鞋类测试方法

《鞋类测试方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《鞋类测试方法（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、比重天平1 概述本仪器可以测定试样，尤其是鞋底材料的密度，以控制鞋底材料的优劣2 测试方法Q同批试样平衡取三个试样Q称取在空气中的重量M空Q在称取在水中的重量M水Q试样的比重DD= M空/ （M空一M水）单位：g/cm33本仪器属于高密仪器，不可有重物或用力撞击，不用时关闭 电源开关，插头要拔器，以防环境湿度大损坏仪器。恒温油槽一 参照标准 ：ASTMD471二 基本系数：1 恒温 232C2 湿度 65 5 3 比重天平精确度 1X10-4g4 试片尺寸 5x2.5cm三 测试程序1 将恒温油槽的温度调到实验所需的温度，同时设定好测试时间2首先用刀模裁取标准长5cm，宽2.5cm厚2mm的试

2、样3浸泡试片之前，首先称取试片在空气中的重量M1及水中的重量M24 用滤纸将试片表面的水吸干，用镊子将试片防入油杯中，再将油杯防入恒温油槽中， 然后打开记时开关，进行测试5 达到测试时间后，仪器自动报警提示取出样品6 将取出的样品用镊子放入装有异丙醇的烧杯中清洗一下，在放入装有蒸馏水的烧杯 中，清洗一下，速度要快7 然后称取试样在空气中的重量 M3 及水中的重量 M48 按照以下公式计算结果（M3-M4-M1+M2）X100%/ （M1-M2）鞋底曲折试样机一参照标准 EN344 SATRATM 161 二基本系数1 曲折角度 9 0 2 曲折速度 0150C/min 可调三操作程序（一）试片

3、准备1 未贴合的鞋底，贴上中底放置 24h2 成品鞋直接割去鞋面，保留中底3 画曲折线（二）试验安装1 将夹具调平，曲折线对准曲折轴中心，固定两端2 将夹具调 9 0 ，在曲折线两边缘各 1CM 处以下曲折线中间点打一 2mm的孔打孔位置、应在靠近取点位置的最近的浅槽内3 设定好试验次数，开启仪器实验开始4 达到实验设定的次数后，仪器会自动停机5 将夹具调 90 ，量取开孔的长度，记录数据6 取下试样，留底便查检测标准注曲折3万次曲折速度125C/min,裂口长度不能超过6mm除2夕卜，任何位置出现裂口都为不过 关单柱式微电脑拉力试验机一 概述本仪器适用于橡胶，塑料，皮革，制鞋等耐抗拉，撕裂，

4、延伸率等材料试验二 参数说明1 速度档位 100mm 200mm 300mm 和 500mm/min 常用档位，可微调2 荷重范围 0200KG3 可自动，手动取点4 可打印各点数据三 测试程序（一）试样标准1 根据实际测试材料选择不同刀模，裁取标准规格试片2 测试剥离时，抽取一定数量样品，将鞋尖削开 3cm（二）操作程序1 打开电源开关，仪器处于自动状态，自动后仪器自动归零2 松开夹具，加持试样3 根据测试需要选择相映速度和单位4 将仪器归零，按“自动”或 “手动”键，在按“向下”键，试验开始5 试样拉断，可自动停机（剥离试验手动停机）6 测试完毕，按“打印”键打印实际数据（三）结果处理1抗

5、拉力强度：T=F/A 单位：Kg/cm22 撕裂强度 ： S=F/W 单位 ： Kg/cm3 延伸率（%） L=L1-L0）X100%/L04 离试验：在鞋子边缘做标记，剥离过程中直接保留标线即时值即可鞋底耐磨试验机一 参照标准DIN53516 SO-4649 B/T-9867 SATRA-TM174 JIS-K6264二基本参数1 试样半径 R16mm2 试样厚度 6mm15mm3 磨耗距离 40M4 荷重 10N OR 5N5 纱布料底 P606 滚轮速度 40rpm三操作程序（一）试样标准同批鞋底至少裁取3个试样，厚度至少6mm,不够6mm,可用502胶水将试 样贴合到 6mm 以上（二

6、）校正1 裁取标准试样一个，称其重量 M12 将试片放在试片座上，加紧试样片夹，试片露出部分 2.00.1mm3 放下试片座，启动仪器，开始磨耗，磨完整个行程，仪器自动停机4 将试片夹松开，取出试片，称其重量 M25 纱布标准 N=（M1-M2）X1000mg（三）试样测试1将准备好的试样按（二）中步走，分别称的试样磨前重量M3,磨后重量M4 2 试样耐磨值V=（M3-M4）X200X1000/D/N（M3-M4） X1000 ：试样磨耗损失重量 D：试样密度N：纱布标准3平衡在做两个试样，共得到3个耐磨值，VI V2 V3取平均值V 即V=（V1+V2+V3） /3V 即为试样耐磨值 单位

7、mm3压缩穿刺试验机参照标准EN-344 ANSI-241 LD50 ISO-20344 GB-12017二 基本参数1 最大荷重 2000Kg2 速度 045mm/min3 穿刺钉 304 设有定值，峰值功能5 钢头压缩速度 5mm/min6 钢中板穿刺速度 10 mm/min三 压缩试验I 试验准备1 胶泥拄制作40 码以下 20cm2 鞋头裁取跟后踵一样II 测试1 依不同码数鞋头选择不同高度胶泥拄2 胶泥拄的中心放在中轴线上，前后边缘离鞋头前边缘 10mm3j 夹好鞋头（压盘中心与胶泥拄中心在同一条直线上）4 选择“定值”键向下，实验速度选择 5mm/min 将显示器归零，按“向下”键

8、，试 验开始5 达到试验设定值，仪器会自动停机6 上升压盘，取出胶泥，用百分尺测量胶泥高度7 参照标准判定结果四 钢中板穿刺1 更换穿刺基座2 将钢中板插入固定夹中锁紧3选择“定值”键向下，按“峰值”键，单位选择“N”，速度选择10 mm/min 4按“向下”键，试验开始5 当钢中板被穿透时，仪器会自动停机，仪器会自动记录试验过程中的最大值6 记录试验结果7按“向上”键，提起穿刺钉，试验结束8 每个钢中板至少测试鞋头，前掌，腰部，后跟四个，其中一个不过关，即判断不合 格钢头冲击试验机一参照标准ANSI-241 EN-344 CSA-2195 LD50 ZSO-20344 GB-12017 DI

9、N-4843 BS-953二基本参数1 落锤重量两种 20 0.2Kg 22.7 Kg2 下落高度 0130mm 可调3 冲击刀弧度两种 R3 0.1mm 和 R12.7mm4 冲击能量 可调三测试程序I 试样制备1 同批试样抽取 3 双不同码数的鞋子2 画中心轴线3下压鞋面，在中心轴线方向上找出离钢头后边缘20mm出取一点，过此点沿中心 轴线垂直方向画一条标记线4 沿标记线割下鞋头5 在鞋垫上画一条与中心轴线对应的直线，此线为内部中心轴线II 胶泥拄制备Clay：202mm40 码以上胶泥拄高度 252mmIII 测试1 选择好冲击头，鞋头夹具2 将鞋头夹好3放入胶泥拄，胶泥拄的中心要在中轴

10、线上，前边缘离鞋头边缘lcm4 调好冲击所需的有效高度5 松开安全挂钩，释放冲击头6 提升冲击头，挂好安全挂钩，松开锤头夹具取出胶泥拄7 用百分尺测量胶泥拄高度，记录试验结果8 用同样的方法测量其他试样附 l ：提升的高度的计算 W=M x g x h2： 速度计算W=mgh=mv2/2V= V 2ghh 为充击头下落的有效高度：单位 m w 为冲击能量：单位 J m 充击头重量：单位 kgG 重力加速度取 9.8m/s耐黄变试验一 取样方法 ： 60mm*90mm 试片一个二仪器：UV光源照射箱（灯管式）三 测试程序：1 将试片放置于样品夹内，试片一半暴露，一半用样品夹夹住2 将样品放入 U

11、V 照射箱内测试3 UV 光源与试片的距离为 150mm 四 结果显示：以色差计测试出偏黄色相的数据（或色差值（E）注：UV光源的瓦数大小，照射距离及照射时间等情况而定 五 参考数据：1 UV 光源 300W2 照射距离 250mm3 温度 50lC4 时间 12h老化试验一 取样方法： 45mm*70mm 各两片二 仪器：恒温箱三 试验步骤;1将试片放置于702C的恒温箱中96h2 试片前后比较四 结果显示：物性比较项目1 剥离强度2 常，低温的耐曲折性耐水解恒温恒湿试验一试片;PU皮料，PU鞋底二 仪器恒温恒湿机三 测试：1利用干球，湿球的温度设定钮，将恒温恒湿机内的环境控制在702C,

12、90-95%RH2将试片放置在仪器内，并设定试验时间3规定温度，湿度，时间后，取出试片放置于仪器内（温度232C,湿度655%）中24 小时后测定试片水解后的物性变化（如耐绕耐曲折性等）铬含量测试测试方法;1 试样 1.52.0g2 放入 250ml 锥型瓶中3加入硝酸5ml,过氯酸（60%）10ml，硫酸10ml4加热越1h,当溶液由蓝绿色变成黄色时，在加热1min5用冷水瓶外冷却后加50ml水，在加热至微沸6待溶液冷却后加10KI （10%），及淀粉（0.1%）作指示剂用7 以 N/10 硫代硫酸钠滴定，至溶液呈天蓝色为止计算方法：C=W X 0.002533 X 1005/SC：铬含量（

13、）W： N/10硫代硫酸钠溶液的用量（ml）S：试样重（g）鞋底耐酸测试一 仪器：分析天平，硬度计，曲折机， 20%盐酸二 实验步骤：1取2个150x25mm,厚度为7mm的样品2 称重，测量硬度，然后放进20%盐酸中浸泡70小时，然后做低温曲折15万次三 结果要求1 重量损失不能超过 2%2 曲折后切口增长小于 6.0mm3 硬度增加不能大于 10shoreA橡胶喷霜检验方法1、试验目的：是否喷霜2、测试原理：橡胶制作过程中的各种游离添加剂，在经过一系列特定环境后，会从表面析 出，通过观察测试试片表面是否发生表面喷霜及严重程度评估橡胶的喷霜性能3、仪器和试剂：电子天平 臭氧老化试验机，冷冻试

14、验箱（-10 度）， 烘箱（70度）氯化钠4、测试环境：温度232C，相对湿度505%5、 试片制作 A1 A2 A3 A4 A55 个6、测试程序：A试片在温度232C，相对湿度505%下调控至少24hB 调整臭氧老化试验机的臭氧浓度及温湿度，温度 40 度，相对湿度 65%,设 定氧浓度 50pphmC 把 A2 放入调整好的臭氧老化试验机， 2h 后取出D把A3 A4 A5三个试片放入配置好的1%氯化钠中，悬挂起来，浸泡2hE 流动的水冲洗 A3 A4 A5 三个试片，手不能碰到试片，水压不能过大F将冲洗过的试片放入70度烘箱中调控2hG再将所有试片一起放入-10度冷冻试验箱内调控24hH再将试片一起放入温度232C，相对湿度505%下调控至少16hI 将 A2 A3 A4 A5 与 A1 做比较，其等级分为，无喷霜，轻度喷霜，中度喷 霜和严重喷霜4个等级7、出测试报告PU 水解PU 是一种重量轻、弹性好、耐磨、耐腐蚀、坚固的高分子有机化合物。该产品能在大自然 中降解，是一种良好的替代产品，广泛应用于各种行业。目前在我国应用在鞋材方面较为广 泛，鞋材料聚氨酯原液主要有两大类：聚醚（POLYETHER）和聚酯（POLYESTER）。1 、试验目的： PU 是否水解2、测试原理：将试片放入高温高湿的环境中，一定时间后评估外观和物理性能3、仪器和试剂