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1、【精华】去工厂实习报告3篇去工厂实习报告 篇1 毕业实习的质量关系到了毕业设计的好坏，作为高校期间最重要的实习，我们仔细参加。透过最终一次实习，让同学进一步了解生产现场，把在校期间的学习和生产结合起来，发觉自己的不足，温顾已学过的学问。在做毕业设计期间仔细改善，为将来快速融入工作打下坚实的基础。毕业实习对电气工程专业非常重要的实践性教学环节，是培育同学实际动手潜力和分析问题、解决问题的潜力。 理论与实践相结合的基本训练，同时也是同学毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为同学毕业后进入.工作打下扎实的基础。仔细做好毕业实习的教学工作，提高毕业实习的实际效果，是提高同学业务素养和思想素养的重要环
2、节。 一、实习目的 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，校内也以培育同学观看问题、解决问题和向生产实际学习的潜力和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入群众之中才能限度地发挥作用。 透过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理学问、电气设备的制造过程学问及在校内无法学到的实践学问。在向工人学习时，培育了我们艰苦朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调全都是现代化大生产的需要，也是我们当代高校生所务必的，从而近一步的提高了我们的组织观念。 我们在实习中了解到了工厂供配电系统，
3、尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。透过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了学问面，为学好专业课积累必要的感性学问，为我们以后在质的改变上奠定了有力的基础。 透过生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用。 二、实习资料 （一）平安训练 1、平安训练学习的目的： 2、事故的发生及其预防： （1）事故发生的因素人为因素担心全行为物的因素担心全因素 （2）发生事故的认为因素 管理层因素； 违章： a.错误操作 b.违章操作 c、蛮干 平安职责（素养）差。 三、入厂主要平安留意事项
4、 1、防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4、防止触电 5、防止机械损害 6、防止高处坠落 7、防止车辆损害 8、防止起重机械损害 9、防止物体打击 10、班前班中不得饮酒。 四、设备内作业须知： 1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业 2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离 3、进入设备内作业前，务必对设备内进行清洗和置换 4、应实行措施，持续设备内空气良好 5、作业前30分钟内，务必对设备内气体实行采样分析，采样应有代表性 6、进入不能到达清洗和置换要求的设备内作业时，务必实行相应的防护措施 7、在容器内工
5、作时因照明良好，照明用电应小于等于36V的防爆型灯具 8、多工种，多层次交叉作业应实行相互之间避开损害的措施，并且搭设平安梯或是平安平台，比要时由监护人用平安绳栓作业人员进行施工 9、设备内作业务必有专人监护，并应有入抢救的措施及有效爱护手段 10、设备内平安作业证由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项资料。 （二）化工生产特点的简要介绍：化工生产的特点是以自然?气作原料，用挺直催化法分式合成胺。 1、原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物 2、生产工艺多为高温，高压或是底温高压 3、生产的连续性强，自动化程度高 4、工业三废多，影响环境。 （三
6、）学习和了解变电所的主要结构型式，结构种类和特点。 （四）学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料，包括：各种技术标准，图纸，专用设备说明书等。 （五）了解变电所的主要技术要求以及有关标准。 （六）了解工厂的生产组织管理状况，劳动定额和成本核算的方法。 （七）了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的讨论状况。 （八）实习期间进行了.主义、爱国主义训练、进行爱劳动、守纪律训练，进行平安、保密训练。 五、常规型变电所设备选型 （a）、设备的选取配置应力求小型化，要保证技术先进、工作性能稳定牢靠，质量有保证且售后服务跟得上。 （b）、所内应采纳两台主变，要求节能且有载调压型，一般采纳S10或SZ10型
7、变压器，S11型也在进展之列，变压器容量要依据电力负荷状况而定，但两台主变容量比不应超过13，阻抗电压、变比、接线组别应相同，误差不超过5，为以后变压器并列运行带给条件。 （c）、所用变采纳12台S1050kVA/35/0.4kV直配变，装在35kV进线外侧或35kV母线上，所用变采纳跌落熔断器掌握。 （d）、高压断路器应采纳SF6断路器，35kV断路器采纳LW835型，10kV断路器采纳LW310型。 （e）、35kV进线采纳双回，为环网工程做好预备。 （f）35kV母线用法LGJX120铝绞线，采纳单母线不分段接线，10kV母线采纳分段接线，出线46回为好。 （g）、无功补偿容量按主变容量
8、的1015而定，采纳BWF2001W型电容器，电压为星形接线。 （h）、避雷措施：35kV线路采纳避雷线，所内采纳避雷针和避雷器两种。避雷针用法镀锌圆钢焊接，装设在所区的4个角；避雷器采纳金属氧化物避雷器，35kV侧装在母线上，10kV侧装在出线处。 （i）、所内隔离开关操作机构上应设五防闭锁，由人工或由计算机综合自动化系统实现五防。 （j）掌握、爱护、测量部分采纳计算机综合自动化管理系统。 透过这次电气自动化实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理学问、电气设备的制造过程学问及在校内无法学到的实践学问。在向工人学习时，培育了我们艰苦朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪
9、律、统一组织及协调全都是现代化大生产的需要，也是我们当代高校生所务必的，从而近一步的提高了我们的组织观念。透过生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用。 去工厂实习报告 篇2 一、实习目的 把理论与实践联系起来，通过进入车间观看和实际生产操作，加深、印证和巩固所学的基础专业理论学问，对工厂的生产过程与生产管理有个初步的熟悉，熟识产品生产的主要工艺过程、主要设备的性能、用途，获得一些生产学问和基本操作技能，为进一步学习专业课打下基础。 二、实习内容 1、把握皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。 2、把握原料皮的组批，熟悉原料皮的主要缺陷及优劣。 3、
10、把握猪、牛皮的生产工艺流程，包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及留意事项。 4、了解皮子在加工成革的过程中发生的物理、化学改变。 5、通过眼看手摸来感受皮在各工序中的改变。 6、每个工序所需的化工原材料，它们的物理、化学特征。 7、了解革制品和成品的质量标准，分级方法及检验方法。 8、了解工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格，生产力量。 9、对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。 10、了解该厂的生产规模、产品结构、方案完成状况、产品质量状况、利润状况等。 11、了解车间各工序工人的.职责。 12、了解厂房的布局。 三、实习地点 试验室、皮革场 四、实习过程 1、马哈
11、鱼皮的加工 主要工艺流程： 浸水：液比1520，JFC1%,温度1525，间歇转动120min，出鼓水洗。 去肉：手工刮净肉膜 称重：皮重作以下工序用料计算依据 脱脂：液比2.0，温度3638（内温）纯碱2%，小苏打1%，转动120分钟 浸灰：液比3，温度1520，石灰3%间歇转动4小时，水洗30min. （应采纳硫化钠/氢氧化钙/氢氧化钠进行复合浸灰，液比24，硫化钠用量810g/L,氢氧化钙应以使浸灰液达到饱和为佳，氢氧化钠用量为5g/L，温度应尽可能低一些。） 称重：皮重作为以下工序用料计算依据 脱灰：液比1.5，温度1520，硫酸铵0.5%，转动30min，PH8.59.0. 软化：在
12、脱灰浴中加胰酶0.1%，转动35min,充分水洗。手工去鳞。 浸酸：液比2，食盐12%，转动10min ,加甲酸1.5%，加入0.5%的硫酸（1：10 稀释）分次加入调PH2.02.8，转动2h. 铬鞣：在浸酸液中加标准铬粉4.0%（B=33.3%）,间歇转动100min，加标准铬粉 3.0%（B=66.6%）,加入1.5%20%的小苏打，调整PH为3.84.2.升温至30，间歇转动30min,停鼓过夜，次日观看鞣制状况，转动30min，搭马静置12h. 称重：皮重作为以下工序用料计算依据 复鞣：液比2，铬粉（B=33.3%）3.0%，JFC0.5%,40， 恒温转动60min， 加小苏打0.
13、3%0.5%调PH3.84.0,加2%Tergotan RAC 填充铬鞣革氨基 树脂，转动30min，停鼓过夜。次日转动30min，观看鞣制效果，排液。 中和：液比4.0，小苏打1.5%，醋酸钠1%，JFC0.2%。温度38，间歇转动60min. 用甲基红滴在中和皮张的表面，颜色有红变黄即可。排液。 加脂：液比2.0,温度45为防止加大鱼腥味，尽量不采纳鱼油，确定以克莱恩 生产的ND.LEC.OTL为加脂剂，总量为2025g/L.转动30分钟。 染色：在加脂液中加入染料4%，加入1.0%的染色助剂，转动30分钟，加入1.0% 的甲酸，转动30分钟水洗出鼓。 干燥：采纳绷板干燥至水分含量在35%
14、左右。 铲软：手工铲软 2、鸡爪皮的加工 主要工艺流程： 2.1 浸水 液比：3 JFC:1% 温度：常温 时间：60 min 2.2 去肉 手工去肉 2.3 称重 作为以下工序用料的依据。 2.4 脱脂 液比：2 温度 ：常温 纯碱：3% 时间：90 min 操作：脱脂分两次进行，每次纯碱用量为总量的一半， 转动30 min后控掉废液温水洗涤10 min后，再进行其次次脱脂。两次脱脂后温水充分洗绦。 2.5 浸碱 液比：2 温度：常温 硫化钠：1.5% 石灰粉：l5 JFC渗透剂：0.5% 操作：间歇转动，转20min，停40min，随时观看皮张膨胀状况，次日转动30min，观看膨胀状况，若已浸透，则停鼓，排液，水洗。 2.6 复灰 液比:2 石灰粉：10% JFC：0
