电气照明安装施工方案

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1、WORD格式电气照明安装施工方案工程简介:电气部分分为:照明、电视、电话、网络等。( 1)照明配电系统分为一般照明和事故应急照明。每层设普通照明配电箱,各种照明灯具采用集中控制和分散控制相结合的方式,导线采用铜芯塑料线穿钢管或阻燃管保护暗敷。各户内照明配电箱安装高度为底距地1.5m 暗装,开关安装高度为距地 1.3m ,普通插座安装高度为距地0.3m 。( 2)电视系统的前端箱设置于一层楼梯间内, 竖向干线采用 SYWV-75-9 电缆穿阻燃管敷设,户内电视线采用 SYWV-75-5 穿阻燃管暗敷,电视插座安装高度为距地 0.3m 暗装。( 3)电话系统的电话分线箱设置于一层楼梯间内,户内电话

2、线为HJYV220.5 穿阻燃管暗敷,电话插座安装高度为距地0.3m 暗装。( 4)电脑网络系统仅预埋管线至各户房间网络接线盒处,并穿网络线到位。 一、 PVC 阻燃管暗敷安装1、材料质量要求。( 1)所使用的阻燃型( PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。( 2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑,内外径的尺寸应符合国家统一标准。管壁厚度应均匀一致。( 3)所用接线盒和管接头,必须使用配套的阻燃塑料制品,其外观应整齐,预留孔齐全,无开裂等损坏现象。( 4)专用胶粘剂必须有合格证明。2、施工方法(

3、 1)PVC 阻燃管暗敷的施工工艺:弹线定位加工弯管箱、盒埋设扫管穿带线。( 2)根据设计图的要求,在墙板、楼板安装的模板上弹出管路走向和灯位盒的位置。( 3)管路连接应使用专用接头连接,将专用胶粘剂均匀涂抹在管的外壁上,管子插入接头内要到位。( 4)管路垂直或水平敷设时,每隔 1m 间距应有一个固定点,在弯曲部位应在圆弧的两端 300mm500mm处加一固定点。( 5)管进箱、盒应顺直,一管穿一孔,先接端接头,然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用泡沫塑料块堵好盒口。专业资料整理WORD格式( 6)现浇楼板内管路较集中部位,要注意管路间有 100mm 以上间距,以免

4、楼板裂缝,抹灰层内敷设保护层厚度应不小于 15mm。3、质量标准( 1)管路连接时,使用胶粘剂连接紧密、牢固,保护层大于15mm。( 2)箱、盒设置正确,固定牢固,管子入箱、盒处顺直,使用紧锁母时,应拧紧盒壁不松动。( 3)管路穿越建筑物和设备基础处,应加保护管,穿过变形缝处应有补偿装置。( 4)暗配塑料管最小弯曲半径不小于 6 倍管子直径。二、管内穿线安装1、材料质量要求(1)各种绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。( 2)所使用的镀锌铁丝或钢丝,应顺直无死弯、扭结等现象,并具有相应的机械拉力。( 3)根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。2、施工方法( 1)管内穿

5、线的施工工艺:选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测。( 2)根据设计图纸选择导线,并严格进行分色,具体要求为:A 、B、C 相线采用黄、绿、红三种颜色区分,零线为淡蓝色,保护为黄绿双色线。( 3)将布条牢固绑扎在带线上,从管的一端拉向另一端,清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。( 4)将钢丝或铁丝的一端头弯回不封闭,圆头沿着穿线方向,将钢丝或铁丝穿入管内,边穿边将丝或铁丝顺直。如不能一次穿过,再从另一端以同样的方法将钢丝或铁丝穿入,判定两端碰头后,搅动钢丝或铁丝,使两头绞在一起后,从管路的一端抽出。( 5)用穿好的钢丝或铁丝牵引导线,放线时导线应置于放线架或放

6、线车上。( 6)剪断导线时,导线的预留长度应按以下要求进行:A、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150mm。B、配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2 。C、公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。(7)导线与带线的绑扎A、当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯与带线绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。专业资料整理WORD格式B、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯错位排列在带线上,用绑线绑扎牢固,不要将线头做得太粗太大,应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头,减少穿管时的阻力。( 8)当管路较长或转弯较多时,

7、要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉,穿线时两端的工人应配盒协调。( 9)单芯铜导线的直线连接2A、绞接法:适用于4mm 及以下的单芯线连接。将两线互相交叉,用双手同时把两芯线互绞两圈后,将两个线芯在另一个线芯上缠绕头。5 圈,剪掉余B、缠绕卷法:适用于6mm2及以上的单芯线连接。将两线相互合并,加辅助线后用绑扎线在合并部位中间向两端缠绕,其长度为导线直径的10 倍,然后将两线芯端头折回,在此向外单独缠绕5 圈,与辅助线捻绞2 圈,将余线剪掉。( 10)铜芯线的焊接根据线径及敷设的场所不同,采用的焊接方法有:电烙铁加焊法、喷灯或电炉加热法。( 11)导线包扎时用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘

8、层开始,缠绕12个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。( 12)照明线路的绝缘摇测一般选用 500V,量程为 0500M 的兆欧表。 A、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。 摇测时应及时进行记录, 摇动速度应保持 120r/min 左右,读数应采用 1min 后的读数为宜。B、电气器具全部安装完毕后, 在送电前进行摇测时, 应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。3、质量标准( 1)导线的规格、型号必须符合设计要求和有关规范规定。( 2)照明线路的绝缘电阻不小于0.5M ,动力线路的绝缘电阻

9、值不小于1M。( 3)箱、盒内护口、护线套齐全,导线排列整齐,并留有适当的余量。导线在管子内无接头,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。( 4)保护接地线、 中性线截面选用正确, 线色符合规定, 连接牢固紧密。三、照明配电箱安装1、材料质量要求( 1)设备及材料符合设计要求,有生产许可证编号和安全认证标志,主要元器件应为“ 3C”认证产品,相关材证资料齐全。( 2)设备有铭牌,注明厂家、型号。专业资料整理WORD格式( 3)配电箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,铁制箱体二层底板厚度不小于 1.5mm,并应刷漆作好防腐处理。( 4)导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。

10、2、施工方法( 1)配电箱安装的施工工艺:弹线定位配电箱固定盘面组装箱内配线箱体固定绝缘摇测。( 2)根据设计要求找出配电箱位置,并按配电箱的外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装高度底距地一般为 1.5m 。在同一建筑物内,同类箱盘高度应一致,允许偏差 10mm。( 3)配电箱安装应牢固、平正,其允许偏差不应大于3mm,配电箱体高50cm以下,允许偏差1.5mm 。( 4)配电箱上电器、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。( 5)配电箱内母线相序排列一致,母线色标正确,均匀完整,二次结线排列整齐,回路编号清晰齐全。( 6)配电箱全部电器安装完毕后,用 500V 兆

11、欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间,两人进行摇测,同时做好记录,做技术资料存档。3、质量标准( 1)照明配电箱应有可靠的电击保护,箱内保护导体有裸露的连接外部保护导体的端子。( 2)配电箱线路的线间、 线对地间绝缘电阻值, 馈电线路必须大于 0.5 M,二次回路必须大于1 M。(3)配电箱内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线不断股。垫圈下螺线两侧压的导线截面积相等。同一端子上导线连接不多于2根,回路编号齐全,标识正确。( 4)配电箱内开关灵活可靠。带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.

12、1s。( 5)照明配电箱内分别设置零线( N )和保护接地线( PE)汇流排。( 6)配电箱位准确, 安装牢固,部件齐全。箱体开孔与导线管管径适配。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。( 7)配电箱安装底边距地 1.5m ,垂直允许偏差为 1.5 。四、灯具安装1、材料质量要求( 1)灯具的标称型号等参数必须符合设计要求,各种灯具应有产品合格证和“ 3C”认证标志。专业资料整理WORD格式( 2)灯具所使用灯泡的功率符合设计要求。( 3)灯具、材料在搬运存放过程中应注意防震、防潮,不得随意抛扔、超高码放。应存放在干燥通风、不受撞击的场所。1、施工方法( 1)灯具安装的施工工艺: 灯具检查组装灯具灯具安装及接线通电试动行。( 2)普通座式灯安装A、将电源线留足检修长度后剪除余线并剥出线头;B、区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆。C、用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。(3)吸顶式日光灯安装A、打开灯具底座盖板,根据图纸确定安装位置,将灯具底座贴紧建筑物表面,灯具底座应完全遮盖住接线盒,对着接线盒的位置开好进线孔。B、按灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置,打出安装孔洞,装入塑料膨胀管。C、将电源线穿出后用自攻螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求。D、用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接,装上启辉器等附件。E、盖上底座盖板,装上日光灯管。(4)吊杆式日光灯安装A、根据

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