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1、 . 钻井司钻岗位操作技术规岗位任职条件 1.1 具有在钻井队连续工作5年与以上，并从事副司钻岗位工作2年与以上钻井作业经验。 1.2 具有高中毕业或相当于高中与以上文化程度，能操作自动化程度较高的钻机。 1.3 经培训取得司钻操作证、井控操作证、HSE培训合格证、硫化氢培训合格证证书。 1.4 身体健康，能够适应本岗位对身体状况的要求。 1.5 能熟练地操作钻机，掌握钻机的结构、性能等知识；掌握钻井作业常规工艺技术、施工原理、操作规程与标准；掌握常用井下工具、地面工具、用具的型号、规、性能、适用围和使用方法。 1.6 掌握QHSE管理体系，严格按照QHSE管理体系要求进行日常工作。 1.7
2、熟悉各种钻头结构、性能、规与其应用围；懂得常用钻具结构、取芯工具的结构、使用方法；熟悉井控知识操作技能与井控装置的结构原理和使用方法；了解水平井、欠平衡井等新技术的基本知识。 1.8 熟悉钻井设备的使用、保养、维修与一般故障判断处理方法，具有一定的生产组织管理能力和语言表达能力。 1.9 了解一般事故的预防、判断和处理方法。岗位职责 2.1 司钻是工作班组安全生产第一责任人。负责组织本班生产和分工协作，带领全班人员按班组作业讣划和队干部生产指令，认真贯彻执行钻井设计、技术措施、操作规程，安全、准时、保质保量地完成本班生产任务。 2.2 组织本班组员工按照岗位职责、交接班制度、岗位巡回检查制度、
3、设备维修保养制度等正确合理使用设备、工具，做到操作规化。 2.3 负责按照操作规程和技术措施要求操作刹把和井控司钻操作台。 2.4 负责本班岗位练兵和新员工岗位操作培训工作，做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障。 2.5 负责本班安全质量即QHSE管理工作，定期开展QHSE活动，检查各岗QHSE工作落实执行情况，与时发现和处理不安全因素与钻井质量问题。负责主持班前、班后会，审查工程班报表和QHSE活动记录并签字。 2.6 遇突发事件做好职权围的应急处理。 2.7 负责本班考勤、考核工作，做到公开、公正，调动本班人员的工作积极性。 岗位巡回检查 3.1 检查路线。 值班
4、房一死绳固定器一立管压力表一钻井参数仪高速离合器转盘离合器辅助 刹车一大绳、滚筒一刹车系统一司钻操作台与电控箱低速离合器一防碰天车一司钻井 控操作台紧急停车开关一值班房。 3.2 检查了解容。3.2.1 值班房。 检查钻井工程、钻井液班报表、交接班记录、井控记录、坐岗记录、钻具记录、地质资料、HSE现场检查表、设备运转、保养记录等资料是否齐全，填写是否准确、清洁、与时，无漏填容。3.2.2 死绳固定器。3.2.2.1 各固定螺栓齐全、紧固、无余扣，背帽齐全。3.2.2.2 钢丝绳排列整齐，按固定围槽排满，挡绳杆齐全。3.2.2.3 压力传感器、传压管线与连接牢固，无渗漏。3.2.2.4 止回阀
5、、手压泵灵活，好用。3.2.2.5 死绳固定器至天车端大绳无刮碰。3.2.3 立管压力表。3.2.3.1 防震压力表量程符合要求，表盘清洁，指示灵敏、准确。3.2.3.2 冬季采取防冻措施。3.2.4 钻井参数仪。3.2.4.1 钻井参数仪表完好、灵敏、准确、清洁。3.2.4.2 传压器与信号线连接牢固，绝缘，无渗漏。3.2.4.3 指重表、灵敏表、记录仪读数一致。3.2.4.4 钻井参数仪安装可靠，防水、防震。3.2.5 高速离合器、转盘离合器。3.2.5.1 各固定螺栓齐全、紧固。3.2.5.2 导气（水）龙头与管线不漏气（水）。3.2.5.3 气囊、钢毂完好无油污。3.2.5.4 摩擦片
6、无偏磨、损坏、缺失。3.2.6 辅助刹车。3.2.6.1 挂合与刹车有效可靠。3.2.6.2 各固定螺栓固定牢靠。3.2.6.3 运转正常，滑键摘挂灵活。3.2.6.4 冷却、润滑良好。3.2.7 大绳、滚筒。3.2.7.1 活绳头紧固牢靠，余量长度不小于20 cm。3.2.7.2 钢丝绳无断丝、严重锈蚀、扭结、压扁、磨损超标。3.2.7.3 大绳排列整齐，整体不打扭。3.2.7.4 滚筒螺栓紧固牢靠。3.2.7.5 滚筒无严重龟裂，磨损厚度不超过规定围。3.2.8 刹车系统。3.2.8.1 刹车系统（机械钻机）。 (1)刹带调节螺栓好用、不滑扣，刹带调节扳手齐全。 (2)刹车曲轴套无松动，润
7、滑良好、灵活，曲轴下无杂物和油污。 (3)刹带片使用铜螺栓固定，磨损均匀，剩余厚度不小于15 mm刹带吊钩、托轮调节合适。 (4)刹把活动自如，刹把与钻台面夹角为45左右。 (5)刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，进气、放气良好，不漏气，刹车可靠。 (6)冷却水畅通，不漏水（注意防止高温激化）。 (7)刹车调节螺栓背帽与底座的间隙为35 mm。3.2.8.2 盘式刹车系统（电动钻机）。 (1)液压站电动机、柱塞泵运转正常，无杂音。 (2)渡压油量合适，最高工作油温不大于60，额定工作压力7.5 MPa，滤清器指示正常。 (3)油缸液压管线无渗漏。 (4)刹车块厚度磨损小于12 mm，否则必须更换。
8、(5)安全钳松刹间隙小于0.5 mm。 (6)刹车盘和刹车毂无油污。 (7)冷却水畅通，不漏水（注意防止高温激化）。3.2.9 司钻操作台与电控箱。3.2.9.1 气开关灵活好用、固定牢靠，仪表齐全、灵敏、准确、清洁。3.2.9.2 气管线连接牢固不漏气。3.2.9.3 总气压力为0. 650.9 MPa。3. 2. 9. 4 电控箱各转换开关灵活好用，仪表灵敏、准确，各指示灯完好，箱气压足 够，电源线路走向符合规定要求，绝缘良好，防爆。3.2.10 低速离合器（同高速离合器）。3.2. 11 防碰天车。3.2. 11.1 过卷式与重锤式：过卷阀、重锤灵活好用，气路畅通，过卷阀长度调节合 适；
9、开口销符合使用要求，保险可靠；防碰天车绳松紧合适，无打扭与缠挂井架现象。3.2. 11.2 电子数码式：电子数码防碰装置与传感器、电磁阀完好，正常；报警提示 与刹车设定正确。3.2. 12 井控司钻操作台。3.2. 12.1 固定牢靠，仪表齐全、完好。3.2. 12.2 气源压力符合要求。3.2. 12.3 气控阀手柄齐全，复位良好；无障碍物，操作方便。3.2. 12.4 冬季保温好。3.2. 13 值班房。3.2. 13.1 主持召开班前会，接受生产任务书，填写交接班记录。3.2. 13.2 汇总各岗检查中发现的未整改问题或隐患，并与时反陕给值班干部协调 解决。3.2. 13.3 安排本班生
10、产容、技术要求、操作规、QHSE要求等。3.2. 13.4 下班后主持召开班后会，对班组QHSE执行情况和生产完成情况进行讲 评。交接班容 4.1 钻进交接班。4.1.1 接班方上钻台，交班方停转盘，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，坐吊 卡，刹车。双方核对指重表、钻压、泵压，提起钻具校核悬重。4.1.2 接方接过刹把停总车，活动高速、低速转盘气开关，试气，耳听离合器进放气 情况，试刹车，无问题后进行交接。4.1.3 接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链 条与其保养、整改工作。4.1.4 调试防碰天车。 4.2 起下钻交接班。4.2.1 起下钻时，钻具必须提起
11、来，转盘面上不少于一单根，双方根据井下钻具、工 具规格、数量来核对悬重。4.2.2 接方接过刹把停总车，试气和试刹车后进行交接。4. 2.3 接班后进行检查，并试防碰装置。岗位操作技术规5.1 钻井设备的安装。5.1.1 安装准备。5.1.1.1 技术准备：熟练掌握钻机总体、配套与各部件的结构特性、质量、尺寸等，做好前期的各项准备工作。5.1.1.2 安装工具准备：安排人员准备好钢卷尺、水平尺、百分表、线绳、铅锤等。5.1.1.3 安装要求：安装质量应达到“七字”标准和“五不漏”要求。“七字”标准：平、稳、正、全、牢、灵、通；“五不漏”：不漏油、不漏气、不漏水、不漏电、不漏钻井液。5.1.2
12、钻机的安装。5.1.2.1 各种型号的钻机安装与井架起升参照各钻机安装操作使用手册执行。5.1.2.2 司钻根据钻台大班和带队干部安排，组织好本班人员按要求进行设备安装。5.1.3 排大绳。5.1.3.1 安排人员把大绳的活绳端按标准固定在绞车的滚筒上。5.1.3.2 控制绞车速度，把大绳一排排缠绕在滚筒上，两道大绳之间要紧凑、平整。5.1.3.3 大绳排完略有拉力，卸掉悬挂游车的绳索。5.1.3.4 当绞车滚筒上缠宪一排又三圈时，游车的吊环正好离开转盘平面。5.1.4 挂悬吊系统。5.1.4.1 把大钩吊放在钻台上井口附近。5.1.4.2 用小绞车绳把大钩的提环提正。5.1.4.3 取下游动
13、滑车吊环销，打开吊环。5.1.4.4 慢慢下放游车，并配合拉推游车，使大钩提环进入游车的吊环。5.1.4.5 扣上游车吊环，穿上吊环大销子，戴好螺帽，并上好保险销。5.1.4.6 起车提起大钩。5.1.4.7 把水龙头吊坐在转盘上。5.1.4.8 打开大钩，缓慢下放，推拉大钩，使水龙头的提环进人大钩，起车上提，大钩自动扣合。5.1.5 接方钻杆和水龙带。5.1.5.1 在场地上对方钻杆进行全面检查，符合使用标准后，再组织接方钻杆。5.1.5.2 把方钻杆上端母接头拉进钻台12 m时（具体长度根据钻台高度、方钻杆尺寸并以方便操作为标准），轻轻放下。5.1.5.3 刷洗好丝扣，涂好丝扣油。5.1.
14、5.4 下放水龙头，用绷绳拉起中心管与方钻杆上母扣对扣，使水龙头中心管与方钻杆处于同一条直线上，人力用链钳把扣上紧。5.1.5.5 检查水龙带的两端由壬是否完好，丝扣是否干净，密封圈应无损伤，水眼畅通，由壬涂上黄油。5.1.5.6 用小绞车吊起水龙带一端与高压立管相接，由壬用榔头砸紧。5.1.5.7 吊起水龙带的另一端（注意水龙带不能有扭劲）与水龙头鹅颈管相接，由壬用榔头砸紧。5.1.5.8 水龙带的两端用直径12.7 mm的钢丝绳（或保险链）分别固定在井水龙头冲管支架上。5.1.5.9 水龙带的长度要求：接单根上提到井口时，水龙带要有一定的余量；钻进方余为零时，水龙带不擦钻台。5.1.6 设备安装安全注意事项。5.1.6.1 起重吊装、拆卸设备时的现场指挥要由专人负责，统一指挥，信号明确得随意发出指令。相关人员要经过吊装、司索技能培训。5.1.6.2 高空作业应系好安全带，工具应拴好保险绳，零配件应装在工具袋，工具、零配件不得上抛下扔，高空作业的正下方与其附近不得有人交叉作业、停留和通过。5.1.6.
