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1、2012-3-5线圈朝法兰一S管，低压出气E管，接水换D管，高压进气法兰一大容量四通阀总装图2012-3-52012-3-5#2012-3-5#注：1为高压气体，2为低压气体2012-3-5#2大容量四通阀得电流向图注：1为高压气体，2为低压气体2IE 12012-3-5#大容量四通阀削on2012-3-5#2012-3-5#螺栓法兰二部件0型圏筒体部件信号管三部大容量四通阀爆炸图2012-3-5#活塞内部结构图2012-3-5塞结构解剖图活塞工作原理纟鏈圈处于失电状态（图1）,导阀信号管二与三连通，高压气体通 过主阀活塞中心孔和导阀流向B端，当线圈得电时（图2）,导阀信号管 二与低压吸气管连
2、通，主阀体的B端将通过导阀与低压吸气管连通，将 高压气体排出，同时导阀信号管一与三连通，高压气体通过导阀流向A 端，压差使主阀活塞中心孔的单向阀移向B端，最终高压气体将通过导 阀及主阀活塞中心孔流向A端，将主阀活塞移向B端（图3）。接压缩机排气管接压缩机排气管活塞筒体活塞筒体高压腔B卸压信号管一A 増压/接压缩机排气管AB商压腔y信号管一导阀活塞筒体信号管一导阀信号管二吸气管导阀吸气曹图1QH-1 O Q G图2图3OZU IZ-o-0O信号管三信号管二信号管二四通阀切换之前工作状态四通阀切换过程工作状态四通阀切换之后工作状态信号管三信号管三受力分析及安装建议当四通阀工作时，在压力作用下活塞会
3、有向一个方向的 倾斜的趋势（详见图4和图6,红色箭头表示高压气体流向， 绿色箭头表示低压气体流向，活塞位置为夸大画法，图5和 图7为阀体不同状态时活塞在筒体中的位置,其中图4和图5 表示阀体失电状态，图6和图7表示阀体得电状态），以图 4、图5阀体失电状态为例：在高压气体的作用下活塞向S管 与E管之间倾斜，当阀体得电后活塞会向法兰一移动，此时 由盍活塞受割車压气体的推力在换向时阀体S管与E管夹角 低粘度，变得很稀，当阀体D管向下、 S管向上安装时，在重力、高温双重作用下阀体上端部分会 慢慢处于无油状态，如果该受力点得不到充足、有效的润 滑，时间长后就会破坏筒体、活塞接触面间的油膜，形成干 磨，
4、最后拉毛筒体，严重时可以导致阀体不换向。结合以上分析，建议安装阀体时S接管朝下，D接管朝 上，以减少阀体形成干磨的几率。2012-3-5#法兰-端法兰二端活塞法兰-端法兰二端活塞倚体部件/-IH2012-3-5#使用、维护注意事项 1、四通阀存放时间超过2个月，应将主阀体颠倒过来放 置，以2个月为一个周期，建议在车间装配前将主阀体颠 倒过乗放置4小时左右。 2、请采用铲车、吊车等设备搬运，防止投掷、跌落等冲 3、请不要将信号管作为提手来搬动阀体，请不要拉拔线 圈导线c:4、秦丄线圈朝下安装，并保证线圈通风畅顺，避免日晒 雨淋，不允许主阀筒体竖直方向安装。 5、安全起见，四通阀安装时采用机吊方式
5、，不允许采用 人工搬运方式。 6、阀体采用抱箍、托架方式固定时，必须加垫阻燃、耐 200C以上的橡胶或其他较软的物体。 7、阀体四周保证350mm以上的维修空间。 8、系统设计时考虑设置必要的制冷剂回收装置（如高压储 液器进岀口设置截止阀，维修时可以储存部分制冷剂）， 不应随意直接排放到大气中。 9、焊接前请不要轻易拔除接管封帽，避免灰层、湿空气、 水分进入阀体。 0、焊接时要求充氮气保护，用湿布包裹阀体接管，焊接 前接管内外表面进行清洁处理，不要将火焰直接吹向阀 体，仁5/8以上接管建议采用多头焊枪同时循环加热。焊 接完毕后不得用水急剧冷却，要求采用通氮气或干燥压缩 空气直吹冷却。 11对接
6、管子采用插入式焊接方式，尽量避免倒焊，难以 避免倒焊时，最好在上位前将管件焊好。 12.与其他设备联接时建议中间加一个避振软管或弯 头，绝对禁止与压缩机吸排气管直线硬联接。 13.绝对禁止直接从四通阀处填充冷媒。 14、必须绝对避免铜屑、铁屑及其他固体颗粒状杂质进 入阀体肉蓉个部位。 15、总装整理时将线圈导线适当固定，并避免与系统高 温管路接触。 16、机组出厂前四通阀四接管焊接后应喷漆防锈。 17.工厂装配和现场检修时请登记筒体编号，便于追 18、机组高低压差过低时（低于最小换向压差），为避 免因四通阀切换不到位弓起的质量事故，要求系统必须设 置必要的高低压和压差保护等措施。19、定期检查
7、并紧固法兰、线圈、导阀支架等固定螺 钉。 20、定期除尘，适当喷漆防锈。21.维修时先确认阀体内部气体压力低于0.05MPa,线圈断电，沿对角方式缓慢逐个拧松法兰螺钉，待内部 气体慢慢排尽（否则将可能发生人身安全事故）后再全 部卸下螺钉和法兰。22、拧紧导阀螺母时必须使用二把扳手同时进行拧 紧，防止导阀变形泄漏。23、装卸法兰螺钉时采用扭力扳手，切忌用力过猛， 拧断螺钉、螺纹滑牙等。名称规格内六角螺钉接管螺母（括弧内为螺母对边尺寸）扭力矩（N.m）M8M10M127/165/8 铁5/8 铜20253540 a7050调试与故障排除:1将线圈安装在导阀上后再给线圈通电，检查线圈是否 产生磁力。
8、绝对不允许给线圈单体通电，否则会烧坏线 圈，从阀体上取下线圈时，先确认线圈电源是否已经切 断。 2、开机运行，观察高低压力是否正常，如果发现高低压 力不正常（高压超高或高低压力没有明显压差），吸气管 发烫必须立刻停机检查。 3、发现异常声音必须立刻停机检查。 4、初次制冷制热转换时可能会发生切换不利索的现象， 可通过制冷制热来回切换35次，一般可以排除切换不利 索的情况，若还有问题请立刻停机检查。 5、装配、维修时禁止将整个活塞抽出筒体。故障诊断与排除故障现象原因分析排除方法法兰板处泄漏紧固螺钉松动对角均匀紧固螺钉紧固螺钉对角受力不均匀对角均匀紧固螺钉密封垫圈表面划伤更换密封垫圈接头泄漏焊接缺陷（沙眼、气孔、虚焊）补焊（氮弧焊）喇叭口泄漏喇叭11紧固螺母松动紧固螺母信号管喇叭口扩口不均匀用扩口器修正信号管喇叭口开裂更换信号管线圈不产生磁力没有送电送电线路中间断路修复或更换线路线圈安装歪斜、松动矫正线圈短路、烧毁更换线圈不能切换线圈不产生磁力检査线路、线圈并排除髙低爪差小丁使川要求检査系统并排除内部有杂质致使活塞卡死拆法工检修,排除杂质导阀失灵检修或更换导阀2012-3-5#疑问建议2012-3-5
