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1、海尔董事办公楼屋顶采光顶网架钢结构施工组织设计建设单位： 监理单位： 施工单位: 编制人： 审核人： 目 录第一章、编制依据1第二章、工程概况2第三章、施工部署5第四章、网架制造工艺技术9第五章、网架安装（特殊过程控制）11第六章、网架涂装的工艺技术（特殊过程控制）14第七章、管理机构与劳动力组织说明19第八章、施工机械设备配备24第九章、质量保证措施25第十章、安全保证措施30第十一章、成品保护措施34第十二章、工期保证措施35第十三章、脚手架搭设44第一章、编制依据1、编制依据 网架屋面工程设计文件2、执行规范和标准 空间网格结构技术规程（JGJ72010) 建筑结构荷载规范(GB5000
2、9-2001) (2006版） 建筑抗震设计规范(GB500112010） 网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78-91) 建筑钢结构焊接技术规程(JGJ812002） 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（J82-91) 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001） 焊接质量保证（GB/T 12467-12469-90） 钢结构防火涂料应用技术规程（CECS24） 钢网架焊接球节点（JG11-1999) 钢网架检验及验收标准（JG121999)第一章、工程概况工程概况： 本工程位于山东省青岛市海尔工业园内,在株洲路以北,九号线以西。建筑总面积为29673m。其中，中庭屋顶钢
3、结构形式为网架形式，网架采用焊接球节点四角锥平板网架。网架平面长53。1m，宽53.1m,高为3m，下弦标高为36。9米，下弦标高为33。9米，单元网格尺寸为4。05mX4.05,局部网格为4.5mX4.5m，支座为柱支撑,柱顶采用固定铰支座和水平滑动铰支座.网架所用钢材材质：杆件、焊接球均采用Q345B钢，杆件采用热轧无缝钢管。油漆用环氧富锌底漆一道（75m），环氧云铁中间漆(125m）,防火涂料面漆的厚度，颜色由待业主确定.加工构件检验合格后运到现场进行安装。其中，喷砂除锈、底漆，中间漆涂刷在生产工厂完成,中间漆和面漆在构件安装完毕之后统一涂刷。第三章、施工部署一、实施目标为充分发挥企业优
4、势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标：（1）质量等级:合格。（2）工期目标：按合同要求完成.（3）安全文明施工:采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。（4）科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术.二、施工准备工作1、设计阶级（1)根据建设单位意图，了解其总体设想,并根据甲方提供的施工图进行施工。
5、（2)积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集.2、原材料供应阶段：根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求.原材料采购过程中，所有采购材料必须索取材料质保书，检验书等合格证明文件。3、制作运输阶段:网架构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。因本工程网架构件为厂内制作，厂外安装,所以网架构件制作应详细区分,各安装单元构件，制作完工后根据(GB502052001）验收签发构件合格证
6、。钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。钢结构制作完工发运前5天,应联系好各种运输车辆，及时将各种小型材料检验装箱后运输。4、安装阶段：材料到达工地现场前15天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备以及做好安装前的措施,为工程开工作好充分的机具准备。因本工程安装原则为专业技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。工程开工前，应会同建设单位人员办理好工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对
7、存在的不合格品及时进行返工返修.三、施工协调管理1、与设计单位的工作协调我们将在施工过程中积极与设计单位配合，解决施工中的疑难问题.积极参与施工图会审,充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸深化设计。主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况,除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。2、与建设单位的协调;按照与甲方签订的施工合同，精心施
8、工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求.会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向甲方汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决.3、与土建、水、电施工单位的协调根据甲方的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作,监督各吊点焊接情况。在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且
9、服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。4、与监理公司的配合；监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工.安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收.在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。5、协调方式按进度计划制定的控制节点，组织协调工作
10、会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题.根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第四章、网架制造工艺技术一、概述:1、制作依据：设计院设计的图纸2、遵循的规范、规程:钢结构工程施工及验收规范（GB5020595）网架结构设计与施工规程(JGJ791）网架结构工程质量检验评定标准(JGJ7891)建筑钢结构焊接规程（JGJ8
11、191）钢网架检验及验收标准（JGJ75.391）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB892388)3、采用材料：杆件采用Q345-B钢，钢管为无缝钢管。二、制作：1、制作工艺流程：生产交底绘加工图钢管下料现场安装涂装编号包装发运抽样检验喷砂除锈2、杆件制作：(1）、用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准，应有出厂合格证明。（2）、钢管下料应考虑其焊接收缩量。影响焊接收缩量的因素较多，如焊缝的长度、环境温度、电流强度、焊接方法等，焊接收缩量的大小可根据以往的经验，再结合现场和网架的具体情况通过试验来确定。壁厚大于4mm的钢管要开坡口。（3)、钢管制作长度允许偏差1mm，
12、杆件轴线不平直度不超过L1000，且不大于5mm。三、质量保证措施：1、严把原材料质量关：（1）、本网架采用的钢材品种、规格较多，为控制原材料质量，进货渠道选择正规的大中型企业，并按ISO9001标准对材料供应厂进行评审.（2）、严格材料进厂检验，坚持每种每批材料检查出厂合格证、试验报告,并按规定抽样复验各种钢材的化学成分、机械性能,合格后方能使有。2、严格管理:（1）、生产制作前，向操作工人进行详细交底，使工人熟悉加工图、工艺流程和质量标准，做到心中有数。(2)、严格执行自检、交接检、专职检的三检制度，坚持“三不放过”，即质量原因没有找出不放过，防范措施不落实不放过,责任人没有处理不放过。3
13、、杆件的长度误差控制在l。0mm之内. 主要措施：严格控制落料长度,通过试验确定各种规格杆件预留的焊接收缩量，用计量室标定的同一把钢尺丈量,每班对各种规格长度的成品杆件抽样复测作出评定。4、提供全套交工技术文件：交工技术文件反映了网架生产、安装全过程的质量控制状况，包括材料质保书、复验报告、设计图纸、变更签证、生产交底书、试验鉴定报告、电焊条、油漆质保书、生产过程中各分项质量评定记录、合格证及复验报告、杆件拉力试验报告、安装方案、验收评定报告。装订成册用以存档。第五章、网架安装（特殊过程控制）一、网架安装顺序根据本工程结构特点和现场平面布置情况，为了加快屋盖施工进度，并能很好的和主体施工配合，
14、网架安装采用分段拼装累积整体滑移安装。1、网架安装方案为：本工程全部采用分段拼装累积整体滑移安装.2、网架施工顺序为 A、在施工现场进行初步放线，确定每个支座在埋件相应位置及其标高，并要在2和9轴线两侧埋件上安装滑移轨道.在HK轴线楼面上搭设拼装操作平台. B、精确放线,并做好记录，根据杆件的大小制作临时支座，以确保在同一标高。用精纬仪进行精确放线,并在埋件上弹出十字线，以确保平面位置准确。C、拼装： 拼装顺序：依据施工图纸，采用从C轴线往K轴线的方向在HK轴线楼面上拼装，一个轴线间作为一个拼装段。D、滑移:C轴线往K轴线的方向在HK轴线楼面上拼装，每个轴线段为一个组合滑移段,重复组装累积滑移5次，最后一单体为操作平台上拼装。E、焊接：对组装完成的网架焊接，并且组织探伤。F、验收：检查轴线尺寸，误差在规范允许范围内。3、施工工艺流程施工准备 放线定位安装轨道 搭设拼装脚手架 组装网架 网架滑移 涂漆 验收 4、施工准备(1）、工程开工前工地施工负责人应同甲方负责人一起勘察现场，检查“三通一平”情况。落实
