基坑开挖围护作业指导书

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1、基坑开挖围护作业指导书单位: 编制: 审核: 批准: 2023年12月3日发布2023年12月3日实行目 录1、合用范围12、作业准备13、技术规定14、施工程序与工艺流程25、施工规定46、劳动组织77、材料规定88、设备机具配置89、质量控制及检查910、安全及环保规定91、合用范围合用于本标段桥梁承台基坑开挖围护施工。2、作业准备(1)内业准备认真学习施组内容,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定安全保护措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参与施工人员进行上岗培训。(2)外业准备1)平整场地;2)测量放线;3)准备机械设备;4)做好现场临时堆放钢板桩、

2、草袋围堰所用砂土、井点降水所用粗砂的场地准备。3、技术规定(1)施工图(2)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2023)(3)高速铁路桥涵工程施工技术规程(Q/CR9603-2023)(4)铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2023)(5)铁路混凝土工程施工技术指南铁建设2023241号(6)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2023)(7)铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB10303-2023)(8)现场施工调查资料(地质资料、水文资料、环保规定)(9)国家、铁路总公司,江苏省有关安全、环境保护、水土保持等方面的法律、法规、条例、规定。4、施工程序

3、与工艺流程(1)草袋围堰施工工序:材料准备定位放线清除堰底水下淤泥编织袋投放、堆码内层土袋堆码防水布铺设围堰加固。工艺流程:堆码内堰土袋、筑岛抽水围堰外侧加盖彩条布施工准备测量放线 编织袋投放(2)钢板桩围堰施工程序:定位放线挖沟槽、安装导梁打设钢板桩安装第一道内支撑基坑内土方开挖安装第二、三道内支撑基坑内土方开挖做导水槽、基坑排水、浇筑混凝土垫层破桩头、桩基检测承台施工基坑回填拔除钢板桩。工艺流程:施工准备测量放线围堰内清基捶打钢板桩钢板桩吊运到位导框安装安装模板混凝土浇筑混凝土养护拆除模板拔除钢板桩。(3)放坡开挖施工程序:测量放线开挖土方挖井点沟槽冲孔、下管抽水开挖土方土方外运验收工艺流

4、程: 施工准备基底验收冲孔、下设吸水井点管挖井点沟槽测量放线清运土石方放坡开挖灌填粗砂滤料安装抽水设备铺设集水管、与井点管连接正式抽水试抽5、施工规定(1)草袋围堰1)草袋围堰设立为矩形,具体尺寸根据承台尺寸而定,尺寸应大于开挖边界1米。2)用草袋或编织袋装松散的砂土,装土量为袋容量的1/21/3,袋口用细铁丝缝合。堆码土袋时,规定上下左右互相错缝,并尽也许堆码整齐。3)就位:用钢筋弯制一对带钩的竿子钩送土袋就位。 4)围堰的修筑:自上游开始填筑外圈围堰至下游合拢后,在围堰外侧加盖彩条布。5)用泵进行抽水,至水深约0.5m时在内堰处向下挖0.5m,然后堆码内堰土袋,重新填筑黏性土至施工水位以上

5、0.5m,形成编织袋围堰筑岛,既可防止河床漏水。6)堰顶宽宜是情况可调整为0.51m,堰外边坡坡度视水深及流速拟定,宜为11.0;堰内边坡坡度宜为10.210.5。7)维护:围堰施工完毕后必须采用有效措施对围堰进行保护,以防日晒风化及河水冲刷。8)防渗:围堰用粘土填心防渗。在流速较大处,堰外边坡草袋内可填装粗砂或砾石,以防冲刷。(2)钢板桩支护1)钢板桩围堰合用于深水基坑,河床为砂类土、粘性土、碎石土及风化岩等地层。2)基坑采用挖掘机水平分层开挖,开挖至围檩位置,进行围檩及钢管支撑施工,按照设计图纸严格执行,围檩施工完毕后,继续开挖,挖至设计标高时要保存20cm的厚度,人工挖至基底高程,严禁超

6、挖,开挖的土方堆放在离基坑边沿较远处。3)在基坑开挖完毕后,粗略定出承台的边线,留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖排水沟、集水井,采用梯形截面形式。开挖集水沟时,应注意沟底标高的控制,便于水顺利汇于集水井中。待水沿排水沟汇于集水井后,用水泵把集水井中的水抽出坑外排出,排水管口应设在距基坑边沿较远处,以防水再次渗回基坑,致使边坡坍塌,抽水时需有专人负责集水井的清理工作,根据集水井的集水多少,采用相应的抽水频率,直至承台施工完毕。排水沟、集水井布置示意图4)新钢板桩验收时应备有出厂合格证,机械性能和尺寸应符合相关技术标准的规定。经整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩作锁口通过实验检查。验收或整修

7、后的钢板桩应分类、编号、登记存放。锁口内不得积水。5)钢板桩堆存、搬运、起吊时,不得损坏锁口和由于自重而引起残余变形。6)钢板桩接长应等强度焊接。7)插打钢板桩应符合下列规定:插打顺序宜由上游分两侧插向下游合龙。开始插打的几根或几组钢板桩,应检查其平面位置和垂直度。当发现倾斜时,应立即进行纠正。当吊桩起重设备高度不够时,可改变吊点位置,但不低于桩顶以下1/3桩长。钢板桩可用锤击、振动、液压或辅以射水等方法下沉,但在黏土中,不宜使用射水方法下沉。锤击时应使用桩帽。钢板桩相邻接头应上下错开不小于2m。钢板桩因倾斜无法合龙时,应使用特制楔形钢板桩,楔形的上下宽度之差不得超过桩长的2%。8)插打钢板桩

8、过程中,当导向设备失效时,钢板桩桩尖达成设计高程时,平面位置允许偏差:水中打桩为20cm,陆地打桩为10cm。9)钢板桩拔除时,用拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min,使钢板桩周边的土松动,产生“液化”,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应停止拔桩,先活动1min2min后再往下锤0.5m1.0m再往上振拔,如此反复可将桩拔出来。(3)边坡开挖及井点降水1)放坡开挖之前清理边坡影响区域内的障碍物,用白灰撒出开挖边坡的位置。2)分层进行开挖,挖至设计标高时要保存20cm的厚度,人工挖至基底高程,严禁超挖,开挖的土方堆放在离基坑边沿较远

9、处。3)在基坑底部开挖排水沟、集水井的方法与钢板桩围堰中开挖、布置的规定相同。3)井点布置:井点布设1.2m/个,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。4)冲孔:水压控制在0.40.8MPa,成孔直径应达成300350mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安顿深度低500mm以上。5)灌填:砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。砂石滤层的填充高度,至少要超过滤管顶以上10001800mm,一般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。井点填砂后,井口以下1.01.5m用

10、粘土封口压实,防止漏气而减少降水效果。6)抽水:试抽时,应检查整个管网的真空度,应达成550mmHg(73.33kPa),方可正式投入抽水。当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗,井趋向稳定,土方工程可在降水10d后开挖。6、劳动组织以一个承台为一个单位配置人员表序号类别人数备注1负责人12技术主管13安全员14工班长15技术员16质检员17实验员18测量员39电焊工3钢板桩围堰10电工111普工157、材料规定(1)钢围堰所用材料、围堰刚度、强度及结构稳定性应符合设计规定。(2)钢板桩围堰应符合下列规定:1)桩尖高程符合施工设计规

11、定。2)通过整修或焊接的钢板桩做锁口通过实验。(3)草袋围堰所用砂土、井点讲说所用的粗砂分别符合设计规定。8、设备机具配置以一个承台开挖为一个单位配置重要机具设备表设备名称单位数量单机功率(kW)备注电焊机台528挖掘机台21台坑内挖土,1台配合外运气割机台1切割钢板桩液压振动锤台1捶打钢板桩拔桩机台1拔桩水泵台3抽水自卸汽车辆8土方外运吊车辆1吊运钢板桩备用发电机台19、质量控制及检查(1)主控项目1)基坑平面位置、坑底尺寸满足设计规定。2)开挖方法及支护形式符合设计及施工技术方案的规定。3)基底地质条件及承载力必须符合设计规定。观测并进行标准贯入、触探仪检测。(2)一般项目每个基坑检查不少

12、于5处。基底高程的允许偏差和检查方法序号地质类别允许偏差(mm)检查方法1土50测量检查2石+50,-200(3)钢板桩长度的拟定,遵循以下原则:1)当开挖深度h3m时,采用6m长的钢板桩;2)当开挖深度3mh4m时,采用9m长的钢板桩;3)当开挖深度4mh6m时,采用12m长钢板桩;4)当开挖深度6mh9m时,采用15m长钢板桩。(4)围檩层数的拟定,遵循以下原则:1)当开挖深度h5m时,采用一道围檩H350350,角撑与围檩同材质。中间设“十”字撑,采用H35型钢,封底混凝土采用2030厘米C20混凝土;2)当5mh7m时,采用双层围檩H350350,角撑与围檩同材质。横撑顺桥向设二道,中

13、间设“十”字撑,采用H35型钢,封底混凝土采用50100厘米C20混凝土;3)当7mh8.5m时,采用三层围檩H350350,角撑与围檩同材质。横撑顺桥向设二道,中间设“十”字撑,采用H35型钢,封底混凝土采用100厘米C20混凝土。(5)打桩时必须在桩顶安装桩帽,以免破坏桩顶,切忌锤击过猛,以免桩尖弯卷,导致拔桩困难。(6)钢板桩插打和就位时应符合下列规定:1)合龙时楔形桩上下口宽度差不应大于桩长2%。2)到达设计高程后的倾斜度不应大于1%。(7)工作井的四角要使用转角钢板桩。(8)在整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋等施工作业中,严禁碰撞支撑,严禁任意拆除支撑,严禁在支撑上任意切割、电焊,也不能在支撑上搁置重物。10、安全及环保规定(1)按照“管生产必须管安全”的原则成立安全领导小组,建立健全安全管理组织机构。(2)安全目的:1)杜绝较大及以上施工安全事故;2)杜绝较大及以上道路交通责任事故;3)杜绝较大及以上火灾事故;4)控制和减少一般责任事故。5)杜绝工程重大质量事故和严重质量事故,减少工程一般质量事故。(3)安全生产保证措施1)作业前必须按标

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