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1、安全技术交底监理单位山东省德州帀交通工程监交底日2017年9月10 日交底名称桥梁工程被交底人交底提要30m箱梁交底内容:区域、 场所 活动危险源可能导致的事 故或身体伤害控制措施箱梁 预制制、存梁台座地基承载力不足，周边排水系统不畅制、存梁台座地基承载力不足，周边排水系统不畅按设计要求施作制、存梁 台座，检测地基承载力， 达到要求后使用，保持场 地排水系统畅通。制梁模板安装支撑、 连接不牢跑模、爆模按设计进行安装和连接， 安装好后技术人员要进 行检查验收。两台吊机起吊重物时 指挥不统一，起洛和 横移不同步倾覆要求专人指挥，专人操 作，严格按操作规程执行 作业，指挥和操作人员必 须持证上岗起重
2、司机司机操作失 误机械伤害加强培训，严格按照安全 规程操作机械张拉作业操作防护不 当，钢绞线弹出伤人物体打击预应力张拉作业必须严 格按规疋做好安全防护 措施和警示标牌，张拉区 域禁止人员通过、滞留。存梁时无支撑倾覆支撑牢固，不得偏斜施工现场违章用电触电加强施工现场用电管理， 严格按规定操作施工安全控制措施2.1.钢筋加工、安装安全要求2.1.1作业前，作业人员应熟悉施工大样图，作业指导书，安全技术 交底书等相关内容。作业前应重点检查电力线路，严禁有线路裸露的现 象,不得存在可能压扁或压断等隐患。2.1.2作业人员必须佩带安全帽、防滑绝缘鞋、手套等安全防护用品。2.1.3用电机械设备应严格执行“
3、一机一闸一漏一箱”制度。2.1.4钢筋切断机的安装应坚实可靠，在加工较长的钢筋时，应有专 人帮扶钢筋，并听从操作人员指挥，不准随意推拉。2.1.5对焊机应安装在室内，接地可靠，作业场所附近的易燃物应清 除干净，并备有消防设施，操作人员应戴护目眼镜和手套，站立的地面 应垫绝缘材料，焊接前应检查对焊机的压力机构是否灵活，各种夹具是 否牢固，电、水、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。2.1.6钢筋的吊装必须有专人指挥，严禁其他人员在吊装的钢筋骨架 下面逗留，严禁站在吊装的钢筋骨架上。吊运时龙门吊走行应一致，同 时现场指挥人员和司机应加强检查和瞭望2.1.7夜间作业应有足够的照明。作业后，应堆码好
4、成品，切断电源, 清理场地。2.2模板安装安全要求2.2.1作业人员均应佩带安全帽、手套等安全防护用品，严禁穿拖鞋 或酒后进行作业。2.2.2在吊安模板前，检查龙门吊运转是否正常、移动电缆能否到位， 检查起吊绳索是否完好，卸扣、卡头等工具是否齐全，施工环境是否畅 通，在龙门吊运转正常，起吊绳索无损伤，卸扣、卡头等工具全部到位 后才允许吊装作业。2.2.3在模板吊运的过程中，必须有专人指挥，起重物下严禁站人， 随时观察起重设备和起吊绳索和工具的牢固性，发现异常，立即停止作 业，待安全隐患全部排除并经过安全员确认后，方可继续作业。2.2.4在起吊的过程中不得进行斜拉、斜吊，起重重物时，不得在重 物
5、上堆放或悬挂零星物件，在模板安装的过程中，工作人员注意力要高 度集中，司索人员、模板工和龙门吊司机要密切配合，统一指挥，灵活 机动，在钢楔将模板固定、螺旋杆与底模、侧模连接并充分受力后，经 司索人员确认无误后，方可摘除起吊设备，进行下一块模板的安装。225模板全部安装完毕后，将存放模板位置遗留下的混凝土残渣、 灰浆皮等杂物清理到指定的地方进行掩埋。模板安装必须做到位置准确， 连接紧密，尤其要注意底模与端模、侧模均应垂直，且接缝密贴不漏浆。2.3模板拆卸安全要求2.3.1模板拆卸作业除遵循以上起重吊装作业安全措施外，还应遵守以下安全措施。2.3.2拆模时，严禁使用大锤重击或撬棍硬撬，以免造成模型
6、局部变 形或损伤混凝土棱角。2.3.3在侧模的连接螺栓、钢楔、扣板等拆除并顶松之后吊拆之前， 施工人员必须将每块模板左右两侧的支撑调节螺栓和扣板（反爪）上好，待龙门吊对好位确定吊点牢固后，方可拆除支撑调节螺栓和扣板（反爪），进 行侧模的吊移拆除。2.3.4拆模吊运时严禁模与模、模与混凝土碰撞，对拆下的模板要及 时清理保养，如发现有变形、开焊等，应及时进行修理。2.3.5拆下的模板，必须及时对模板表面进行清理和打磨，并均匀涂刷 脱模剂，在涂刷脱模剂时，严禁脱模剂遗洒，对拆模时留下的混凝土残 渣和灰浆皮应及时清理到指定的地方进行掩埋，保持场地干净。2.4砼灌注安全要求2.4.1混凝土灌注前认真检查
7、电路、线路及设备状态，确保设备的安 全使用和状态良好。2.4.2作业人员应佩带安全帽、防滑绝缘鞋、手套等安全防护用品。2.4.3在混凝土作业时用的各种机具设备都应放置稳固，防止坠落伤人，做好临边防护。2.4.4在料斗移动过程中，作业人员严禁站在料斗移动和前进方向的 危险区域，避免造成人身伤害。2.5预应力施工安全要求2.5.1钢绞线在出厂时就成盘包装，且刚度大、弹性强，开盘时，必须用特制的放线架将钢绞线盘解开，在吊装解开过程中，应指定专人指 挥，人员应站在两侧，避免造成人员伤害；钢绞线出口做成喇叭形，距 盘卷处较大，拽出处较小，以防钢绞线弹出伤人。2.5.2人员在作业时，应佩带手套、安全帽等防
8、护用品。2.5.3在下料，切割机切割时必须遵守切割机安全操作规则。在下料 切割时，人员应站在后侧，防止铁屑伤害；同时，作业区不得让其他人 员进入，避免铁屑伤害他人。2.5.4钢绞线穿束前必须按要求进行编束，在抬运过程中应有足够的 人员，专人指挥，跨越建筑物或坑洼时应相互提醒。在穿束高层预留孔 时，人员站立所用的工作平台必须稳固。2.5.5穿束时，钢绞线必须顺直不扭转，禁止在钢绞线不顺直的状态 下绑扎成束。2.5.6在张拉前，油泵等设备应进行安全检查，确保设备的良好状态。 在张拉过程中，千斤顶前后竖有遮挡物，且在张拉区域竖以警示牌，严 禁非张拉工作人员进入张拉区域。作业中，操作要平稳、均匀，张拉
9、时 千斤顶正前方不得站人，在测量伸长值时，先停止拉伸，操作人员站在 千斤顶的侧面进行操作，避免造成意外事故。张拉回油卸顶时，应按规 定逐步回油、卸顶。2.6吊移梁安全要求2.6.1作业前，对机械设备状态应严格检查，确保各种设备的良好状 态，严禁带“病”运行。检查钢丝绳有无断丝超标现象，吊具是否牢固 等。2.6.2作业人员必须佩带安全帽、手套等安全防护用品。2.6.3吊点部位应在离梁体端头1.4m处,在起吊30cm时停止起吊, 检查机械设备是否运转正常，在确认无误后再起吊。2.6.4在龙门吊移动过程中钢轨走行线必须有人检查，在鱼尾板未安装时，龙门架不得通过。2.6.5落梁时操作司机必须听从指挥人员指挥，按照指挥信号进行操 作，存梁台位必须稳固、结实，不得有下沉等现象。266梁片存放时，应支撑牢固，不得偏斜，并有防止梁体倾覆的措 施。梁片的起顶、支垫、卸顶应对称平衡，支垫牢固。审核人交底人被交底人
