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1、第七章物资供应及管理措施1. 物资供应组织机构根据项目部供应工作的实际需要以及组织机构精简、人员精干、监督有力的要求，项目部供应科的组织机构按以下设立：物资科科长统采保计购管组组组其中统计组可分设主材计划员一名，辅材计划员一名，设备计划员一名等；采购组可设采购员若干名，保管组可设仓库保管员若干名。2. 项目部供应科质量责任制2.1. 按质量保证手册的要求，负责本项目部物资采购质量的控制，编制项目部年度采购计划。负责本项目部物资、设备入库、出库等保管工作。2.2. 负责组织物资分承包方的评价、选择和验证，编制采购文件，负责有关质量体系文件和资料的归档管理。2.3. 完善进货检验手段和试验方法，加
2、强库存物资控制，保证库存合理，质量满足要求。2.4. 负责建立必要的物资质量控制系统和可追溯性控制，要求物资从采购、运输、检验、入库、储存、标识、发放和追溯等定岗定责，实行全过程管理。2.5. 签订物资采购合同、协议时，应明确质量要求，必要时到物资分承包方处进行监督考察。2.6. 负责对管理人员进行质量管理培训，提高质量意识，改进服务质量。3. 物资供应管理办法为规范项目部的各项目物资及设备管理活动，使物资及设备管理始终处于有序和受控状态特制订此办法。3.1.物资管理办法3.1.1.物资使用部门根据工程设计资料和施工需要编制施工预算，并注明物资的名称、型号、规格、数量、材质、技术标准和质量要求
3、，提交供应科计划员审批；审批后的预算为领料依据。3.1.2.组织经常性的分承包方的评价， 根据工程用物资的范围考察评价分承包方的生产能力，交货进度和信誉， 以及满足产品质量要求的能力， 对评价为合格的分承包方，建立合格分承包方档案，作为选用采购依据，并填写“供货方档案登记卡”，同时应根据产品的复杂性和技术要求，定期对分承包方进行评审，根据评定的结果，及时调整合格分承包方档案，实施动态管理。3.1.3.接收顾客提供产品及有关资料，应对顾客提供产品资料进行验证，确保资料和所供产品相符；进行数量清点，填写“受货凭证登记薄”，检验时如发现异常，进行记录，必要时进行影像记录，并及时报告给顾客。3.1.4
4、.对于未验收的物资，应放于待验区，并同已验收的物资一样做好标识工作；无论是露天仓库还是室内仓库，贮存时都应做到“四定位”、“五摆放”，分区、分类。3.1.5.需开箱检验的物资，应编制开箱检验计划，包括验证的时间、地点、参加验证的人员及被验证的产品，并按规定期限提前报告给顾客及项目部有关科室和工地。3.1.6.计划员组织参加验证人员（顾客必须派员参加）依据装箱单及相关资料，共同对产品进行开箱检验，并填写“检验记录”；开箱检验发现的问题除详细记录外，应书写证明，写明情况和处理意见，由各方签字认可，必要时进行影像记录。3.1.7.仓库保管员建立产品进出库台帐，做到帐、卡、物一致；对限时使用的产品，按
5、先进先出的原则，定期倒库等，合理贮存和使用。3.1.8.各工地材料员凭审批后的施工预算到仓库领料，保管员发放后要及时注销预算；各工地退料须经供应科长签字后方准予入库。3.1.9.统计员要做好统计资料的收集、整理、汇总、上报等工项工作。为决策提供科学依据。3.2.设备管理办法3.2.1.设备计划员应根据项目工程的实际进度和计划的要求，编制催交货计划， 由催交人员负责实施；协议要求到厂监造的交由项目部抽调技术人员赴厂监造，赴货源处监造或验证不能免除供货方的质量责任。对供货方的验证或监造报告由供应科统一归档管理。3.2.2.无论是工厂接货、 车站接货还是现场接货， 设备计划员应负责组织人员在卸车前对
6、产品进行外观检查，卸车时核对资料，进行数量清点，填写“受货凭证登记薄”。检查时如发现异常，进行记录（包括影像），并及时报告给厂家。3.2.3.设备计划员应根据合同验证及索赔条款有效期或施工进展情况，编制科学验收计划，并按规定期限提前报告给厂家及项目部有关科室和工地。3.2.4.设备计划员负责组织催交验证人员，依据装箱单及有关资料， 共同对产品进行开箱检验，并填写“设备开箱检验记录”，开箱发现的问题，除详细记录外，应写明情况和处理意思，由各方签字认可。3.2.5.设备保管员应根据不同设备的贮存要求，采取不同的贮存、维护、防护、隔离措施，防止在使用或交付前受到损坏或变质，设备应分类保管，加以适当的标识。3.2.6.设备入库前的检验中发现的缺件、缺陷、或质量不符合规定要求， 由供应科向厂家报告。3.2.7.工地领出的设备在安装、调试过程中发现的缺件、缺陷，应先报告质检科，进行责任分析，属设备质量和数量与规定不符时，由质检科鉴定后书面通知供应科，再由供应科向厂家报告，并商定处理意见。3.2.8.各工地领用设备时应填写设备领用票具，专工签字，经设备计划员审批后，方可到仓库领出。
