物料衡算参数设置

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1、年产30亿粒风湿骨痛胶囊前处理车间工艺设计进料:30 x108 x 0.3 亠 /十日风湿骨胶囊产量二一06 x 300 =3吨/天日用药材质量=日中药制剂产量X 1.4= 3xl.4=4.2吨一次水提用水量=日用药材质量X 6=4.2x6=25.2吨出料:一次煎煮液质量=日用药材质量+ 一次水提用水量=4.2 + 25.2 = 29.4吨表1 一次水提岗位物料平衡表出料进料名称质量(吨)百分比(%)名称质量(吨)百分比(%)药材4.214.286一次煎煮液29.4100水25.285.714合计29.4100合计29.4100煎煮在计算中忽略蒸汽损失) 一次过滤岗位物料衡算进料:一次煎煮液

2、= 29.4吨出料:设(或查得)中药制剂中总有效成分:辅药 = 1:2(如你所选中药制剂,药典已有明 确规定,以药典为准,如没有规定,则以1:2计算)设一次过滤收率为67%,二次过滤收率为67%,其余岗位收率为100% 则总收率为89%一次药液中总有效成分量 = l.l23x0.67=0.752 吨设每生产100份总有效成分,同时生产总杂蛋白1份一次药液中总杂蛋白=0.752x0.01=0.00752吨设一次过滤时,药渣带走水量为30%则一次药液中水量=25.2 x(1 0.3)= 17.6 4吨一次药渣中总有效成分量=1.123 x(1 0.67)= 0.371吨一次药渣中总杂蛋白=1.12

3、3 x 0.01x (1-0.67)=0.00371吨则一次药渣中水量=25.2 x 0.3=7.56吨则一次药渣中干渣 = 29.4-18.39952-0.371-0.00371-7.56=3.06577吨表2一次过滤岗位物料平衡表进料出料名称质量(吨)百分比(%)名称质量(吨)百分比(%)一次煎煮液29.4100总有效成分0.3711.262一次总杂蛋白0.003710.00126药渣水7.5625.714干渣3.0657710.428一次药液总有效成分0.7522.558总杂蛋白0.007520.02558水17.6460合计29.4100合计29.4100 二次水提岗位物料衡算进料:=

4、0.371+0.00371+7.56 + 3.06577 = 11.00048吨 二次提水用水量=4.2x4=16.8出料:11.00048+16.8=27.80048吨表 3 二次水提岗位物料平衡表进料出料名称质量(吨)百分比(%)名称质量(吨)百分比(%)一次药渣11.0004839.57二次煎煮液27.80048100二次水提用 水16.860.43合计27.80048100合计27.80048100煎煮在计算中忽略蒸汽损失) 二次过滤岗位物料衡算进料:27.80048出料:二次药液总有效成分1.123 x 0.33 x 0.67=0.24830吨二次药液总杂蛋白质 1.123 x 0.

5、33 x 0.67 x 0.01=0.0024830吨二次药液水量=二次水提用水量=16.8吨二次药渣中总有效成分=1.123 x(1-0.67)x(1-0.67)=0.12229吨1.123 x (1-0.67)x (1-0.67)x 0.01=0.0012229 吨 二次药渣总杂蛋白质二次药渣中水量=一次药渣中水量=7.56吨二次药渣中干渣=一次药渣中干渣=3.06577吨由于一次过滤时,一次药渣已被水饱和,故二次药渣中水量不变表 4 二次过滤岗位物料平衡表进料出料名称质量(吨)百分比(%)名称质量(吨)百分比(%)二次煎煮液27.80048100二次 药渣总有效成分0.122290.43

6、9总杂蛋白0.00122290.00439水7.5627.194干渣3.0657711.028二次 药液总有效成分0.248300.893总杂蛋白0.0024830.00893水16.860.431合计27.80048100合计27.80048100 浓缩岗位物料衡算进料:进料量 = 一次药液 + 二次药液 =18.39952+17.05078=35.4503吨出料:根据工艺,浓缩液含200%水,即浓缩液含水 2/317.64+16.8-c = 235.4503-x3x=32.4194 x为浓缩蒸发水量浓缩液中含水量=17.64+16.8-32.4194=2.0206吨浓缩液总有效成分=0.7

7、52+0.24830=1.0003吨表 5 浓缩岗位物料平衡表进料出料名称质量(吨)百分比(%)名称质量(吨)百分比(%)一次药液+二次药液总有 效成 分1.00032.822浓缩 液总有效成分1.00032.822总杂 蛋白0.007520.02121总杂蛋白0.0100030.02822水34.4497.15水2.02065.7总杂 蛋白0.0024830.007004蒸发水32.419491.45合计35.4503100合计35.4503100 醇沉岗位物料衡算进料:设浓缩液中加90%乙醇y吨,根据工艺使醇沉液含醇量为60%y:% 二 60%y X 9% =60% y=6.062吨浓缩液

8、+ y3.031+yy为90%乙醇进料90%乙醇含水量=6.0620%=0.6062吨进料量=3.031+6.062=9.093吨出料:表 6 醇沉岗位物料平衡表进料出料名称质量(吨)百分比(%)名称质量(吨)百分比(%)浓缩 液总有 效成 分1.000311.00上清 液总有效成 分1.000311.00总杂 蛋白0.0010030.11乙醇5.4555860水2.020622.22水2.626828.8990%乙醇水0.60626.67总杂蛋白0.0100030.11乙醇5.455860合计9.093100合计9.093100 收膏岗位物料衡算 进料:上清液=9.0829吨出料: 设上清液

9、中乙醇全部以95%乙醇蒸发掉 w 为稠膏含水量5.4558 =95%z=0.2871 吨5.4558+z按照工艺,蒸完 95%乙醇后,再浓缩至稠膏含水为 20%(如你所选中药制剂,药典已有明确规定,以药典为准,如没有规定,则以20%计算,而稠膏=总有效成份+水w1.0003+w=20% w=0.2501 吨表 7 收膏岗位物料平衡表进料出料名称质量(吨)百分比 (%)名称质量(吨)百分比(%)上清3 1:3总有 效成 订分1.000311.0195%乙醇水0.28713.16乙醇5.455860.09乙醇5.455860.09水2.626828.90稠膏总有效成 分1.000311.01水0.25012.73再浓缩蒸发水量2.089623.01合计9.08100合计9.08100 其他岗位物料衡算进料:出料: 较核:由于后面收率为100%,故最终制粒烘干后总有效成份量=稠膏中总有效成份量= 1.000330 x 108 x 0.3 十 /工而最开始推得日中药制剂产量=3吨/天106 x 300/因此总有效成份量=3 x 3=1误差不大。

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