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1、Q/ONDQ/OND.10415092006浙江瓯能电力集团股份有限公司 发 布2006-10-20实施2006-10-20发布中村桥电站水轮机及辅助设备运行规程（试 行）浙江瓯能电力集团股份有限公司企业标准目 次 前言范围3引用标准3调速器3技术供水系统4蝶阀装置4渗漏水泵5运行操作6机组试验8注意事项8故障及事故处理10设备规范及参数12前 言 本标准是根据中村桥水电站运行管理的要求，由浙江瓯能电力集团股份有限公司中村桥水电站运维部制定。编写格式和规则符合DL/T600-1996电力标准编写基本规定标准。在本标准的编制过程中进行了调研，总结并吸收了公司各运维部的经验，根据中村桥水电站机电设
2、备的实际情况而编著，并得到了公司有关部门的技术指导。中村桥电站的管理工作应严格遵守本标准执行。本标准由浙江瓯能电力集团股份有限公司中村桥水电站运维部提出。本标准由浙江瓯能电力集团股份有限公司标准化管理委员会批准。本标准由浙江瓯能电力集团股份有限公司标准化办公室归口。本标准起草部门：浙江瓯能电力集团股份有限公司中村桥水电站运维部本标准起草人：李金辉本标准校核人：本标准审核人：本标准批准人：浙江瓯能电力集团股份有限公司企业标准水机运行规程 1. 范围本标准对水机运行的基本技术要求、运行方式、运行操作、运行监视与维护、故障及事故处理作出了规定。本规定适用中村桥水电站。2. 引用标准下列标准包含的条文
3、，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文、在标准出版均为有效。但所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本有可能性。GB/T15468-1995 水轮机基本技术条件GB/T15469-1995 反击式水轮机评定DL/507-93 水轮发电机起动试验规程DL/T556-94 水轮发电机组振动监视装置技术规程DL/T563-95 水轮机电液调节系统及装置技术规程DL/T710-1999 水轮机运行规程DL/T600-1996 电力标准编写的基本规定广西柳州市水轮机厂HL155WJ60水轮机产品技术条件3. 调速系统.3.1 YWT600型微机调速器电气部分采用单片计算机控制、监
4、控，并通过F920GOT液晶显示器显示故障信息，并进行相关的故障处理。机械液压部分采用水轮机调速器的电液比例随动装置，电液转换部件采用步进电机。3.2 调速器电源采用交流220V、直流220V供电；交、直流互为备用。3.3 调速器有四种运行方式：纯机械手动、机手动、电手动和电自动。运行方式操作方法纯机械手动操作人员通过操作手轮直接控制接力器的开度。当手动操作时如果接力器移动全行程，转动手轮28圈。机手动工作方式操作人员通过操作手动操作阀直接控制接力器开度。电手动工作方式机频和网频均不参与控制，开度给定与接力器导叶反馈形成闭环控制，使得开度给定与接力器导叶反馈相等。操作人员通过版面上的增加、减少
5、按钮控制接力器开度。电自动工作方式机频和网频参与控制，由调速器完成整个控制过程。如开机、停机、空载运行、负载运行等。负载下操作人员可以通过修改开度给定来控制导叶接力器的开度。调速器在各种运行方式下均能实现无扰切换。3.4 调速器有两种运行模式：功率模式、频率模式；一般选用功率给定运行。3.5 调速器在任何情况下都接受紧急停机令，也可以通过调速器面板的紧停按钮实现手动紧急停机，并通过旋转该按钮，使紧急停机复归。如果调速器在紧急停机时处于电手动工作方式，紧停复归后运行人员想通过电手动开启机组，则必须通过显示屏将开度限制值放开，或是切换一下工作方式（机手动电手动电自动）。否则不能开机。3.6 压力油
6、源采用压力油罐储能，压力油罐内约有1/3的压力油、2/3的压缩空气。额定油压为2.5MPa。 油压装置和其用油设备构成一个封闭的循环油路。采用带自动补气装置的安全阀控制油泵系统。可以通过压油泵、中间油罐自动向压力油罐充气、供油和维持压力油罐在工作油压下的正常油位。3.7 水轮机导水机构设有剪断销保护装置，当导水叶发卡，导水叶错位时发信。4. 技术供水系统4.1 技术供水一路接自压力钢管，一路接自消防干管。可相互切换使用。4.2 设有两个SDL手动式滤水器（滤水器1、滤水器2），一主用一备用。滤水器工作一段时间后须进行排污。4.3 滤水器阀门操作如下：工作状态开启阀门关闭阀门滤水器1供水G209
7、 、G210G211 、G212、 G213、 G214排污G212、 G213、 G210 、G211G214、 G209滤水器2供水G212、 G213G209、 G210 、G211 、G214排污G209、 G210、 G213、 G214G211 、G2124.4 SDL手动式滤水器主要由筒体、滤网、进（出）水管、排污管、旋转机构及控制件等组成。4.5 正常工作时：工作压力应在1Mpa以下，压力降在0.03Mpa以下，工作正常；如果进出水压力降大于0.03Mpa时，旋转手柄，直到压力降小于0.03Mpa时止。5. 蝶阀装置5.1 每台机组的水轮机蜗壳前各设有一台型号DZW60蝶阀。以
8、三相交流电源作为操作动力，机组蝶阀主要由阀门电动装置、上、下游连接管、进水管伸缩器、旁通管电动阀、旁通管伸缩器等组成。5.2 在伸缩节顶部与上游连接管之间装有旁通管路，旁通阀为电动操作，用于开启时向蜗壳充水平压；在伸缩节顶部的进水接管之间装有差压信号装置，用于对蝶阀前后压差自动检测，并发出压力平衡信号。 5.3 蝶阀为静水开启，蝶阀开启前应通过旁通阀对蜗壳充水，使蝶阀前后差压基本平衡，方可开启蝶阀。5.4 蝶阀操作5.4.1 自动开启5.4.1.1 检查蝶阀全关指示灯亮5.4.1.2 在中控室(或机旁)操作蝶阀控制开关,开启蝶阀5.4.1.3 检查蝶阀在全开,全开指示灯亮5.4.2 自动关闭5
9、.4.2.1 检查蝶阀全开指示灯亮5.4.2.2 在中控室(或机旁)操作蝶阀控制开关,关闭蝶阀5.4.2.3 检查蝶阀在全关,全关指示灯亮5.4.3 现地自动开启5.4.3.1 放上蝶阀旁通阀控制电源熔丝3RD.4RD5.4.3.2 放上蝶阀控制电源熔丝1RD.2RD5.4.3.3 检查蝶阀、旁通阀全关指示灯亮5.4.3.4 将蝶阀旁通阀操作把手2QK拧向“开”位置5.4.3.5 检查旁通阀开启指示灯亮5.4.3.6 充水至蝶阀两侧压差相等5.4.3.7 将蝶阀控操作把手1QK拧向“开”位置,检查蝶阀在全开,全开指示灯亮5.4.3.8 将蝶阀旁通阀操作把手2QK拧向“关”位置, 检查旁通阀关闭
10、，全关指示灯亮5.4.4 现地自动关闭5.4.4.1 检查蝶阀动力电源合上,控制电源熔丝1RD.2RD放上5.4.4.2 将蝶阀操作把手1QK拧向“关”位置,检查蝶阀在全关,全关指示灯亮5.4.5 现地手动开启5.4.5.1 开启蝶阀旁通阀进水阀5.4.5.2 将蝶阀旁通阀操作把手2QK拧向“开”位置, 检查旁通阀开启,全开指示灯亮5.4.5.3 检查蝶阀两侧压差相等5.4.5.4 操作蝶阀操作手轮,开启蝶阀至全开位置5.4.5.5 将蝶阀旁通阀操作把手2QK拧向“关”位置, 检查旁通阀关闭,全关指示灯亮 5.4.6 现地手动关闭5.4.6.1 检查导水叶在全关5.4.6.2 关蝶阀操作手轮,
11、蝶阀至全关位置5.4.6.3 检查蝶阀无漏水现象5.4.7 蝶阀检修安全措施5.4.7.1 机组蝶阀在全关5.4.7.2 关闭蝶阀旁通阀进水阀5.4.7.3 蝶阀旁通阀控制开关2QK放切位置5.4.7.4 蝶阀控制开关1QK放切位置5.4.7.5 取下蝶阀控制电源熔丝1RD.2RD5.4.7.6 取下蝶阀旁通阀控制电源熔丝3RD.4RD5.4.7.7 拉开蝶阀三相交流动力电源开关。.8 拉开蝶阀旁通阀三相交流动力电源开关。6.渗漏水泵6.1. 为保证水轮机和厂房各渗漏水的排水,渗漏集水井分别装有二台渗漏水泵，将积水排至下游尾水。6.2. 厂房渗漏排水泵安装在主机房1985.82m高程。渗漏集水
12、井的渗漏水泵设有“自动”、“手动”和“备用”控制方式以及水泵故障和备用启动的信号报警装置。集水井内装有液位控制器。6.3 渗漏集水井有以下来水:6.3.1. 电缆沟排水； 6.3.2. 1号、2号蝶阀坑排水；6.3.3. 1号、2号发电机机坑排水；6.3.4. 1号、2号水轮机蜗壳排水。6.4.渗漏排水泵出水阀检修尽可能避开汛期进行。6.5.正常操作与停、复役措施6.5.1.自动运行6.5.1.1 将一台水泵切换开关1QA放“主用”位置，另一台水泵切换开关2QA放“备用”位置。 6.5.1.2. 当集水井水位上升到“主用”启动水位时,主用水泵自动投入运行。6.5.1.3. 当集水井水位上升到“备用”启动水位时,备用水泵投入运行，并发出备用启动信号。6.5.1.4. 当集水井水位下降到“停止”水位时，水泵停止运行。6.5.2. 手动运行6.5.2.1. 检查三相动力电源开关合上，控制电源熔丝完好。6.5.2.2. 渗漏排水泵切换开关1QA,(2QA)放“手动”位置，监视水泵启动正常，水压正常。6.5.2.3. 监视集水井水位降至正常停泵水位，停止水泵。6.5.3. 渗漏排水泵检修安全措施6.5.3.1. 检查水泵在停止状态。6.5.3.2. 将渗漏排水泵切换开关放“切”位置。6.5.3.3. 拉开渗漏排水泵动力电源开关。取下控制电源熔丝。
