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1、-路缘带工程施工案第一章工程概况第一节、工程特点 本工程为K0+000K12+000桩号段路缘带现浇砼工程，由混凝土工程组施工，本段总长12000米，两侧现场浇筑砼2556.72立米，浇筑工程方案2011年6月4日开工，竣工日期为2011年7月6日，日历工期32天。第二节、地点特点及施工条件 本桩号段工程地势平坦有利于机械进场施工。 施工现场可从现有公路出入。建筑材料、施工机械等均可经公路直接运入工地。水泥、砂、砾等主要材料均已采购，供货渠道已经落实。施工机械、运输工具和劳动力根据工程进度自行调配平衡，来源已保证。质量保证体系已健全。施工现场各项设施完备。第二章 施工程序与施工法第一节、 确定
2、施工程序 主要是指本分项工程各施工阶段的先后顺序及制约关系，主要是解决时间搭接上的问题。做好业准备工作和施工现场的准备工作，并做好各工序的安排，安排好竣工扫尾工作。该分项工程顺序为：清理基面放线复核轴线、边线、标高模板制、安检查模板计算砼施工配合比拌制砼运输砼浇灌砼振岛原浆提浆压光拆模检验养护交验。由于本工程工期很紧，因此要求主工程完成后及时进展路面稳定层工程，以免影响路面工程施工质量。第二节、 合理选择施工法1.施工要求1砼所用材料必须符合规规定。2砼试配及配合比。3施工前，根据设计要求的砼强度等级进展配合比的计算。由有见证取样员在现场监理的监视下采取水泥、河砂、子样品送质监站试验室，按照不
3、同配合比进展试配，取得在自然条件下养护3天、7天、28天的强度等级，开出砼配合比作为砼施工的参考。C20砼配合比为水泥318Kg：中砂617Kg：水175Kg：卵1048Kg：豆262Kg。4施工时现场试验员测定砂含水率2%、子中的含水率1%，再根据含水率和试验室开出的配合比算出C20砼施工配合比为水泥318Kg：中砂629Kg：水150Kg：卵1058Kg：豆265Kg。2.砼的拌制1采用搅拌机拌制，搅拌第一盘料时，考虑到搅拌机筒壁上的砂浆损失，子用量应按配合比规定减半。2格控制水灰比和坍落度，不得随意改变配合比搅拌机前挂牌公布配合比。由专人负责过秤，计量要准确。装料顺序为：子水泥砂。每盘装
4、料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。搅拌时间一般控制在1.52分钟。3.砼运输采用小型砼运输车辆或人力运输。4.砼浇筑1振捣机具采用插入式振动棒和平板振动器。浇筑前检查现场水、电、照明、砂、水泥的落实情况，保证施工不中断、不停工待料。同时还要检查模板、支承架、标高、支架是否稳定，位置、构件载体面是否符合设计。预留排水洞的位置及截面尺寸是否准确无误。1浇筑前还要去除模板的杂物，油污，堵塞模板缝隙。2平安措施、劳动力配备等均落实完毕，责任到人，一切到位后才能开盘浇捣。3砼的浇捣。根据工程情况分段浇筑。在每个浇筑段分层浇捣，每层下料厚度控制在振动器作用部份长度棒长的1.25倍。呈梅花形下棒，依次振
5、捣，做到既不漏振，又不超过振确保砼质量。4浇筑砼时，每一施工段必须一次性连续浇捣完，尽量做到不留施工缝。如因特殊情况导致不得不留施工缝时，应格按规要求留置施工缝。5因故不能连续将整段砼浇筑完工，间歇时间超过33.5小时视气温而定。施工缝应留在受剪力较小且容易施工的部位。6施工缝的处理。去除水泥薄膜、砼浮渣、凿毛、清水冲洗干净。水平灰缝铺1015mm厚的水泥砂浆一层成分同砼中的砂浆；竖缝刷二道纯水泥浆，再浇新砼。7模板撤除。侧模撤除待砼强度达1.5Mpa以上时，即可撤除。但应注意不要损棱角，底模撤除按规规定。8养护。砼的养护工作非常重要，如养护不稳时或不按规定养护将直接影响砼的强度等级和承载能力
6、。因此待砼浇筑后，见砼外表略现白时即开场洒水养护，养护时间不少于7昼夜，重要部位不少于14昼夜。5.材料要求1水泥：配制现场搅拌砼所用的水泥应符合现行的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥所规定的标准。2粗骨料：粗骨料的最大粒径应符合规及设计要求。3细骨料：对细骨料应符合现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验法外，同时到达以下要求：采用中砂、细度模数为2.53.2；通过0.315mm筛的砂少于15%；应有良好的级配。4水：配制现场搅拌混凝土所用的水，应符合现行标准混凝土拌合用水标准的规定。砼的配合比，必须先由试验室按不同标号做预配，选择最正确配合比做为现
7、场施工配合比，水泥要有出厂证明及复试报告，砂要有原材料试验报告，水泥超过三个月的禁使用。6.砼的浇注和考前须知1砼浇筑顺序：沿边轴向中间推进，正常施工板砼不留施工缝，假设遇特殊情况必须留施工缝时，施工缝留置在次板跨度的1/3围，砼最好一次浇完，如必须留施工缝时，其施工缝可留在下环梁上面和上环梁的下面。2砼浇筑前应将浇筑面上的建筑垃圾清扫干净，用水充分润湿。3浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层510cm。4浇筑过程中拌和物禁随便加水。7.混凝土养护1混凝土浇筑后12h，即可进展养护工作。2养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，雨天采用塑料薄膜
8、养护。3养护时间一般为714d。8.混凝土试块制作：1试块组数应满足每100立米不少于一组，每台班不少于一组的要求坍落度测试次数同试块。2试块制作完成后应送入试验室进展标准养护，另外一组留在现场与构造同条件养护，作为承重模板撤除时强度依据。9混凝土质量要求：1混凝土强度必须符合现行规规定。2外表无蜂窝、洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。3实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。10.混凝土工程技术措施：1实行砼振捣负责制：接浆灌注砼都必须听从振捣者指挥。并在施工日记中作好记录。2坡层面选择机械与人工敲打相结合的式。由于有坡度，单纯机械振捣无法满足混凝土密实性要求，而且机械振捣时间过早
9、或过长易引起混凝土滑落。首先，用木抹子和铁铲对混凝土进展人工敲打室稍密，再用机械振捣密实。用软轴振动器对梁进展振捣，注意时间不能过长，以混凝土到达密实为宜。注意振动向自下而上。振动不宜过快，以振动二至三遍为宜。3砼在施工过程中，必须注意砼的接头，前后砼的接头时间应由当时的气候条件、水泥品种等来决定，一般不得超过2小时。4假设需留设施工缝，应留在构造受力最小的部位，施工缝处理时，应首先去除施工外表的垃圾，松动的子以及软弱的砼层，必要时加以凿毛，外表用水充分湿润，冲洗干净，上铺一层1015mm的水泥砂浆。5控制好砼的坍落度，现场搅拌砼为34cm。第三章 施工进度方案 根据工程部进度方案的安排和对工
10、期的要求，本分项工程方案2009年8月14日开工，于2009年10月6日竣工，总日历工期为64天。，进度方案详见表工 序 名 称工程量工程量需要人、机工作日6 月7 月单位数量工种数量工日1520253051015202530模板制安M24175模板工普工6464砼拌合、运输、浇筑M3556.72砼工机械手普工电工1028264模板撤除、清理M24175普工464养生M6959普工264第四章 施工准备工作及各项资源需要量方案第一节、 技术准备第二节、 施工现场准备工作第三节、 劳动组织准备 该工地组织机构已组建完备，根据该工程特点，需配备强干的砼工以及少量的普工和电工。见表 新工人于开工前一
11、天进场，进场后由平安员对新工人进展平安、防火和文明施工教育；为落实施工方案和技术责任制，由技术负责人和技术员对班组长和新工人逐级进展交底，交底容包括：工程施工进度方案，施工工艺标准及平安、技术措施，降低本钱和质量保证措施，质量标准和验收规等。附表劳动力需要量方案序号施工部位人数工种模板制安砼拌合、运输、浇筑模板撤除、清理养生1模板工62砼工103普工48424机械手25电工2第四节、 物资准备根据施工图纸分析和进度方案的要求，编制材料需要方案，拟建采购方案并于实施。编制施工机具需要量方案见表并予以准备。附表一施工机械需要量方案序号设备名称台数总功率KW进场时间退场时间1350型搅拌机18210
12、KWH发电机1103小型砼运输车444手持工具2075附表二主要材料需要量方案序号名称规格或型号数量进场时间1水泥R32.52河砂中砂3砾4404其它材料第五章 施工现场平面布置图第六章 质量、平安、技术措施1、质量保证措施1建立质量管理体系质量员技术员测量员工人三检制机械手平安员2技术员提前做好技术交底。技术交底要有针对性，对主要尺寸、轴线、标高、边线等等做出具体要求，书面交底必须签字齐全，对可能出现的质量通病提出预防措施。3做好材料的检查、试验工作。4做好工程的隐检工作，并及时由质量检查员做好工程的检查验收工作，并且按设计、规要求做好样板，待检查合格后，再进展其它施工。5作好测量放线，格控
13、制各轴线的位置和水平标高。附检验评定标准：A-1根本要求1现浇路缘材料应符合设计要求。2槽底根底和后背填料必须夯打密实。3顶面平整，线条直顺，曲线圆滑美观。A-2实测工程项次检 查 项 目规定值或允偏差检查法和频率权值1直顺度mm1520m拉线：每200m测4处32现浇宽度mm5尺量：每200m测4处23顶面高程mm10水准仪：每200m测4处2A-3外观鉴定 缘与路面齐平，排水口整齐、通畅，无阻水现象。不符合要求时，每处减12分。2、平安措施 1对进入施工现场的工作人员必须进展入场平安教育，学习本工种操作规程和有关平安制度，对特种作业人员按时发放劳保用品，施工现场工人必须戴平安帽，不穿拖鞋、高跟鞋等工作，不得由上向下抛物。 2施工现场实行交通管制。行人、车辆通行由现场平安员指挥保证行人、车辆通行平安。 3施工阶段机械交织进展，要注意以下面的平安：1) 机械操作人员必须持有合格上岗证，不得擅自离开岗位，不得将机械交给无操作证人员操作，不得互换操作。2) 操作人员操作前应首先检查机械设备是否正常，工作中注意观察及工作后检查保养机械，以保证机械的正常运转及平安性。保持驾驶室整洁、干净，禁放入易燃、易爆和危险物品。3) 禁酒后操作机械，禁机械带病运转，禁机械超负荷工作。机械设备在施
