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1、附件1禁止井工煤矿使用的设备及工艺（第一批、第二批）淘汰情况检查一览表检查类型：煤矿自查监察机构检查矿井名称：地点：序号禁止使用的设备及工艺已淘汰（台/套）尚未淘汰（台 / 套）第一批目录1矿用隔爆型馈电开关（采用DW10断路器）2QC83-80/660、QC83-80/660N、QC83-120/660(380)、QC83-225/660(380)矿用隔爆型电磁起动器3煤矿用隔爆型插销开关4PB2、PB3、PB4型矿用隔爆高压开关5油浸式低压电气设备6BJ02、BJ03系列隔爆型三相异步电动机7KJ1600/1220 单筒缠绕式矿井提升8非防爆运输机车（除低瓦斯矿井进风主要运输巷和采用专门措
2、施的高瓦斯矿井进风大巷外，禁止使用）9钢丝绳牵引的耙装机（高瓦斯区域、煤与瓦斯突出 危险区域煤巷掘进工作面禁止使用）10ZYZ、ZY3型液压支架11单光源矿用安全帽灯12柳条（藤条、竹条）矿用安全帽13非阻燃抗静电输送带14非阻燃电缆15非阻燃抗静电风筒16铝包电缆17铝芯电缆（井下低压电缆禁止使用）18黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药19导爆管、普通导爆索和火雷管高瓦斯矿井（区域）、煤与瓦斯突出矿井、开采易20自燃和自燃煤层（薄煤层除外）矿井的采煤工作面采用的前进式采煤方法第二批目录序号禁止使用的设备及工艺已淘汰（台/套）尚未淘汰（台 / 套）1QC8、QC10、QC12系列电磁起动器2
3、矿用隔爆型电磁起动器（采用CJ8、CJ10系列接触器）矿用隔爆型电磁起动器和综合保护装置（采用3JR0,JR9,JR14,JR15,JR16-A、B、C、D 系列热继电器接触器）4矿用隔爆型馈电开关（采用DZ10系列塑壳断路器）5DH6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500 型刀开关6GL动圈式反时限过流继电器7KSJ、KSJL系列变压器8油断路器9TKD型绞车电控10非本质安全电话机（包括普通电话机和矿用隔爆磁石电话机）11非防爆柴油机无轨胶轮车12单缸防爆柴油机无轨胶轮车13JKA型矿井提升机14KJ型矿井提升机15XKT型矿井
4、提升机16水阻调速的调度绞车17JBT局部通风机18回采工作面木支柱支护（800毫米以下煤层除外）19回采工作面金属摩擦支柱支护20仓储式采煤法21巷道式采煤（系指不能形成全风压通风，没有两个安全出口，以掘代采的采煤方式）22高落式采煤（系指开采厚煤层或急倾斜煤层时，作业人员进入无支护空顶区，通过挑顶或放顶人工回收顶煤的方式）注：1.分别填写第一批和第二批禁止使用设备及工艺的检查情况。2. 统计截止时间为2011年3月31日。附件2煤矿安全监测监控系统检查一览表检查类型：煤矿自查监察机构检查单位名称：检查日期:安全监测监控系统基本情况系统名称型号规格安装时间安标编号使用地点上次检杳检查情况记录
5、日朋序号检杳内容要 求检查结果1系统检杳1 煤矿安全监控系统是否具备系统整体安全标志；2 系统各组成部件的名称、型号、规格、生产单 位、安全标志编号等是否与系统整体安全标志 证书中标注的一致；3 电缆型号规格是否与备案的使用说明书中规定 的一致；4 传输接口、分站、传感器、执行器、电源箱等 防爆产品是否取得矿用产品安全标志；5 产品铭牌和MA标识、防爆标识想法是否完整， 字迹清晰可见；6.各类设备是否有产品合格证；7 大修后系统配套产品是否检修合格；8 .瓦斯传感器是否疋期检疋。2系统配置1 监控系统是否有专门设计；2 .监控系统功能是否齐全、完整，是否符合AQ6201和AQ1029的规定，并
6、满足安全生产的需要.3 .对采区设计、采掘作业规程中对安全测控仪器 的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的 敷设 控制断电区域等是否做岀明确规定-人人七人 ,1 |J J Ely | L j V-、J /Q- 11 IUA- J 1 I 丿 J 17 l-J / VLj/xIL-4 .分站、传感器、声光报警器、执行器、电源等 设置和安装，传感器的报警浓度、断电浓度、 复电浓度的设置是否与煤矿安全规程和AQ1029标准表1以及图1图10的规定；5 .断电范围是否符合 AQ1029中表1的规定；6 .井下防爆电气、地面防雷装置及中心站设备是 否良好接地；7 .地面中心站及入井口的装备设备配置是否
7、符合 系统及产品使用说明书的要求：8 .电网停电后，备用电源是否保证设备连续工作不低于2h :9 .矿井是否配备传感器、分站等安全监控设备备 件，备用数量不少于应配备数量的 20%。3系统运行状况1 .监测功能是否正常；2 .报警和断电功能是否正常；3 .甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能是否正常；4 是否具备联网功能；5 系统数据传输是否正常，巡检周期的平均值应 不大于30s;6 是否保证存储时间及报警断电及馈电异常报表 的一致性；7 手动、自动双机切换是否正常，从工作主机故 障到备用机正常工作的时间应不大于 5min。4技术 文件 管理 要求1 监控系统安装完成后是否经试运转，通过相关 部
8、门组织的验收，是否有验收合格报告；2 监控系统的技术文件是否齐全、完整，包括使 用说明书、安全标志证书、防爆合格证、产品合格证等;3 是否保存完整的帐卡及报表。报警参量、相关 措施及采取措施的时间必须符合煤矿安全规 程AQ1O29 及应急预案的要求4 是否有全矿安全测控布置图和断电控制图，并 随着生产的进行及时更新。图件应经审批，有 -U|-r 尸疗44【 A-h相关审批手续；5 传感器和系统的调校是否满足相关规定；6 传感器和系统维护检修是否满足相关规定；7 .地面中心站、网络中心是否有 24h有人值班；8 .监控系统和网络中心是否每3个月对数据进行备份 备份的数据介质保存时间应不少于 2年
9、；9 .图纸、技术资料的保存时间是否符合规定，保 存时间应不少于2年。系统安全 管理 要求1.是否建立煤矿安全测控管理机构，由煤矿主要 技术负责人领导，配备足够的人员；2 .国有重点煤矿的矿务局（公司）、产煤县（市） 是否建立安全测控仪器检修中心；3 .煤矿是否建立安全测控仪器检修室；4.安全测控仪器管理、维护、检修、值班的人员， 是否接受相关培训合格，持证丄岗;5 .安全测控岗位责任制、操作规程、值班制度等 规章制度是否健全，在实际过程是否得到严格 执行.6 .是否建立相关事故应急预案；7 .是否建立监控系统完整的技术档案。附件3煤矿井下空气压缩机检查一览表检查类型：煤矿自查监察机构检查单位
10、名称：检查日期:井下空气压缩机基本情况系统名称型号规格安装时间安标编号使用地点上次检查日期检查情况记录序口.检杳要 求检查结果号1内容移动式空气压缩机1.是否依据煤矿安全规程规定，制定相关定期检 查制度；2.井下移动式空气压缩机及配套设备（电动机、起动 器、电控装置、电缆等）是否具有安全标志；3 压力表和安全阀是否定期检验；4 空气压缩机吸气口是否设置过滤装置；5.润滑油是否有闪点检验报告；6.安全阀、压力调节器动作是否可靠；安全阀动作压 力、排气温度是否满足要求；7.是否设置温度保护装置、断油保护装置和断油信号 显示装置（使用润滑油的空压机）、断水保护装置 （水冷式空压机）；8.贮气装置上配
11、套使用的安全阀、 压力表是否定期检验；9 产品铭牌和MA标识是否完整、字迹清晰可见；10.自备的贮气装置的压力容器设计、制造许可证及 技术档案（包括容器图纸、探伤检验报告及安装 后的验收检验报告）是否齐全。2固定 式空 气压 缩机/ 1 H J J14 1 人 11 / / 11 丿 1 1 1 .是否依据煤矿安全规程规定，制定相关定期检 查制度；2.井下固定式空气压缩机配套设备（电动机、起动器、 电控装置、电缆等）是否具有安全标志；3 .压力表和安全阀是否定期检验；4.空气压缩机吸气口是否设置过滤装置；5.润滑油是否有闪点检验报告；6.安全阀、压力调节器动作是否可靠；安全阀动作压 力、排气温
12、度是否满足要求；7.是否设置温度保护装置、断油保护装置和断油信号 显示装置（使用润滑油的空压机）、断水保护装置 （水、冷式空压机）（力水冷式空压机丿；8.固定式压缩机和风包是否按煤矿安全规程规定 分别设置在2个硐室内；9.风包上是否应装有安全阀和放水阀，并有检查孔； 风包出口管路上是否设置释压阀，释压阀口径不小 于出风管的直径，释放口应设在对人身无危害的地10.方风包上配套使用的安全阀、压力表是否定期检验；11.产品铭牌和标识是否完整、字迹清晰可见；12 .自备的贮气装置的压力容器设计、制造许可证及 技术档案（包括容器图纸、探伤检验报告、施工图 及安装后的验收检验报告）是否齐全。注：分别按固定式和移动式空气压缩机填写检查表。10煤矿电缆（输送带）检查一览表检查类型：煤矿自查监察机构检查矿井名称：地点:序号电缆（输送带）名称使用地点规格型号（数量）女标编号生产单位入井前是否检验检查结果（阻燃抗静电性能）备注禁止井工煤矿使用的设备及工艺（第一批、第二批）淘汰情况检查汇总表填表单位：统计时间： 年 月 日第一批目录序号单位名称禁止使用的设备及工艺已淘汰（台 / 套）尚未淘汰（台 / 套）1单位12单位2
