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1、安阳钢铁集团有限责任公司阳钢铁股份有限公司技术标准Q/AG J 06.01.16.003 - 2009安钢动力厂供排水专业工艺技术规程（140t/h、75t/h 干熄焦循环冷却水泵站，干熄焦除盐水站试运）密级：绝密生效日期：20091104编制：动力厂期 日期20081108审核：李子林期 日期20091102批准:王新江期 日期20091102作业文件更改页140t/h 干熄焦循环冷却水泵站（试运） 21 工艺流程 22 主要工艺设备参数 23 工艺技术要求 34 应急措施与验证方法 45 记录 475t/h 干熄焦循环冷却水泵站（试运） 56 工艺流程 57 主要工艺设备参数 58 工艺技
2、术要求 69 应急措施与验证方法 710 记录 7干熄焦除盐水站（试运）811 工艺流程概述 812 主要工艺设备参数 813 工艺技术要求 1014 记录 14140t/h 干熄焦循环冷却水泵站(试运)1 工艺流程1.1 补充水源：补充水来自西区工业净化水管网，通过补水电动阀1#向吸水井补水，通过补水电动阀 2#向反洗水池补水。工艺流程：本站设两个独立的循环冷却水系统，分别供 140t/h 干熄焦设备及汽轮发电站。汽轮发电循环水泵将循环水加压后送至 140t/h 干熄焦汽轮发电站冷凝器、油冷器及空冷 器，其回水利用余进入4座LF77型风机(4 X i500t/h )、温降10 C的逆流式机力
3、通风钢筋混 凝土结构冷却塔。冷却后水进入吸水井，再由外供泵加压循环使用。干熄焦循环水泵将循环水加压后送至 140t/h 干熄焦设备使用，由于温升不高，其回水靠余 压 直接进入吸水井，再由外供泵加压循环使用。本系统的旁滤水量约 14 %，由旁滤泵抽升至过滤器进行过滤。1.2鼓风机站循环水系统图见附图 52 主要工艺设备参数表 1 主要设备及参数设备名称及设备编号技术参数干熄焦循环水泵1#、2#KQW125/400-3014Q : 100 m 3/h ; H : 58m配套电机：Y2-200L-430kW/380V57.6A泵进口阀：Z545T 10DN200泵出阀：JDX745XDN150D94
4、5T 10DN150汽轮发电机循环水泵1-4#KQSN500-M19/519Q : 2020 m 3/h ； H : 34m配套电机：Y450-6280kW/10kV21.3A泵进阀：Z545T 10DN700泵出阀：JDX745XDN600D945T 10DN600过滤水泵KQSN350-M9/453(T)Q : 840 m 3/h ； H : 25m配套电机：Y2-315M-690kW/380kV169.5A泵进阀：Z545T 10DN450泵出阀：JDX745XDN400D945T 10DN400反洗泵KQSN150/250-18.5/4Q : 500 m 3/h ； H : 28m配套
5、电机：Y280S-418.5kW/380V135A泵进口阀：Z545T 10DN250泵出阀：JDX745XDN200D945T 10DN200冷却塔1 4#轴流风机:LF77IIA 风量 151.9x10 工艺技术要求3.1供水水温：v 3233.1.1供水温度调节方法 调节冷却塔运行台数调节风机运行数量3.2供水水压： O.25MPa3.2.1外供压力调节办法 调整水泵出口阀门开度。 汇报动调申请开、停泵。3 .3过滤器控制要求及参数当过滤器过滤8 36小时后，或过滤泵流量明显减少后，必须反冲洗，一次反冲洗仅 允许 冲洗一台过滤器。反洗时，先气洗3分钟，再水洗5分钟。 新更换过滤料的过滤器
6、必须先反洗。保持旁滤系统正常连续运转。 应定期补充或更换滤料。3.4观察水池水位，并作调整，确保水位无大的波动，不溢流，使系统运转稳定m3/h3Q=1500 m /h t=3345 c 配套电机：Y280M-4 90kW 161A 上塔阀D341H-10DN500旁通阀 D341H-10DN400放空阀 D341H-10DN200过滤器1 4#GSL-2.6滤速40m/h滤水量210m 3/h进水压力v 0.4MPa反洗水压0.15MPa反洗气压007Mpa过滤器配阀过滤、反洗进出水阀：4个D941H-10 DN200反洗压缩空气阀：1个D941H-10 DN80排污阀：1个Z45T-10DN
7、100冷水池运行水位5米 5.5米，启泵水位 羽.2米； 反洗水池水位4米 5.5米，启泵水位 茅.5米。3.5设备正常运行控制参数(1)低压电机设备电压：361V 418V 高压电机设备电压：9300V 10700V运行电流W额定电流水泵出压力：额定扬程一(3 5) m,在保证水泵不气蚀、无异音的情况下，可适当降 低水泵出口压力3.6循环冷却水水质超标控制方法( 钙硬度超标：过高时强制排污并及时补充新水， 使钙硬度降低到控制指标内；过低时, 调小排污及补水，使之处于控制范围内。CI-超标：控制方法同(1)。 浊度超标： 使旁滤系统保持连续运行。 在保证过滤器滤料不乱层、不跑砂的前提下，适当增
8、大冲洗强度，或延长过滤器的冲 洗时间。 及时反洗过滤器。 药剂含量超标：不足时按厂有关制度执行，过高时，适当减量。4 应急措施与验证方法 一般情况下各备用泵在集中自动位，当遇到一路停电时备用泵会直接启动，所以要根据 低压运行方式判断是否需要合低压母联。 (如果需要合母联，迅速分断低压停电一段进线，合 上低压 母联)开启需开启设备。5 记录Y16-03-15供水一车间泵站泵组运转记录表Y16-03-05冷却塔点检表Y16-17-03交接班记录本75t/h 干熄焦循环冷却水泵站(试运)6 工艺流程6.1 补充水源：补充水来自西区工业净化水管网，通过补水电动阀1#向吸水井补水，通过补水电动阀 2#向
9、反洗水池补水。工艺流程：本站设两个独立的循环冷却水系统，分别供 75t/h 干熄焦设备及汽轮发电站。 汽轮发电循环水泵将循环水加压后送至 75t/h 干熄焦汽轮发电站冷凝器、油冷器及空冷器, 其 回水利用余进入3座LF77型风机(3x 1500t/h )、温降10C的逆流式机力通风钢筋混凝土结 构 冷却塔。冷却后水进入吸水井，再由外供泵加压循环使用。干熄焦循环水泵将循环水加压后送至 75t/h 干熄焦设备使用，由于温升不高，其回水靠余 压 直接进入吸水井，再由外供泵加压循环使用。本系统的旁滤水量约 15 %，由旁滤泵抽升至过滤器进行过滤。6.2 鼓风机站循环水系统图 见附图 57 主要工艺设备
10、参数表 2 主要设备及参数设备名称及设备编号技术参数干熄焦循环水泵1#、2#KQW125/400-30/43Q : 100 m 3/h ; H : 50m30kW/380VDN200DN150DN15057.6A绝缘等级：F配套电机：泵进阀：泵出阀：Y2-200L-4Z545T 10JDX745XD945T 10KQSN500-M13/519Q : 2000 m 3/h ； H : 34m汽轮发电机循环水泵配套电机：Y4002-6280kW/6KV34.7A绝缘等级：F1 3#泵进阀：Z545T 10DN700泵出阀：JDX745XDN600D945T 10DN600KQSN350-M9/43
11、3Q： 720 m3/h ； H : 26m配套电机：Y2-315S-675kW/380kV141.7A绝缘等级：过滤水泵F泵进阀：Z545T 10DN400泵出阀：JDX745XDN350D945T 10DN350反洗泵KQSW150/250-18.5/4Q : 200 m 3/h ; H : 20m配套电机：Y280S-418.5kW/380V36.5A绝缘等级：F泵进口阀：Z545T 10DN250泵出阀：JDX745XDN200D945T 10DN200冷却塔1 3#轴流风机:LF77IIA 风量 151.9x10 4m3/hQ=1500 m /h t=3345 C配套电机：Y280M
12、-4 90kW/380V161A 绝缘等级：F上塔阀D341H-10DN500旁通阀D341H-10DN400放空阀D341H-10DN200过滤器1 3#GSL-2.6滤速40m/h滤水量210m 3/h进水压力v 0.4MPa反洗水压0.15MPa反洗气压0.07Mpa过滤器配阀过滤、反洗进出水阀：4个D94伯-10 DN200反洗压缩空气阀：1个D941H-10 DN80排污阀：1个Z45T-10 DN1008 工艺技术要求8.1供水水温：v 3238.1.1供水温度调节方法 调节冷却塔运行台数调节风机运行数量8.2供水水压：v 0.25MPa8.2.1外供压力调节办法调整水泵出口阀门开
13、度。 汇报动调申请开、停泵。8.3过滤器控制要求及参数当过滤器过滤8 36小时后，或过滤泵流量明显减少后，必须反冲洗，一次反冲洗仅 允许 冲洗一台过滤器。反洗时，先气洗3分钟，再水洗5分钟。 新更换过滤料的过滤器必须先反洗。保持旁滤系统正常连续运转。应定期补充或更换滤料。 8.4观察水池水位，并作调整，确保水位无大的波动，不溢流，使系统运转稳定冷水池运行水位5米 5.5米，启泵水位 羽.2米。 反洗水池水位4米 5.5米，启泵水位 茅.5米。8.5设备正常运行控制参数(1)低压电机设备电压：361V 418V 高压电机设备电压：9300V 10700V运行电流W额定电流水泵出压力：额定扬程一(3 5) m,在保证水泵不气蚀、无异音的情况下，可适当降 低水泵出口压力8.6循环冷却水水质超标控制方法( 钙硬度超标：过高时强制排污并及时补充新水， 使钙硬度降低到控制指标内；过低时, 调小排污及补水，使之处
