已完成挡土墙范围内软土地基处置，完成了必需的临建设施和施工用水用电安装。（2) 组织有关技术人员编制完成长安互通挡土墙施工方案,选择合理、易操作，并能保证质量、安全,提高工效的系梁施工方案.（3） 搞好施工现场的平面管
4、理,施工机械、施工材料、工程材料的堆放，摆放安全、合理、定位，同时搞好现场安全管理。二、施工准备根据施工布署的要求,为保质、保量、高速地完成该项工程，施工前必须做好以下施工准备：1、测量放样：根据设计提供的导线点及水准点,按设计图进行坐标及标高的引进，准确放出挡土墙位置.2、施工用电、施工用水：工程开工前，根据现场调查情况生产用水采用地下水或自来水,在K54+400处安装400KVA的变电站，将施工用电接到各施工点。3、钢筋、模板须进场，挖机须就位。4、临时驻地建设：临时驻地建设分生活和生产两部分，都已建成投入使用。三、拟投入本工程的主要施工设备计划表拟投入本工程的主要施工设备计划表见挡土墙施
5、工主要施工设备表.挡土墙施工主要施工设备机械设备名称型号规格数量（台、套）吊 车QY8T1抽水机150SH50A2钢筋调直机CT14-14型1钢筋切割机J3GQ-4002钢筋弯曲机CW402电焊机1630KW4发电机30GF1挖掘机CAT3201装载机ZL50CH1搅拌车6m32全站仪莱卡TCRA11011水准仪SOKKIB11液压万能试验机WE1000B1压力试验机SYE-20001四、主要材料计划表主要材料供应计划表材料名称2012年3月-4月运输供应方式混凝土（m3）645.3汽车转运至工地钢 筋（kg）42977。7汽车转运至工地第三章 施工技术方案一、施工方案挡土墙施工的主要工序：测
6、量放样基础基坑开挖基底硬化钢筋加工安装脚手架搭设、模板安装混凝土浇注脚手架、模板拆除路基回填碾压。（1) 测量放样:按图纸设计的平面位置，标高，进行施工放样。与现场实际情况进行核对，如有不符，立即报告工程师,按工程师的指示办理。（2） 基坑开挖 采用挖掘机开挖,人工修整。开挖前将基础轴线控制桩延长于基坑外2m加以固定。 基坑开挖至设计标高或监理工程师指定标高. 基坑开挖后尽快铺设垫层砼.(3)钢筋施工钢筋主筋采用HRB335、箍筋采用HPB235，表面无裂痕、片状锈斑。 钢筋按设计长度量测后，用画石笔划印，然后用钢筋切断机切断，按规格分堆码放，做好标识、底部放木方与地面隔离。 钢筋按设计尺寸弯
7、制，弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲。 钢筋焊接采用单面搭接焊或双面搭接焊. 钢筋骨架组装采用焊接、绑扎相结合的方法。钢筋焊接施工中，必须符合下列要求： 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。 钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。 钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致.接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积.帮条长度，如用双面焊缝不
8、应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。 凡施工焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单.焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能均应符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定.各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施. 受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度.对于焊接接头,在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合规范要求。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合规范要求。（4）脚手架施
9、工 搭设脚手架采用钢管，用碗扣联接。 脚手架立柱要保持垂直，不应倾斜，置于坚实地基上垂直误差不大于1. 纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8m，承重的做纵向水平杆。必须支承于横杆上，禁用不合格材料。 外排架必须保持高出工作面1。2m。 脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱应设剪刀撑,剪刀撑与地面的夹角不大于60. 脚手架搭设不应留有空隙和探头板，铺板应用铁丝绑扎牢固，坡度不得大于1：2，防滑条间距以30cm为宜，不做立柱和横杆。(5)模板工程 模板采用组合钢模板,使用前进行修理，表面除锈，涂刷脱模剂，模板间隙用密封条封闭. 用16对拉螺杆联接;外侧加撑杆。 模板要安设牢固，上部模板安装时，要用滑
10、轮提开。 支模过程中，如需中途停止，应将支撑，搭头，柱头板等检查固定。 拆除模板一般用长撬棍，防止整块模板掉下，以免伤人，拆除模板从上至下，不得上、下同时作业。（6）混凝土浇筑 混凝土采用C15和C30商品混凝土,用混凝土搅拌运输车运送到现场。 混凝土采用泵送入模的方式、分层浇筑,每层浇筑高度不大于0.3m 。 混凝土采用插入式振捣棒振捣,每个振捣棒配2人,计划用3台振捣棒。 首先进行挡土墙基础混凝土的浇筑,达到强度后进行墙身钢筋模板的安装。 墙体浇注时,必须保证混凝土震捣密实，不得出现蜂窝、麻面. 随时检查钢筋骨架，确保保护层厚度，确保不露筋. 混凝土入模时的速度要严格控制，避免胀模；随时检
11、查、模板有无变形、离缝现象，一旦出现问题，要立即停止浇注,加固模板。 混凝土浇注要连续，中间不得停顿，停歇时间超过1.5小时要做施工缝处理，随时检查混凝土的坍落度。(7）台背回填 挡土墙混凝土强度达到设计强度的75%后,回填路基. 靠近墙背1。5m范围内用小型振捣器分层捣填密灾，每层厚度不大于20cm，其它范围内用压路机碾压密实。 墙背后设30cm厚砂夹卵石反滤层，反滤层由15cm厚中砾(粒径46mm，平均粒径4.6mm)和15cm厚小卵石（粒径30-40mm，平均粒径34mm）组成，粗粒径填在靠墙一侧，挡土墙最低排泄水孔的下部设隔水层（夯填黏土）。 沿墙长每隔1015m左右设置伸缩缝，在基底
12、地质明显变化处设置沉降缝，两者可合并设置，缝宽2cm，沿墙内、外两边用沥青麻絮填实，填入深度不小于15cm。二、施工注意事项1、模板应表面平整、接缝严密、支撑固定牢固,按照设计要求严格控制几何尺寸，高程偏差不大于20mm，平面尺寸偏差不大于30mm，轴线偏差不大于15mm。2、钢筋表面应无锈蚀、油污，按照设计图纸要求进行绑扎，钢筋焊接长度、骨架尺寸、保护层厚度均要符合设计、规范要求。钢筋平直，无局部弯折。3、砼振捣密实,严格按照配合比施工.4、在砼施工中，模板要派专人检查，以防跑模、漏浆。5、注意预埋墩柱钢筋及其它预埋件的预埋，墩柱钢筋预埋位置必须利用测距仪进行放样。6、注意砼的养护，养护时间
13、为7天以上，当结构物砼与流动性的地表或地下水接触时应采取防水措施,保证砼在浇筑后7天以内不受水的冲刷侵袭.7、拆模时要防止砼遭到损坏,要保证砼的外观质量。三、工程质量验收 挡土墙施工完毕后，及时通知监理工程师进行分部工程验收及检测。验收时根据施工规范要求进行验收.原材料和混凝土28d强度必须符合设计要求和有关的规定,钢筋的制安符合设计要求.钢筋的允许偏差项目应符合下表规定：钢筋加工及安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量基础墩台柱202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)0，20每构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺
14、寸（mm）长10按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查305保护层厚度(mm）基础、墩台10每构件沿模板周边检查8处挡土墙允许偏差项目应符合下表规定：挡土墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按规范检查2尺寸（mm）+10用尺量，宽、高各3点3顶面高程（mm）20用水准仪测量4轴线偏位（mm）15用全站仪测量纵、横各2点四、施工工艺框图 测 量 放 样施工便道基坑排水、挖基基 底 处 理监 理 检 查安装钢筋、模板监理检查现浇砼养生拆模监理检查台背回填钢筋、模板制作砼配比试验原材料试验监理检查砼拌制监理工程师批准制砼试块测砼强度第四章 施工进度计划及保证措施
