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1、北京信息科技大学 生产实习报告题 目： 长春一汽实习报告 学 院： 机电工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 学生姓名：xxx班级/学号 xxxx xxxxx 指导老师： xxxx 起止时间：2012年3 月 12 日 至 20 12 年 3月 23 日目录第一篇、 前言实习准则实习要求实习目的实习地点实习时间 第3页第二篇、 一汽概述一汽历史一汽发展一汽理念一汽理论价值一汽生存哲学 第4页-第5页第三篇、 实习的过程实习要求安全准则一汽车桥厂一汽变速箱厂典型零件加工制作工艺流程 第5页-第11页第四篇、 实习心得感受 第11-第12页 前言 (1)自觉遵守和维护社会法律，社会公德和公共
2、秩序，爱护公物，勤俭节约，艰苦奋斗，团结友爱，互帮互助，维护学校声誉和树立大学生的良好形象。（2）刻苦钻研，勇于实践，认真完成实习计划和所规定的各项实习任务，记好实习日记，写好实习报告和实习小结，努力争取优异的成绩。 （3）加强组织性纪律性，服从指导教师的安排，严格遵守考勤制度，不迟到，不早退，不擅离实习岗位。无故旷课三天以上（含三天）者停止实习，成绩以不及格记载。 （4）严守国家机密，爱护国家财务。严格遵守实习单位的安全，保密，操作规程及劳动纪律和各项规章制度。借阅的文献和资料，必须妥善保护不得丢失，任何图表和数据等资料，未经实习单位许可不得载录，引用。对违反本条规定造成损失者要追究当事人的
3、责任。 （5）虚心向实习单位的指导教师和员工学习，服从实习安排，主动参加实习单位的学习和业务活动。努力为实习单位办些力所能及的实事，用自己实习期间的出色表现来巩固发展与实习基地的联系。 （6）妥善保管实习手册。实习结束后，实习手册要按学院，教研室的要求保存。为了掌握基本生产知识巩固和提高专业知识，培养我们的工程实践能力和解决生产实际中的问题的能力，我们来到中国一汽集团公司进行实习。实习让我们了解和掌握基本生产知识，巩固已学过的专业知识并将知识与生产实际结合，培养我们理论联系实际，在生产实际中观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法。另外我觉得最重要的是能让我们学生走出课堂，走进社会，开阔视野
4、，了解大型企业的先进管理运转模式。在今年的3月份我们去长春第一汽车制造厂进行实习，给我们留下了深刻的印象。下面有我讲解一下一汽的历史。 第一天我们进入了一汽了解了一汽的历史。中国第一汽车集团公司（原第一汽车制造厂）简称“第一汽车”，1953年7月15日破土动工，中国汽车工业从这里起步。59年来，第一汽车肩负中国汽车工业发展重任，经历了建厂创业、产品换型和工厂改造、上轻型车和轿车三次大规模发展阶段，产品生产由单一卡车向轻型车和轿车方面发展。 1991年，与德国大众汽车公司合资建立15万辆轿车基地；2002年，与天津汽车工业（集团）有限公司联合重组；与日本丰田汽车公司实现合作。目前，产品结构已形成
5、以轿车为主的新格局。第一汽车拥有全资子公司32家，控股子公司17家，其中包括一汽解放汽车有限公司、富奥汽车零部件有限公司等全资子公司和一汽轿车股份有限公司、图为一汽工厂前面天津一汽夏利汽车股份有限公司、一汽四环股份有限公司等上市公司及一汽-大众汽车有限公司、天津一汽丰田汽车有限公司等中外合资企业。在东北、华北和胶东、西南形成布局合理的三大生产基地，以及在国内汽车行业具有产品开发和工艺材料开发领先水平的技术中心。资产总额一千多亿元，员工13多万人。面向未来，一汽提出了“坚持用户第一，尊重员工价值，保障股东利益，促进社会和谐，努力建设具有国际竞争力的自主一汽、实力一汽、和谐一汽”的企业愿景和奋斗目
6、标。一汽人正以自己特有的汽车情怀，抗争图强，昂扬向上，为推动汽车工业又好又快发展，为实现人车社会和谐发展做出新的更大的贡献一汽的核心价值理念是；争第一、创新业、担责任。目标是建设新一汽，实现”三化”。生存哲学生存哲学：狮子与羚羊赛跑经营理念经营理念：用户第一既然是进行实习安全生产自然是第一得了。在一起针对实习生是有一套严格的要求的1、必需带出入证2、必须戴安全帽3、必需穿工作服4、不许穿拖鞋凉鞋5、不许搬动零件部件6、不许打闹7、不许动用场内的车辆8、禁止拍照9、不许进入施工现场10、身体不适不要入场11、未经允许不得外出12、不得酒后入场。 此外还要注意一些标志的。禁止标志（红色）指令性标志
7、（蓝色）警告性标志（黄色）提示性标志（绿色）之后的一天我们参观了一汽的铸造厂，了解了连杆和曲轴的的加工和生产工艺曲轴的工艺主要有铸造技术，锻造技术，和机械加工技术。锻造以热模锻压力机、电液锤为主机的自动线是锻造曲轴生产的发展方向，这些生产线将普遍采用精密剪切下料、辊锻（楔横轧）制坯、中频感应加热、精整液压机精压等先进工艺，同时配有机械手、输送带、带回转台的换模装置等辅机，形成柔性制造系统（FMS）。通过FMS可自动更换工件和模具以及自动进行参数调节，在工作过程中不断测量。显示和记录锻件厚度和最大压力等数据并与定值比较，选择最佳变形量以获得优质产品。由中央控制室监控整个系统，实现无人化操作。连杆
8、基本知识(1) 工艺过程:在生产过程中,直接改变毛坯的形状,尺村和材料性能,使其成为成品或半成品的过程;(2) 工艺规程:采用文件形式固定下来,作为组织生产、编制生产计划和指导生产的工艺过程;(3) 编制工艺规程三项原则:a. 必须满足图纸上的各项技术要求;b. 必须结合本单位的实际情况;c. 必须保证经济上合理,技术上先进,可见工艺规程应是发展变化和不断完善的。(4) 编制工艺规程的重要环节:a. 分析装配图和零件图:熟悉产品性能、工作条件、技术条件、工艺性、尺寸公差、视图完整性;b. 拟订工艺路线: c. 检验工作安排;d. 打磨毛刺,光整加工,清洗、防护、包装(5) 机加工 先粗后精;先
9、主后次;先基准后其它;考虑设备、刀具、夹具、量具和其它辅助工具;各工序加工余量及定位基准选取;切削用量、工时定额的确定。(6) 热加工连杆是汽车发动机里面的一种重要的零件，一般为锻件，由于连杆属精密级锻件，因此生产设备主要以，锻 图为制造厂前的石狮子。压机、螺旋压力机，高速电液锤为主，也有相当多的厂家使用摩擦压力机。连杆属于大批量需求产品，对于连杆精度判断标准主要有外形公差和重量公差等。第一道工序探伤机锻造件毛胚检测，紫外线照射。第二道工序意大利磨床。第三道工序铣床大头定位侧面磨端面。第四道工序大连组合机。第五道工序立式加工中心。第六道工序卧式铣床。第七道工序立式钻床连杆是汽车发动机里面的一种
10、重要的零件，一般为锻件，由于连杆属精密级锻件，因此生产设备主要以，锻压机、螺旋压力机，高速电液锤为主，也有相当多的厂家使用摩擦压力机。连杆属于大批量需求产品，对于连杆精度判断标准主要有外形公差和重量公差等，如厚度公差带一般在0.50.9之间，重量公差一般在1.53之间。 材质主要有：1）调质钢，如42CrMo、35CrMo、45、等；2）非调质钢，如C70S6（一种裂解材料）等；3）铝合金材质；4）粉末冶金材质等。按照成型方式主要有：粉末冶金成型、压力机成型、辊锻成型、闭塞成型、辊压成型，等。其中绝大多数厂家是以压力机成型为主，其工艺流程主要有以下几种：1）下料加热制坯辊锻压扁预锻终锻切边冲孔
11、热校正热处理强化喷丸精压机加工成品2）下料加热制坯辊锻成型辊锻热精整切边冲孔热校正热处理强化喷丸精压机加工成品机加工成品3）粉末冶金铁粉烧结成型热处理强化喷丸机加工成品4）下料加热制坯辊锻辊压成型热精整切边冲孔热校正热处理强化喷丸精压机加工成品机加工成品5）下料加热楔横轧制坯压扁预锻终锻切边冲孔热校正热处理强化喷丸精压机加工成品6）下料加热制坯辊锻压扁预锻预锻终锻切边 冲孔热校正热处理强化喷丸精压机加工成品。加工的曲轴为CA6102六缸燃料的材料以汽油为主。第一、培配缸工位。第二、为翻转气体缸。第三、装曲轴，装密封条，复紧主轴轴承盖螺栓，装飞轮壳。第四、装曲轴后轴油封及轴承，装后油封挡片。装非
12、洲附带赤环。第五、装油塞连杆总成。第六、装凸轮轴正时齿轮总成。第七、组装正时齿轮总成。第八、翻转发动机。汽缸盖与进排气合体件装在缸体上。第九、装挺杆室盖板，装汽油泵盖板，装传动轴第十、装推杆、复紧缸盖螺栓，组装汽缸盖前螺盖总成。第十一、装摇臂轴摇臂总成。连杆加工工序: （）粗摸连杆两端面 设备:双端面磨床（）铣连杆两侧定位侧面 设备:卧室铣床（）钻扩大小头孔,扩大头孔 设备:DFU（）半精镗精镗小头底孔且单面倒角, 半精镗大头孔,两端面倒角 设备:立式加工中心（）铣连杆油孔凸台（）钻连杆小头油孔 设备:立式钻床（）粗精铣螺栓座面,钻、扩螺栓孔,倒角,攻丝 设备:卧式加工中心（）去除小头油孔,螺
13、栓座面,螺栓孔出口处毛刺 （）激光加工大头裂解槽,胀断连杆,装配螺栓 设备:胀断自动线（）粗精车连杆两侧面 设备:数控车床（）压装铜套 设备:63千牛单柱液压机（）粗铣连杆小头两斜面设备:数控铣床（）精磨连杆两端面设备:磨床（）精铣连杆小头两斜面（）小头铜套孔倒角 设备: 立式钻床（） 半精镗精镗大头孔且两面倒角,精镗小头铜套孔（）铣轴瓦锁口槽 设备:数控铣床（）探伤 设备:磁粉探伤机（）清洗 （0）最终检测之后我们参观了一汽的的车桥公司的生产车间。解放车桥分公司全体员工以“岗位就是责任 ”的理念，对产品进行持续的改进始终追求车桥产品的完美无缺。 前桥生产线。典型零件：十字轴 第一铣端面 第二
14、，钻中心孔第三车四个端面第四，连续车四轴外圆。第五，洗侧平面槽第六，热处理第七，磨四周外侧。第八，检查清洗。减速器总成1、 桥壳上线。2吊减速器。 3落减速器。 4、拧减速器。5、涂胶，落后盖。6、拧后盖螺栓。 6a、贯通上线。 6b、装制动器。 7、吊左右制动器。 8、拧左右制动器螺栓。 9、装左右凸轮轴 9a、装刹车缸 10、装左右轮毂。 11a左右ABS信号检测 11b、装左右齿圆11、装左右行星架，制动毂。 12、装左右半轴。 13、调左右刹车间隙13a、装端盖 14、桥总成试漏工位 15装贯通线轴 16、装后盖 17总成下线。 在减速器方面的用材要求 齿轮：耐磨 低碳钢 热处理 20crMnTi 淬火 要求芯部有韧性，
