卡片周转与滞留产品考核管理规定

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1、卡片周转与滞留产品考核管理规定1. 目的:为加强工厂的生产进度限制,保证按时、按质完成生产任务,特制定本方法。2. 管理职能:生产部是支配生产支配的主管部门。3. 建立生产限制体系。总经理 支配 生产部机加车间精研车间3.1 生产部职能3.1.1 比照支配制定具体分进度支配(各个车间的转工节点,以施工记录卡转接时间为准) 比照分进度支配,把重点产品、难点产品等信息发送给公司分管领导。 负责检查实际产品进度,分析实际进度与支配进度偏差的缘由及管理。 考核车间依据分进度支配完工的刚好率,以周为单位发送给公司分管领导。3.1.5 负责机床保障,保证生产支配的实施。 生产部负责对车间班组加工记录进行录

2、入,对记录真实性进行考核。以便统计出具体的加工产能。负责对车间滞留产品的考核监督3.2 车间职能3.2.1 听从生产部的支配,坚决依据分支配中的进度节点刚好完成本车间的加工。3.2.2 依据分进度支配车间节点时间的要求制定车间加工支配。3.2.3 如出现不行控现象应刚好报于生产部,以便调整生产支配。 每天把车间各班组加工记录核实无误交予于生产部。负责对本车间滞留产品的管理4. 限制方法4.1 投入进度限制方法 严格以生产部开具的领料单为依据派发石料进行加工 依据分进度支配严格限制来料时间4.2 工序进度限制方法 施工记录卡片的管理.1支配员依据生产作业支配的要求建立施工记录卡片,并填写产品名称

3、、规格、数量、工艺文件编号、产品编号。.2 施工记录卡片内工序号、工序名称与工艺文件的工序号、工序名称必需一样,施工记录卡不允许随意涂改,记录必需清楚。.3 产品加工交检时加工者必需持施工记录卡片,经检验员检验合格签字后,加工者将施工记录卡片转交车间主任,车间主任负责转工,否则下道工序不予接收,检验员可以拒检。.4 机加车间本车间工序施工记录卡执行完后,刚好告知生产部由生产部登记转工时间,由生产部派发至精研车间.5 在制品的转序加工,必需带有施工记录卡片,转序完工后必需由该工序检验员检验合格,并在施工记录卡片上签字,方可转续加工。.8 中班检验员要刚好检验,登录施工记录卡,做到本班次事情本班次

4、解决,如遇特殊缘由,班组长应刚好找白班检验员代为检验,坚决杜绝拖签到下一中班班次。.5 批量、小规格在制品(如600*317*90)转工交接时,检验员检验合格后上下工序之间应马上办理转工,转工中车间主任要现场清点数量、核对编号、查看外观质量,待确认无问题后进行转工。.6 机加,精研车间工序进行完后,应刚好转交施工记录卡,保证施工记录卡的时效性。.7 机加,精研车间施工卡片交接后,相对应的在制品也应刚好转接,以免造成上道工序的场地拥挤。(下午3点以前转工卡片当天必需周转,3点以后签的卡片其次天上午必需周转).8 调度员将施工记录卡片落实到各车间主任,随时抽查以在制品的真实状态检查ERP生产管理系

5、统和工序流程卡的周转状况是否真实,车间主任要将施工记录卡片和相对应在制品落实到工作地和个人。.9加工者要刚好处理施工记录卡,不得加工完本工序时把卡片存放到加工者自己手里,应刚好交检。 生产作业会.1 每周生产部依据生产需求不定期召开生产作业会,各职能部门负责人参与.2 生产部依据生产支配布置生产进度分支配(即每个产品车间转工时间,以施工记录卡转接时间为节点),并对上周各车间完成状况进行记录,考核。 .3各车间对本车间近期发生的影响生产进度的因素进行汇总,参会人员刚好分析缘由,比较突出的报于总经理。5滞留产品考核管理5.1车间对本车间滞留产品建账,注明滞留缘由,停滞时间,加工者,规格,编号,保留

6、施工记录卡片做到卡物对应。5.2在滞留产品上作出明显标记(按9000文件规定在制品贴上红色标牌成品贴黄色标牌),注明停滞时间,加工者,规格,编号。5.3车间在生产支配有需求的状况下,应优先利用滞留产品,滞留产品如不能接着运用的,必需经过报废评审小组评审,如报废缘由与施工记录卡记录缘由不相符或没有记载,则车间通过OA报于生产部具体缘由,人为报废的必需注明责任者。5.4滞留品处理应遵守“先进先出”的原则。加工同规格滞留产品时,要依据停滞时间先后依次,先停滞先处理。5.5车间不得私自处理停滞产品,必需报于生产部后由生产部统一支配处理。5.6车间滞留制品类产品,在制品必需刚好和卡片一起转到生产部库房统

7、一管理,成品未办理入库的刚好办理合格证,装外包装办理入库。5.7如在制品只剩粘件工序,应刚好完工,转离车间到一号屋库房,精研间建帐进行管理。5.8车间每月1号把滞留品台账报于生产部,如前一月台帐已注,则下月只需报新增产品5.9生产部每月不定期对滞留产品进行检查,检查实物真实数量和状态与车间台账和施工记录卡片记录是否相符,如不相符车间必需在两天内通过OA注明缘由报于生产部,生产部备案。5.10生产部以月为单位把滞留产品不符合状况通过OA报于总经理6奖惩限制方法6.2嘉奖方法6.2.1一线加工人员有创新的加工方法,提高生产进度的嘉奖_元。6.3惩罚方法6.3.1车间6.3.1.1 严格限制车间改料

8、,不得造成不常用产品的过量加工,由于产品长期没有客户造成损失的,追究车间领导责任_。6.3.1.2 车间要严格依据生产部生产分支配的时间节点(施工记录卡转交时间)执行,未按期转工的耽搁生产进度的惩罚车间领导_,造成耽搁发货的惩罚车间领导_。6.3.1.3 车间领导应当保证施工记录卡转接的刚好性,特殊是批量产品,生产过程中要做到物卡相符,耽搁生产进度的惩罚_ ,耽搁发货惩罚_。6.3.1.4 车间领导应严格依据支配限制在制品数量,特殊是海克斯康改斯瑞的产品,支配数量达到后要马上停止加工,以免造成不必要的奢侈,出现此类现象的惩罚车间领导_。.5车间领导不得擅自处理在制品的返工或返修,一经发觉惩罚车间领导_。.6车间领导和加工者不得私自处理滞留产品,一经发觉惩罚责任者_。.7如滞留产品在滞留过程中因人为缘由造成报废,责任者(施工记录卡相应工序加工者)惩罚_。6.3.2生产部和支配员6.3.2.1 因支配失误,漏错下支配,影响生产进度的惩罚支配员_,耽搁发货的惩罚支配员_。6.3.2.2 严格生产计调工作,由于计调人员主观缘由耽搁生产进度,未完成支配和任务的,罚责任者_元。.3修理在得到通知后,应刚好进行修理,严格限制修理时间,如因修理不利而造成耽搁生产进度,对相关领导惩罚_。

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