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1、现浇结构外观质量通病名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他钢筋有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他钢筋有少量夹渣疏松混凝土中局不密实构件主要受力部位有疏松其他钢筋有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能和使用性能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能和使用功能的裂缝连接部构件连接处混凝土缺陷及连连接部位有影响结构传
2、力连接部位有基本不影响位缺陷接钢筋、连接件松动性能的缺陷结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能效果的外形缺陷外表缺构件表面麻面、掉皮、起砂、具有重要装饰效果的清水其他混凝土构件有不影陷玷污等混凝土构件有外表缺陷响使用功能的外表缺陷现浇结构拆模后的尺寸偏差项目允许偏差(mm )检验方法轴线位置基础15钢尺检查墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层咼5M10标咼层咼10经纬仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+8 , -5钢尺检查电梯井井筒长、宽、定位中心线+25 , 0钢尺检查表面平整度82M靠尺和塞尺检杳预埋
3、设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取最大值。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm ）检验方法国家规范标准结构长城杯标准绑扎钢筋骨架长1010尺量宽、高55尺量受力钢筋间距1010尺量排距55弯起点位置2015保护层厚度基础105尺量柱、梁53板、墙、壳33箍筋、横向钢筋 网片间距2010尺量连续5个间距网格尺寸2010梁、板受力钢筋 搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固5尺量预埋件中心线位置5尺量水平咼差+3 , 0钢尺和塞尺检杳注：1、检查预埋件中心线位置时
4、，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。模板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm ）检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标咼3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础5尺量柱、墙、梁34层咼垂直度3经纬仪或吊线、尺量5相临两板表面咼低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度5, -010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5 , -011门窗洞口中心线位移
5、3拉线、尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移5尺量砌体工程质量的允许偏差序号项目允许偏差检查方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺2墙体顶面标高士 15水准仪和尺量检查3小于或等于3m5用吊线法或2m托线板墙面垂直度大于3m104表面平整度82m长靠尺和塞尺5水平灰缝平直度10用10m长的线拉直检杳6水平灰缝厚度土 2用尺检查7构造柱截面士 10用尺检杳8门窗洞口（后塞框）士 5用尺检查9外墙上、下窗口偏差20用经纬仪或吊线检查建筑地面工程施工质量验收规范项序检杳项目允许偏差或允许值主控1块材质量第627条2面层与下一层结合第628条般项目1面层表面质量第6.2.9条2邻接处镶边用料第6.2.
6、10条3踢脚线质量第6.2.11条4楼梯踏步质量第6.2.12条5面层表面坡度第6.2.13条6允 许 偏 差表面平整度缸砖4.0mm水泥花砖3.0mm陶瓷棉砖、陶瓷地砖2.0mm缝格平直3.0mm接缝高低差陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖0.5mm缸砖1.5mm水泥花砖0.5mm踢脚线上口平直陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖3.0mm缸砖4.0mm板块间隙宽度2.0mm金属门窗安装1、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框 的连接方式必须符合设计要求。2、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必 须有防脱落措施。3、推拉门窗扇意外脱落容易造成安全
7、方面的伤害，对高层建筑情况更为严重， 故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正 确，功能应满足使用要求。5、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰 伤。漆膜或保护层应连续。6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于 100N。7、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面 应光滑、顺直，无裂纹。8、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值(mm )允许偏差(mm )检验方法1门窗槽口宽 1500 mm3.52门窗
8、槽口对角线长度差 2000 mm63门窗框的正、侧面垂直度3用1 m垂直检测尺检杳4门窗横框的水平度3用1 m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心4用钢尺检查7双层门窗内外框间距5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙2用塞尺检查9无下框时门扇与地面间留缝48用塞尺检查铝合金门窗安装的允许偏差和体验方法项次项目允许偏差(mm )检验方法1门窗槽口宽度、高度 15002mm2门窗槽口对角线长度差 2000 mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1 m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用
9、钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查模板拆除模板拆除时，结构混凝土强度要符合规范和设计要求：1、侧模拆除时，混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而 受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。2、底模及其支架拆除，混凝土强度要符合下表规定，并经项目 总工程师同意后，方可拆除顶板模板及支撑。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板502 , 75梁75悬臂构件1003、结构拆除底模、支架时，依据施工技术方案对其结构上部施 工荷载及堆放料具进行严格控制、据经验算在结构底部增设临时支 撑。悬挑结构均加临时支撑。4、拆除的模板，及时维修保护，清理干净
10、，涂刷隔离剂，并分类整齐堆放。模板支设及检查重点1、墙柱模板 支设前墙柱根部应清理干净：用高压气泵将剔凿的混凝土渣子、绑扎丝等杂物吹干净；模板面脱模剂涂刷均匀，擦拭光亮。 墙柱模板按边线就位，拉通线支设（通线松紧适度），保证各相邻模板不错台；利用顶模棍保证截面尺寸（可以比墙厚小2mm ）;利用模板控制线校正垂直度。 检查房间（包括楼梯间、电梯井）的开间、净深及对角线尺寸 是否与设计图纸相吻合，对房间的开间、净深及对角线三道尺寸检查 可以保证阴阳角垂直方正，房间不外扭。 模板的每道穿墙螺栓、连接螺栓及弹簧垫片均要加全并拧紧， 各相邻模板之间及模板下口拼缝处粘贴憎水性海绵条，保证不漏浆。 木模板的
11、斜撑、大钢模板的支腿必须按方案设置， 并能将侧向 荷载有效地传给楼面。2、顶板模板 按方案对支撑点的位置进行放线， 并按放线点布设立杆，立杆 下加设50 X100 X500mm 的木方。 顶板的主次龙骨按方案加设，次龙骨钉牢在主龙骨上，墙四周 的边龙骨必须刨平刨直与墙面通过木方抵紧；房间跨度超过4m时按 要求起1-3 %。的弧线拱。 相邻竹胶板拼缝采用硬拼缝，拼缝处必须设木方支承，与墙接 触的竹胶板侧边要求粘贴海绵条。 按方案留置清扫口并用高压气泵将模板内的杂物清理干净，最后将清扫口封闭严密并加固牢固。墙模板下口做法1、浇筑顶板时做法：在浇筑顶板混凝土时，要求在墙柱根部的 侧边用34m长的刮杠
12、找平，用铁抹子抹100mm宽的找平带，找 平带标咼误差控制在2mm内。2、支模前的7条线：即轴线、混凝土剔凿边线、墙体边线、模 板控制线。弹混凝土剔凿边线可以提高剔凿质量， 避免在剔凿时使墙 外的混凝土缺楞掉角，同时作为竖向筋保护层的控制线；墙体边线作 为模板就位用；模板控制线作为模板支模及校正检查用。3、模板下口粘贴海绵条：支设模板前，顺墙体边线退后23mm 粘贴憎水性海绵条，海绵条要求顺直，并与混凝土面粘贴牢固。柱模板下口做法同墙模板下口，模板下口做法见下图模板拼缝要求模板安装拼缝保证严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、 不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫等物，不突出模板表 面，严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒， 埋设位置尺寸控制准确，固定牢靠。按规范和设计要求，留置结构工 程后浇带或施工缝模板安装的位置，并安装牢固，确保留茬截面齐整 和钢筋位置准确。顶板采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；当模
