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1、目录1。工程概况31。1 工程简介31.2. 设计概况 32. 编制依据 43、工程特点44。施工部署54。1 施工目标 54.1.1 质量目标 54。1.2 进度目标 54。1.3 安全目标 54.3 施工组织 54.3。1 施工管理组织机构 54。3。2施工人员组织安排 54。4 施工准备 54。4。1 施工技术准备 54.4.2 物资劳动力准备 55。施工工艺流程 66。施工方法 76.1 脚手架卸荷支撑工程76。1。1 施工准备 76。1。2材料要求 76。1。3、施工流程86.1.4、计算书96。2 粘钢加固156。2。1 施工准备 156。2.2 材料要求 176。2。3粘钢流程
2、186。2.4 施工工艺 186.3 梁增大截面加固施工236.3.1施工准备 236.3。2 材料要求 246.3。3 增大截面流程 256。3。4 施工工艺 256。3.9 砼浇筑 287. 安全、文明施工保证措施 287.1 安全保证措施287。2 文明施工措施288。环境保护保证措施291。工程概况1。1工程简介本项目建设地点项目位于北中轴线示范项目的中部 ,北侧与烟袋斜街相邻 , 南侧为火德真君庙,东侧为地铁八号线 xxxxx 站。本次梁底改造工程因防火门无 法安装，需切割梁底，切割梁底后加固方法有粘钢加固及扩截面加固。1。2。设计概况本工程主要为部分梁高影响净空，防火卷帘门无法安装
3、，必须切除梁底后再 加固被切除梁.加固方法有梁底粘钢加固及梁底扩截面加固，主要加固节点见下图.2. 编制依据1、xxxxx下沉广场结构图纸；2018年3月21日2、联096关于DB183 (地下车库做法及外门限位器)等联系单的回复 1804243、混凝土结构设计规范(GB500102010)；4、建筑结构加固工程施工质量验收规范(GB505502010);5、混凝土结构加固设计规范(GB503672013);6、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042011)；7、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)；8、钢结构设计规范(GB500172003)；9、钢结构工程施工
4、质量及验收规范(GB50755-2012)；3、工程特点因梁底切除过程中避免结构扰动，本次工程施工应先搭设卸荷支撑脚手架其次进行梁底切割工作，脚手架搭设应从被切割梁两边向两侧延伸2m范围内搭设, 搭设高度同本层层高，脚手架立杆间距600，排距400，水平杆间距1200，搭设 至筏板基础表面，层层之间脚手架应垂直对应。4. 施工部署4.1 施工目标4.1。1 质量目标 质量目标为合格.4.1。2 进度目标 本工程计划工期为 160 天。4.1.3 安全目标 杜绝死亡和伤亡事故、杜绝重大火灾事故、杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故，负伤率为 0。4.3 施工组织4.3。1 施工管理组织机构 本工程
5、采用项目经理负责制，成立以项目经理、技术负责人牵头的工程项目经理部，组织精干项目管理人员组成强有力的组织实施机构，对本工程的质量、 进度、安全、资金等进行直接有效的控制。4。3。2 施工人员组织安排根据本工程施工特点，施工人员安排如下: 本工程加固人员 25人，脚手架搭设 20 人.4。4 施工准备4.4.1 施工技术准备 检查施工图纸是否完整、齐全，主要施工图纸和设计资料是否符合国家有关 工程验收规范的要求.a. 施工图与其说明在内容上是否一致、施工图各组成部分有无矛盾和错误.b. 做好原材料钢筋的送检；本工程超流态灌浆料；灌浆料强度等级为C40, 须通过具有资质的试验室复试。c. 由工程部
6、负责编制好技术交底，并经项目技术负责人审批。且交监理一份 便于共同控制质量。4。4.2 物资劳动力准备劳动力需用量计划序号工种数量进场日期备注1切割工62018。5.52钢筋工42018.5.53模板工42018。5.54砼工42018。 5。 55脚手架工62018.5。56电焊工22018。 5。 5材料需用量计划序号材料名称及规格、型号数量工稈量备注1卸荷脚手架搭设m24002钢筋T5.23灌浆料m35。34超流态灌浆料m31。5机械设备需用量计划序号机械名称及型号数量进场日期备注1灌浆机1台2018。 5。 102钢筋切断机1台2018。 5。 103钢筋卷场机1台2018。 5。 1
7、04钢筋弯曲机1台2018。5.105灰浆搅拌机1台2018.5。105. 施工工艺流程6. 施工方法 6。1脚手架卸荷支撑工程 6。1.1 施工准备1.1 项目部技术人员认真学习相关规范，明确脚手架搭设 的规范要 求。 3.1。2 项目部技术人员认真学习图纸,根据本工程实际情况，确定可行的 结构施工的搭设方法。1。2 项目部技术人员核实各种材料的力学性能，选用合格的搭设材料.1。3 项目部技术人员认真计算，保证脚手架的计算准确，满足要求。1。4 本工程钢管扣件拟投入用量：搭设前应先按有关规范的要求以及北京市建委批准使用的合格厂家进行材 料采购，并对本工程所需材料的规格、质量进行检查验收，不合
8、格的构件不得使 用，经检查验收的构件按品种、规格分类堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。1。钢管：1。1、钢管采用焊接钢管其材性应符合碳素结构钢（GB/T700）中的Q235-A 级钢的规定。1。2、钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管端部切口平整;钢管外径和壁厚允许偏差为0.3mm，端面切斜的允许偏差为1.7mm.1。3、钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、压痕和硬弯。1.4、钢管应无锈蚀，若有锈蚀则其内外表面锈蚀深度之和不得大于0.5mm。1。5、钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大 于20mm，栏杆、支撑体系钢管杆件不大于30mm。2 扣件：2。1、
9、本工程满堂脚手架全部采用扣件式钢管脚手架。扣件式钢管脚手架应 采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定。2.2、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65Nm时，不得发生破坏.2。3、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规 定抽样检测。2。 4、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝 的螺栓必须更换.2。5、新、旧扣件均应进行防锈处理 2。6、扣件规格必须与钢管管径相配合，以保证贴合面的严格整形，扣紧时 接触良好.2。7、扣件质
10、量符合我国现行标准，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹等 缺陷的扣件。2。8、扣件的活动部位应能灵活转动、旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3 脚手板： 本工程脚手板采用木脚手板。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ 5）中II级材质的规定。脚手板长度4 米，宽度不小于200mm,厚度不小于50mm,两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两 道。严禁使用腐朽、裂缝的脚手板。6。1。3、施工流程6。1。4、计算书1.6. 卸荷支撑脚手架计算书模板支架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ1302001)、混凝土结构设计规范GB500102002
11、、建筑结构荷载规范 (GB 500092001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制.1.6.1参数信息： 模板支架参数横向间距或排距(m):0。80；纵距(m):0.80；步距(m)： 1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m) :0.09;模板支架搭设高度(m)： 3.19；采用的钢管(mm):48X3.5 ；板底支撑连接方式：方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数：0。80； 荷载参数模板与木板自重(kN/m2) :0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3): 25。000；施工均布荷载标准值(kN/m2) :1。000； 。材料参数面板采用胶合面
12、板,厚度为12mm;板底支撑采用方木；面板弹性模量E (N/mm2)： 9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2)： 13;木方弹性模量E(N/mm2): 9000。000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13。000；木方抗剪强度设计值(N/mm2)： 1.400；木方的间隔距离(mm)： 500。000；木方的截面宽度(mm)： 50.00；木方的截面高度(mm)： 80.00；A00 00楼板支撑架荷载计算单元1。6。2模板面板计算：模板面板为受弯构件，按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 80X1。22/6 = 19。2 cm3
13、;I = 80X1。23/12 = 11.52 cm4;模板面板的按照三跨连续梁计算。qr:rj? 、?H? ? ? OOPO,500L500EDO7面板计算简图 荷载计算(1) 静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):q1 = 25X011X0.8+0.35X0。8 = 2.48 kN/m；(2) 活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):q2 = 1X0。8= 0。8 kN/m; 强度计算计算公式如下：M=0。 1ql2其中：q=1.2X2.48+1.4X0。8= 4.096kN/m最大弯矩 M=01X4 096X5002二 102400 Nmm;面板最大应力计算值 。=M/W=
14、 102400/19200 = 5.333 N/mm2；面板的抗弯强度设计值f = 13 N/mm2；13面板的最大应力计算值为5.333 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值N/mm2,满足要求！ 挠度计算挠度计算公式为：v=0。677ql4/ (100EI)Wv =l/250其中 q 二q1二 2。48kN/m面板最大挠度计算值(100X9500X11.52X104)=0。959 mm；0 。677X2 。48X5004/面板最大允许挠度v =500/ 250=2 mm；面板的最大挠度计算值0.959 mm小于面板的最大允许挠度2 mm，满足要 求！1。6。3模板支撑方木的计算：方木按照三跨连续梁计算,，截面惯性矩I和截面抵抗矩w分别为：仮二5Xf 1
