《CFG桩施工方案【精华合集】(4)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CFG桩施工方案【精华合集】(4)（78页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、CFG桩工艺性试验施工方案1CFG素混凝土桩安全施工方案22长螺旋钻杆CFG桩施工方案34CFG桩施 工 方 案43CFG桩施工方案62CFG桩工艺性试验施工方案目 录1.编制依据12.工程概况12.1设计概况12.2工程数量23.试验目的、范围和内容23.1试验目的23.2试验范围23.3试验内容34.施工总体安排34.1施工安排34.2时间安排45.资源配置45.1人员配置45.2机械配备66.CFG桩施工要求77.CFG桩施工方案及质量检测77.1 CFG桩施工方案77.1.1桩位放样77.1.2钻机就位87.1.3混合料搅拌87.1.4钻进成孔87.1.5灌注及拔管97.1.6移机97
2、.1.7工艺流程图97.1.8桩头清理107.1.9桩帽施工107.1.10碎石垫层117.2质量检测117.2.1原材料质量检验117.2.2施工检测117.2.3 CFG桩的桩位、垂直度、有效直径的允许偏差128.试验成果139.施工质量控制措施1310.安全保证措施1510.1机械设备安全保证措施1510.2特殊作业安全技术保证措施1510.3施工用电的安全保证措施1511.环保措施161.编制依据 1.1客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）；1.2铁路路基施工规范（TB10202-2002）；1.3建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；1.4客运专
3、线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准（铁建设200785号）；1.5设计院下发QRZH-标技术交底；1.6青荣城际铁路路基工程施工图；1.7建设单位、设计单位、局指挥部的相关文件通知。2.工程概况2.1设计概况青荣城际铁路正线设计为双线客运专线铁路，设计速度250km/h，中铁一局QRZH-标段第二项目部起讫里程DK73+689DK86+402，全长12.713km。路基段共分为三段，全部为填方路堤。第一段路基DK73+689DK74+891.6，长度1202.6m,其中DK73+707.83DK74+024.47段、DK74+474.47DK74+891.5段基底处理采用CFG桩加固。第二
4、段路基DK79+679DK81+152,长度1473m, 其中DK79+679.4DK80+000段基底处理采用CFG桩加固。第三段路基 DK83+300DK84+702,长度1402m，基底处理采用换填A、B组料。CFG桩设计桩身强度C25，桩径为0.4m，桩长3.57.5m，桩间距2.0m，按正方形布置，桩顶设置C35钢筋混凝土桩帽，桩帽直径1.1m，桩顶部分厚度0.3m，其余部分厚度0.4m，桩帽之间空余部分回填与垫层同种类的碎石并碾压密实，桩帽顶设置厚0.5m碎石垫层，垫层铺设至0.15m时铺一层高强土工格栅，后铺设上部0.35m碎石垫层。根据设计要求，CFG桩工艺性试验选择每个工点进
5、行三根桩试验。 2.2工程数量CFG桩设计数量见下表序号工点里程单位（m/根）工程数量备注1DK73+707.83DK74+024.47m/根11724/2832桩长3.54.5m2DK74+474.47DK74+891.5m/根11288/2793桩长3.55m3DK79+679.4DK80+000m/根36080.5/8112桩长47.5m3.试验目的、范围和内容3.1试验目的 3.1.1通过工艺性试验确定施工工艺、施工顺序的合理性。3.1.2通过工艺性试验确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、钻进速度、拔管速度等各项工艺参数。3.1.3通过试验确定合理的机械设备、人员配置方案。3.1.4通
6、过试验复核地质资料。3.1.5通过试验获取施工数据以便指导大面积施工。3.2试验范围3.2.1 DK73+707.83DK74+024.47段路基基底加固CFG桩施工工艺；3.2.2 DK74+474.47DK74+891.5段路基基底加固CFG桩施工工艺；3.2.3 DK79+679.4DK80+000段路基基底加固CFG桩施工工艺；3.3试验内容3.3.1 CFG桩施工工艺；4.施工总体安排4.1施工安排项目部成立了CFG桩工艺试验施工管理小组，负责CFG桩工艺性试验施工，负责提前准备合理的劳动力、机械设备、施工材料。进行混合料配合比的试验、施工方法的选择、施工机具的配备、成果分析等工作，
7、责任到人。试桩位置选择在CFG桩加固区域内桩身最长的桩位，具体桩位如下： 里程DK73+770.2，试桩根数3根，间距2m，桩径0.4m，桩长4.5m,试桩编号为S1S3。里程DK74+484.67，试桩根数3根，间距2m，桩径0.4m，桩长5m,试桩编号为S4S6。里程DK79+800，试桩根数3根，间距2m，桩径0.4m，桩长7m,试桩编号为S7S9。试桩位置平面布置见下图计划于2011年3月1日开始施工，3月5日完成桩身施工，并完成CFG桩桩身工艺性试验成果报告，4月5日完成桩身检测及桩帽施工。4.2时间安排CFG桩工艺性试验施工计划于2011年3月1日 2011年4月5日完成，总工期3
8、6天。工期安排表施工内容时间安排桩身施工2011年3月1日2011年3月5日桩身等强 2011年3月2日2011年3月30日桩身检测及桩帽施工2011年3月31日2011年4月5日5.资源配置5.1人员配置路基试验段施工前，项目部成立了以项目部副经理任东升为组长、总工程师、试验室主任、架子队队长为副组长的施工小组，CFG桩试桩施工任务由项目部第一架子队完成，主要参与人员见表1。表1、施工人员表序号姓名文化程度职称职务1任东升专科工程师副经理2童燕良本科工程师总工程师3范林才本科工程师试验室主任4何多彦专科工程师第一架子队队长5钱永祥专科工程师第一架子队副队长6卫小刚专科助理工程师第一架子队技术
9、主管7常 鑫专科技术员技术员8赵悦宾专科技术员技术员9白勇专科助理工程师技术员10李建军专科助理工程师测量员11霍永强专科技术员资料员12秦枫本科助理工程师核算员13宋正斌专科工人领工员14左雷专科助理工程师试验员15王旭辉专科助理工程师材料员16魏小松专科助理工程师质检员17杨林专科助理工程师安全员参加CFG桩工艺性试验的钻机操作手4人，挖掘机司机2人，压路机司机2人，自卸汽车司机6人，工班长1人，工人6人。第一架子队组织机构图项 目 经 理 部第一架子队拌 合 站试 验 室物 设 部安 质 部队 长：何多彦党小组长何多彦副队长钱永祥技术主管卫小刚技术员常鑫赵悦宾白勇测量员李建军资料员霍永强
10、核算员秦枫领工员宋正斌试验员左雷材料员王旭辉质检员魏小松安全员杨林试验室主任范林才物设部部长姜波姜波安质部部长黄德林5.2机械配备CFG桩工艺性试验采用长螺旋钻杆钻机施工，桩间土采用小型挖机开挖，自卸汽车运至弃土场，桩头凿除采用切割机环形切除，用电钻打三个眼后用錾子断掉桩头。测量仪器经过鉴定，试验设备已经齐备并标定，试验室已通过验收。机械设备和测量仪器详见下页表。表2、主要机械、设备表序号设备名称规格型号单位数量状态备注1长螺旋钻机CFG20-40台1良好2挖掘机JG60-8S台1良好3压路机YZ20台1良好4自卸车东风康明斯辆2良好5混凝土切割机台1良好表3、测量、试验仪器表序号设备名称规格
11、型号单位数量检测状态备注1全站仪TCR-702台1合格2水准仪NA720台1合格3水准尺5m把2合格4钢尺50m把2合格5塌落度筒个1合格6.CFG桩施工要求CFG桩施工采用长螺旋钻进成孔芯管内泵送混合料成桩工艺。混合料由水、水泥（P.o42.5级以上）、粉煤灰、碎石、河砂组成，桩体强度25MPa。施工前通过试验桩得出配合比，并报监理工程师审批认可。开工前应按照室内配方进行试桩并经检验合格后取得相关工艺参数。桩体质量检验应在成桩28天后进行，CFG桩施工质量采用无损检测进行检验，加固效果检测采用载荷试验检验。7.CFG桩施工方案及质量检测7.1CFG桩施工方案7.1.1桩位放样按照设计图纸进行
12、布置桩位，用全站仪按20m为一个断面测放桩位，每个段面测放5个控制点。用钢尺拉出点位后钢钎打入20cm深后灌入白灰。7.1.2钻机就位钻机就位前，技术人员对桩点进行十字定位，并设定位桩，便于随时检查孔位偏差。根据设计桩长确定机架高度，并在钻机表面做好明显的深度标计；钻机就位后，钻头对准桩中心的误差控制在50mm 内，保证钻杆垂直，并在钻孔过程中，随时注意检查钻杆垂直度,及时调整。CFG桩钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。7.1.3混合料搅拌混合料搅拌要求按配合比进行配料，计量要求准确，上料顺序为：
13、先装碎石，再加水泥、粉煤灰和泵送剂，最后加砂，使水泥、粉煤灰和泵送剂夹在砂、石之间，每盘料拌合时间不小于60s。混合料加水量和坍落度（设计要求长螺旋钻管内泵压混合料法施工时，坍落度控制在160200mm）、具体搅拌时间根据试验参数确定，电脑进行拌合自动控制和记录。在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌桶应备好熟料。 7.1.4钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。在钻进过程中，记录每米电流变化并记录电流突变位置的电流值，作为地质复核情况的参考。7.1.5灌注及拔管CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯充满混合料后钻杆开始反向旋转
