降水施工及技术措施

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1、降水施工及技术措施 1 降水井施工 1.1 降水井成井工艺本工程基坑降水中管井成井采用回转钻机施工，工序较多，在施工中均实施 流水作业，必须严格按照程序施工，施工程序的每一步质量直接影响到整个成井 质量，所以严格控制各施工程序的质量是控制成井质量的关键。泥詁清下洗抽井管J埋设护筒J 注水制作护趕4技术资料整理卩制作詁头J回填遽料4管井维护丿井位测敝拔出护简泥浆沉淀也4詁机就位泥浆材料 1.2 降水井施工（1）管井定位：测量人员根据降水井的设计位置测放实际井位。查清井位 周围地下环境，确认井位下无管线等各种障碍物。根据基础筏板图，避开桩基、 承台、地梁、后浇带等基础结构。降水井位置可适当调整，降

2、水井间距可作局部 调整。（2）钻机成孔：采用回转钻机成孔，一径到底，井孔要求圆、直，垂直度 偏差VI%。钻机就位必须准确，钻杆必须垂直，钻机底座必须牢固。在钻至设 计深度以后停钻。钻井施工时本区域应以清水或稀浆钻进，严禁使用稠泥浆。下 井管前，必须刮泥皮换稀浆。下井管前换浆标准：孔内泥浆漏斗粘度达16S,比 重 1.05 左右，并测定孔深，满足孔深要求之后，再下井管。成孔后，经验收后 应及时下置井管、填砾、洗井，要避免因时间过长发生孔内坍塌和孔壁泥皮固化 影响出水量。(3) 下井管：井管采用无砂砾石混凝土滤水管，井管外包裹2-3层 60 目滤 网，缓缓下放。当井管与井口相差 200mm 时，接

3、上节井管。接头处用编织袋和 尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管。竖向用竹条和铁丝固定井管。为防止上下 节错位，在下管时，吊放井管要垂直，并在井孔中心。为防止雨、污水、泥砂或 异物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临时保 护。下井管采用直接提吊法，连接必须牢固、接缝严密。下管时，注意使井管居 于孔正中，保证与井孔同轴，井管安装必须准确到位，切忌井管“悬挂”于孔内。(4) 填滤料：井管下部2m为沉渣段，可下入2节井壁管；上部井管为滤 管，滤管与孔壁之间用滤料填充。填砾料时，滤料沿井管外四周均匀填入，避免 偏投填料将井管接头挤出裂缝造成抽水时涌砂。投砾石要保持连续。要避免填

4、料 速度过快滤料在孔内“架桥”现象。洗井后滤料下沉及时补充滤料，要求实际填 料量不小于 95%理论计算量，填料至自然地面。经洗井滤料密实后再及时填补滤 料。降水井运行时，随水位下降，滤料会产生一定沉陷，及时采用粘土封闭。填料要求：含水层段砾料最好具有一定的磨圆度，砾料含泥量(含石粉)W 3%，粒径37mm；对含水层以上部分的砾料，在磨圆度和粒径方面可适当降 低要求，但严禁使用片状、针状的石屑；含石粉量超过要求的应在现场筛洗后方 可下入井内。(5) 洗井：下管、填料完成后立即进行洗井。采用潜水泵或空压机反复进 行抽洗，直至水清砂净。洗井要求： 1.洗井要求达到“水清砂净”；洗井后应丈量井深，井内

5、沉渣过 多超过20cm时，应用小径捞砂筒在井管内小心捞取，防止将井管打破，直至井 深达到要求。2. 下管、填料回填完成后应立即进行洗井，成井 -洗井间隔时间不能超过 8 小时，洗井水按项目部要求排放，严禁任意排放。3. 当常规洗井效果不好时，可加洗井剂浸泡后再洗井。4. 洗井后，抽出的水浑浊砂多，且洗不干净，按涌砂不合格处理，处理后仍 涌砂，按报废处理。该井应停止使用，并应封填，以免抽水引起地层扰动和坍孔。5. 洗井时，一抽水井就“干”的，按不合格处理；处理后，出水量达不到10m 3/h以上的按废井处理。( 6)抽水要求1. 开挖至地下水位标高前的超前抽水，尽量增加抽水时间以提高坑内土体强 度

6、。2. 抽水含砂量控制：为防止因降水带出地层细颗粒物质造成地面沉降，塌孔、 井管歪斜、埋泵、坑壁垮塌、桩侧摩阻力减小等危害。故该地必须十分注意，下 管质量，缠尼龙网质量、填砾石质量、洗井质量。避砂措施要严细得当。每眼井 抽出的水含砂量必须保证：粗砂含量V1/5万；中砂含量V1/2万；细砂含量V1/1 万。否则，不能保证降水井连续 8-10 个月的使用寿命。配备好降水配电系统， 进行试抽水，如有问题，及时检修。 2 降排水管网布置排水管网铺设：基坑边距基坑顶开挖线1.2 米埋设直径为 500 的波纹管，所 有管道下浇筑100mC15垫层，宽700。沿基坑周边每隔20米砌筑600x800x1500

7、 沉砂池，沉砂池采用实心砖砌筑，内采用成品防水砂浆抹面。开始降水时降水井 抽水通过橡皮管和 PVC 管排至基坑顶排水管里，通过沉砂池沉淀后汇入门口集 水池，通过水泵抽入临时便道路面降水管道，降水管道采用直径500的波纹管， 降水管道基座采用实心砖砌筑宽 370、高 700 米、长 750，每隔 20 米砌筑 600*800*1500的沉沙井，沉砂池采用实心砖砌筑，内采用成品防水砂浆抹面。 3 降水质量控制 3.1 管井的施工质量控制1. 管井施工成孔直径不小于650mm,井管内径不小于300mm。对砂层要求 在井管外包裹80100目滤网。井管外滤料要求采用24mm级配石英砂；滤料 层厚100m

8、m,保证井壁的涌水量。2. 施工管井采用回转钻成孔，安装钻机底盘要平整，保证管井垂直。3. 钻孔时采用清水或比重为1.05左右的稀泥浆，尽量降低泥浆粘度和比重， 以避免将涌水通道堵塞。4. 成孔后下井管前要进行换浆，使泥浆比重保持在1.05左右。泥浆粘度大的 孔在换浆后，方可下井管。钻孔要做好施工记录。5. 井管之间的连接，采用快干水泥或粘土接缝，接头处用塑料布条缠住，并 且用40 60目的尼龙滤网缠绕井管，井管四周用长竹片绑扎牢固。6下井管时要将井管下至钻孔的中央。下井管前孔底沉渣不大于5cm。7. 回填滤料要保证滤料干净、无泥块、无杂质，粒径合乎要求。下滤料前， 要先用清水冲洗干净。8.

9、投滤料时，所投滤料要保证井管四周填的高度一致，要经常测量滤料回填 高度。滤料投放不可过快，防止滤料“架桥”事故发生。滤料投放量不应低于计 算值的95%。滤料填至地面下1.01.5m处，用粘土回填至地表。9. 排水泵管管材采用 3-4寸尼龙橡胶软水管，水泵为潜水泵。排水管直接排 入现场的排水渠管道中。10. 井口潜水泵应用棕绳悬挂于井口，排水管要拉直，防止软管绞扭损坏。11. 降水中防止软管下坠造成憋水或损坏。 3.2 管井降水运行状况控制1. 抽水前观测自然水位一次。2. 抽水开始后，在水位未达到设计降水深度前，每天观测三次水位和水量。3. 当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，每天观测一次

10、。4. 当受地表水体补给影响或在雨天时，每天观测23次。5. 水位、水量观测精度要符合规范和设计要求。6. 及时整理水位、水量监测记录，绘制水量 Q 与时间 t 和水位降深 S 与时间 t 过程曲线图，分析水位下降趋势，预测设计降水深度要求所需时间。7. 对降水过程中出现的不正常状况，查明原因，及时提出调整补充措施，确 保达到降水深度。8. 在基坑开挖过程中，应随时观测基坑侧壁和底部的渗水现象，并应查明原 因，及时采取工程措施。 3.3 降水设施维护控制1.降水期间应对抽水设备和运行情况进行维护检查，每天检查不小于 3 次， 并应观测记录、电压、电流、出水等情况，发现问题及时处理，使抽水设备和

11、排 水系统始终处于正常运行状态。工地应备有足够抽水设备和器材，以满足降水需 要。2.抽水设备应进行定期保养，降水期不得随意停抽。3. 注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水管、沟、池，防止渗漏。4. 更换水泵时，防止将水泥井管打破，同时应测量井深，掌握水泵合理的安 装深度，防止埋泵。5. 经常检查井中胶管磨损情况，防止漏水水柱冲蚀水泥井壁管造成井管破损。6. 降水井使用时，泵量要与井的涌水量相匹配，防止地下水流过大，带出地 层中的砂粒和粘土粒，造成井壁坍垮，井管错位。7. 发现基坑出水、涌砂，应立即查明原因，组织处理。8. 发生停电时，应及时通知现场管理人员，更新电源，保持正常降水。根据

12、 施工现场经常停电情况，工地必需设应急发电设备。9. 未接到正式停止降水通知，不得停止抽水。10. 排水渠中泥砂要及时清理。11. 加强治安保卫工作，防止降水设备设施丢损，影响基坑开挖和主体施工。 4 降水运行应急措施 4.1 防电源不足措施基坑开挖和基础在施工过程中，所有降水管井均需连续作业，为防止在抽水 过程中出现电源不足造成部分降水井不能工作所造成的影响，可在现场备用发电 机机组作为补充电源来进行发电抽水，而不影响施工正常进行。 4.2 防停电措施基坑开挖和基础在施工过程中，严防水位出现回抬，为防止在抽水过程中出 现停电所造成的影响，拟在现场准备能够满足总功率需要的发电机机组备用，发 电机的输出线路与抽水设备的电源线进行并联，当出现动力电停断时，立刻用发 电机作为电源来进行发电抽水，而不影响施工。 4.3 防设备故障措施为保证抽水工作的连续不中断，防止泵在长时间抽水过程中出现机械故障而 影响抽水正常进行，除要加强平时在使用前养护保养外 ,再准备满足要求的备用 泵（如需要也可多备）以做不时之需，防患于未然。 4.4 防涌水量较大措施当基础施工出现水位又有较大上升或涌水量突然增加较大等情况 ,可采用加 大水泵流量,或采取明排进行排水，同时观察井和抽水试验井也可作为备用井进 行抽水。