设备操作维护管理制度及考核办法范文(3篇).doc

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1、设备操作维护管理制度及考核办法范文一、目的为落实“操作工是设备维护的第一责任人”的思想,保证正确使用设备,保持设备的良好技术状态,防止发生非正常磨损和避免突发性故障,延长设备使用寿命,保障设备的安全运行,确保设备使用维护各项措施的贯彻执行,特制订本制度及考核办法。二、适应范围适用于中铁装备材料制造公司烧结厂所属各单位的设备使用、维护管理工作。三、定义正确地使用设备是指。根据设备结构及其控制系统要求的动作程序进行操作(启动、调节、排除故障、停车),按照设计允许的技术规范(压力、温度、负载、速度等)安全运行,使设备尽可能保持高的利用率和生产效率,并且消耗最少,经济效果最好。正确地维护设备是指:经常

2、地或定期地检查,监视设备的运行情况,对设备施行保养、清洁、润滑、坚固、调整、防腐、更换常消耗的易损件等措施,使运行设备的机械磨损、化学腐蚀磨损的速度控制在最小限度,在设备修理间隔期内起“保健站”作用,把设备隐患消灭于萌芽状态。四、个人和部门职责一)操作工的使用维护职责1、操作工必须严格执行设备的使用、维护规程,遵守安全操作规程。2、操作使用设备时,必须经过对设备结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功能培训,经过考试,合格后方可独立使用设备。特殊设备凭操作证使用设备,关键岗位、关键设备在授权范围内进行操作。3、实行定人定机,以确保正确操作设备和落实日常维护工作。多人操

3、作的设备实行机长负责制,由使用单位指定机长,负责和协调设备的操作与维护。4、经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑,做到整齐、清洁、润滑、安全。5、6、7、8、认真执行交接班制度和填写好各种记录。管好工具、附件,不得遗失。有权抵制违章作业的指令。发现异常,应及时处理,自己不能处理的问题通知有关人员检查处理。紧急情况下停车处理。二)维修工职责1、2、3、负责所辖区域的设备维护工作。负责操作工使用维护设备的指导和监督工作。征听操作工人的反映,协助操作工人及时消除设备运转障碍,处理设备事故、故障,保证设备正常运转。4、制止一切违章操作,对发现操作工违章操作未制止,维修工负连带责任。三)管理职能1

4、、设备科负责设备使用、维护的管理与监督工作。2、维修车间负责设备使用、维护的培训、管理和监督工作。3、生产车间负责落实设备的使用与维护,并对落实的效果进行检查。五、管理的内容与要求1、应有计划地、经常地对操作工人进行技术教育,以提高其对设备使用维护的能力,经过相应技术训练的操作工人,要进行技术知识和使用维护知识的考试,合格者方能独立操作设备。2、做到“四懂四会”,即懂工艺流程、懂设备原理、懂设备性能,懂设备结构;会操作、会使用、会维护、会排除一般故障。3、遵守各项规程,不违章作业。4、5、6、遵守交接班制度,做好各项记录。设备维护的“四项要求”。整齐、清洁、润滑、安全。对精、大、稀、关键设备要

5、实行“四定”,即定操作人员、定检修人员、定操作维护规程、定维修方式和备品配件。7、开展设备的维护检查评比活动。六、考核办法1、发现异常,应及时处理,自己不能处理的问题通知有关人员检查处理。紧急情况下停车处理,否则扣款50_元。2、不违章作业、违章指挥,一般性违章操作、违章指挥扣款100_元,造成严重后果,按公司有关文件执行。3、维修车间各区域班组每月组织一次生产单位工段长、维修班长参加的对口设备基础工作检查,检查内容有:设备运行状况、设备完好情况、设备现场卫生、设备润滑情况、设备润滑记录、对口交接班情况等,每项不合格扣款_元,并且与工段长、站长挂钩。1、不定期对各工段操作人员进行“四懂四会”等

6、抽查考核(抽查内容:要求各岗位操作工掌握自己管辖设备的型号、性能、规格,日常点检内容、标准、操作程序等),操作人员回答问题错误,每次扣款_元。2、设备无积尘,现场干净整洁,物品摆放整齐,每发现一处未符合要求扣责任工段或跟班维修工_元。3、设备加油时严格进行过滤,未过滤每次扣款_元,如未过滤造成杂质进入设备,设备受到损坏的则按设备事故、故障考核规定进行处罚。4、工段、跟班维修工应严格执行润滑“五定”,认真填写日常润滑记录表,对不认真填写的(如无设备名称、部位、无加油日期、无油种品名、油量或计量单位等到),每次项扣_元,如因未及时加油造成设备缺油引起设备损坏的,按设备事故、故障考核规定进行处罚,造

7、成泄漏的每次扣款_元。5、设备使用单位,应每周对所辖设备检查一次,并有检查考核记录,缺少一次,扣责任工段负责人_元。6、生产部门各工段每月根据设备管理实施细则对设备的维护等级进行评比申报(维护等级为甲、乙、丙三级),报设备科。甲乙级为合格维护级,丙级为不合格,设备科进行复查,如不相符扣工段每项_元。设备操作维护管理制度及考核办法范文(二)消防水泵房管理制度一、消防水泵房应当落实专人管理,定期检查保养和维护,保持室内清洁;二、严格执行设备操作规程,每月启动水泵不少于一次,保持高位消防水箱、消防水池、气压水罐等储水充足,稳压泵正常运行;三、保持系统出水管网及管道阀门常开,水泵类别、水流方向、阀门开

8、启状态、配电柜开关状态等标识清晰,配电柜开关处于自动(接通)状态;四、禁止无关人员进入泵房和操作水泵房内设备,严禁擅自关停设备和阀门;五、设备投入使用后应保证其处于正常运行或准工作状态,不得擅自断电停运或长期带故障工作;六、建立故障报告和故障消除登记档案。发生故障,应当及时_修复,因故障、维修等原因,需要暂时停用系统时,应当经单位消防安全责任人批准,系统停用时间超过_小时的,在单位消防安全责任人批准的同时,应当报当地公安机关消防机构备案,并采取有效措施确保安全。消防设施操作维护管理手册消防设施操作及维护管理事项:1、本单位要_专人学习,有关消防设施的维护及操作规程:并要熟识本场所的各种消防器材

9、的使用方法,及各消防疏散通道出口位置。2、对各种消防设施做到定期检查、维护,确保各种消防器材完好、有效。3、要做到各消防通道及安全出口畅通,确保消防安全重点部位设置防火标志,严禁阻挡各消防设施的标志,营业时间严禁对各出口上锁。4、实行严格管理,消防主要管理负责人要每日巡查本场所,作好交换班记录。5、对各主要消防设施定期清毒,或保洁干燥工作。6、对本场所的服务人员进行消防安全教育,制定灭火和应急疏散预案。7、定期_服务人员实施、人员疏散演练及自救演练,并作好消防宣传教育工作。8、建立年度消防工作计划及消防知识考核,把消防责任落实到人。设备操作维护管理制度及考核办法范文(三)一、目的设备是生产力的

10、主要组成部分。设备发生事故将导致生产活动破坏甚至发生人身伤亡。为加强设备事故、故障管理,防止事故、故障重复发生,特制定本制度及考核办法。二、适用范围适用于中铁装备材料制造有限公司烧结厂所属各设备事故、故障管理工作。三、定义1、重大设备事故。设备发生事故使生产系统停机_小时以上,或直接损失费用在_万元以上。2、一般设备事故:设备发生事故使生产系统停机_小时以上_小时以下,或直接损失费用在_万元以上3、设备故障。生产设备系统停机_小时以内,直接损失费用不足一万的设备事故。四、管理职能:1、厂部负责重大设备事故处理的_和协调,对一般事故处理进行协调和指导。2、设备科负责故障、事故处理的协调,岗位人员

11、参与故障和事故的处理。3、生产科负责故障、事故处理的协调,岗位人员参与故障和事故的处理。4、生产车间对影响生产的故障进行责任划分和考核。5、设备科对一般事故进行责任划分和考核,并协助生产科进行故障责任划分,对违章操作引起的非直接影响生产的设备故障进行考核。6、厂部对重大设备事故进行责任划分和考核,并对有争议的故障和一般事故处理进行复查。7、责任划分部门负责各类分析会的召开,按“三不放过原则”对事故、故障进行处理。五、管理内容及要求一)对设备事故、故障实行全面管理1、设备事故、故障不论是何种原因引起、不论大小、轻重都必须纳入管理范畴。2、设备事故、故障必须执行全员、全方位、全过程的管理。包括:_

12、设备事故故障的抢修;主持事故故障分析会;制定和监督执行其防范措施;提出事故故障的处理意见;事故故障的统计分析和上报。二)设备事故、故障的调查和处理1、设备发生事故或故障后,要迅速_抢修,尽快恢复生产,当班人员应立即电话上报归口调度室,一般设备事故以上应向主管主任及时汇报,并通知有关人员参与抢修。2、参加抢修的单位和个人要服从统一指挥,不得互相推委,如有由于抢修不力,使事故进一步扩大的责任者,视同事故责任者一并追究处理。对于预防事故或抢修有贡献者,给予表扬和奖励。3、设备事故、故障处理坚持“三不放过”原则,即原因不明不放过;责任者未受教育不放过;防范措施不落实不放过。设备发生事故或故障后,各当事

13、人或工段、维修站应积极配合调查,不得隐瞒事实真相,及时_有关人员召开事故故障分析会,防止事故故障重复出现。4、对重复性的事故故障以及通过检修无法消除隐患的设备,应_专业技术人员进行技术攻关。5、设备出现事故、故障,除对维修车间考核外,还要对操作者、生产车间管理者进行连带责任考核。三)设备事故、故障上报1、设备出现故障或事故,岗位操作人员及时通知本单位调度和维修值班人员,汇报故障现象,可能的原因,当班调度接到岗位人员的故障汇报后,及时通知区域维修人员前往排除故障;如属在线设备出现故障或事故,现场调度要做好协调工作,并根据故障处理的时间,及时通知维修车间或车间设备人员,必要时通知设备科,当班调度对

14、故障处理应有记录;区域维修人员接到调度通知,了解故障原因、部位,带好相应的工具、配件,及时赶到现场,在故障处理过程中,如感觉故障难度大或人手不够,应及时通知增加人员,故障处理完后,操作工和维修工要及时向当班调度汇报。2、设备事故、故障除一事一报外,还要做出综合统计分析,对设备事故、故障的原因做如下分类:1)违章作业。违反操作规程、使用不当所造成的事故故障。2)维护不周。对设备检查维护不够造成的事故故障。3)备件质量。备件质量低劣或准备不充分造成的事故故障。4)设备失修。检修质量、润滑不良造成的事故故障。5)检修质量。由于检修质量不良,检修后运行不久就发生的事故故障。6)其它。由于外界发生事故而

15、引起生产所造成的事故故障。四)设备事故、故障的防范1、各单位应切实有效地做好设备事故、故障的防范工作,不断加强防范管理力度,有计划对员工进行教育,提高员工的技术素质。2、认真执行设备点检制,及时有效地做好设备计划检修。3、做好设备的备件贮备工作。4、对关键设备开展状态监测和诊断技术工作。5、维修工有对操作工进行技术指导的责任。6、各工段、设备跟班和维修车间对重点设备应指定专人负责。7、生产部门和维修车间密切协调,专群结合,做好预防。六、设备事故、故障考核办法1、重大设备事故,由公司会议讨论决定。2、一般设备事故考核维修跟班、工段人均_元,责任工程师、工段长200_元,其它责任人按有关考核执行。3、责任性设备故障,考核维修跟班、工段100_元,责任工程师、生产工段长_元,主要责任者_元。4、影响生产的设备故障,生产部门和维修部门各承担_%的责任扣款,同时主要责任单位承担_%追加扣款。生产线上超过_小时的故障扣主要责任主任_元,副职_%扣款;

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