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1、1. 编制说明及依据01.1. 编制说明 069Xut。2. 工程概况 ODLpHw3. 施工准备 1DGBZ53.1. 技术准备 19K4TO3.2. 商品混凝土的技术要求 2HgNG13.2.1. 材料2B3bmn3.2.2. 坍落度 3a7vs。3.2.3. 配合比中fObi。3.2.4. 和易性3fqk1t。3.2.5. 初凝、终凝 3kYI5。3.2.6. 对碱-集料的要求 4FSxf7。3.2.7. 混凝土试配 4e47uso3.3. 场地及交通准备 4nFJwp3.3.1. 交通条件 4S4WUD3.3.2. 场地准备4N3sSr。3.3.3. 场内交通维持 4v3Pvm3.4.
2、 施工资源配置 5KqZIf。3.4.1. 施工机械EXJUs3.4.2. 劳动力&GzzT。4. 施工部署 6YPybh。5. 施工方法 7ZKMP。5.1.模板施工 7Pdd17。5.1. 钢筋工程 7SMhrm5.2. 混凝土浇筑 8uixup。5.3. 标高控制 8KUUgM5.4. 混凝土施工作业面泌水处理 9gDrrl。5.5. 混凝土连续浇筑验算 9kcx9L56 混凝土的泵送 95iL68。5.7. 大体积混凝土养护 1 0gn3TU5.8. 混凝土试块留置 1 1 wdG5e6. 施工质量技术保证措施 1123ZJH6.1. 混凝土的运输 1l2jzjP。6.2. 原材料及掺
3、合料的质量控制 1 1 zoOsy。6.3. 现场组织 13chuBk。6.4. 入模温度控制 13ZPR5Y6.5. 混凝土浇筑 1 3dCEYY6.6. 坍落度控制 14DzXxo6.7. 混凝土养护 14Bueo56.8. 混凝土裂缝的控制 14ZSA8N6.9. 突发情况质量保证措施 15XX1J。7. 安全文明施工及环保措施 1 6GFT3P7.1. 安全管理制度 16jVxeC。7.2. 安全保证措施 17Xylrl。7.2.1. 个人安全的防护 17W0Za7.2.2. 施工机械（具）安全施工措施 17x02327.3. 环境保护措施 18tA3xY。7.3.1. 噪声184vF
4、Kn7.3.2. 大气污染18ZGo97.3.3. 固体尘埃18YOvx7生态滤床-大体积混凝土专项施工方案1. 编制说明及依据1.1. 编制说明本方案主要针对建华湿地建设工程生态滤床基础大体积混凝土施工而编制，1. 与本工程相关的现行国家规范、规程及技术标准；2. 建华湿地建设工程生态滤床工程相关施工图纸；3. 施工现场及周边环境实际情况4. IS09001质量管理体系、IS014001环境管理体系、OSHMS18001职业安全健康管理体系标准；我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。vxhqC。参考的标准及规范目录如下：序号标准名称标准编号1建筑地基基础工程施工质量
5、验收规范GB50202-20022混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-20084钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20117大体积混凝土施工规范GB50496-20122. 工程概况本工程大体积混凝土主要是生态滤床基础，具体概况如下表所示:部位尺寸(m)混凝土用量(m3)备注预计持续浇筑时间基础55.45 X 44.8 X 0.551366.29C30, S616小时生态滤床-大体积混凝土专项施工方案以下是本工程大体积混凝土工程概况图3. 施工准备3.1. 技术准备
6、1. 进行大体积混凝土施工前项目部应进行图纸会审，熟悉相关设计内容，编制针对性的专项施工方案，制订关键部位的施工作业指导书。FAmxD2. 大体积混凝土浇筑前，项目部应对管理人员及作业工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，熟悉图纸中该部位施工的工程概况，板厚、面积、方量及大致的连续浇筑时间。同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。8xYrg。3. 大体积混凝土施工前要对混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件验收并在合格的基础上进行。4. 施工现场设施应按施工总平面布置图的方案布置，确保场区内道路坚实平坦。5. 施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要，当有断电可能时，应有双路供电或自备
7、电源等措施。6. 要对选定的商品混凝土站进行实地考察，对其加工程序、生产环节、原材料采购渠 道、生产供货能力、路程远近、交通运输道路畅通情况， 混凝土供应保障措施都要进行考核,生态滤床 - 大体积混凝土专项施工方案确保商品混凝土的供应能力及产品质量没有问题。oaBYF。7. 大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要， 不宜低于单位时间所需量 的 1.2 倍。8. 用于大体积混凝土施工的设备， 在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转， 其性 能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。LxYHn。9. 混凝土的测温监控设备宜按本规范的有关规定配置和布设， 标定调试应正常， 保温 用材料应齐
8、备，并应派专人负责测温作业管理。IMe5X。10. 在施工之前要注意季节性气象资料的收集， 进行分析， 宜选择在连续晴朗的天气浇 筑。3.2. 商品混凝土的技术要求3.2.1. 材料1. 水泥根据大体积混凝土施工规范 ，大体积混凝土所用水泥必须满足以下要求 : 基础混凝土使用中、 低热硅酸盐 42.5 水泥，所用水泥其 3d 的水化热不宜大于 240kJ/kg ， 7d 的水化热不宜大于 270kJ/kg 。 6l9rp 。基础混凝土为抗渗混凝土，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；2. 粗细骨料细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%,粗骨料宜选用粒径 531.5mm，并连
9、续级配，含泥量不大于1% ;应选用非碱活性的粗骨料。T2a743. 外加剂使用缓凝型的高效减水剂改善混凝土的流动性, 降低混凝土的单方用水量。 采用微膨胀 剂来补偿混凝土收缩。所用外加剂的质量及应用技术,应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范 GB 50119 和有关环境保护的规定。04913。4. 掺合料掺加一定量的粉煤灰和粒化高炉矿渣粉, 其质量应符合现行国家标准 用于水泥和混凝GB/T 18046 的有关土中的粉煤灰 GB 1596 和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉生态滤床 - 大体积混凝土专项施工方案规定。 20XXB。5. 拌和用水拌合用水的质量应
10、符合国家现行标准混凝土用水标准 JGJ 63 的有关规定。3.2.2. 坍落度参照混凝土泵送施工技术规程（JGJ10-95）程和地下工程防水技术规范（GB50108-2008）的规定，本工程大体积混凝土配合比设计为12-14cm，搅拌站应根据气温条件、运输时间（白天或夜天） 、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、附加剂品种等）变 化、混凝土的坍落度损失情况来调整原配合比， 确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生 产需要，保证混凝土供应质量。 p8NP8。3.2.3. 配合比本工程基础混凝土为防水混凝土，应采用混凝土 60d 强度作为混凝土配合比的设计依 据。拌和水用量不宜大于 175kg/
11、mM3 。 粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的4 0% ；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。水胶比不宜大于0.5。砂率宜为 3842%。 拌合物泌水量宜小于 10L/m3。kXHKt。3.2.4. 和易性为了保证混凝土在浇筑过程中不离析， 要求混凝土要有足够的粘聚性， 要求在泵送过程 中不泌水、不离析。坍落度经时损失要求两小时小于40mm。 DrXjr 。3.2.5. 初凝、终凝10 小时以内。为了保证基础混凝土的连续浇筑， 避免出现施工冷缝， 要求商品混凝土的初凝时间保证 在 7 小时以上；为了保证后道工序的及时插入，要求
12、混凝土终凝时间控制在UxTqb。生态滤床 - 大体积混凝土专项施工方案3.2.6. 对碱 -集料的要求本工程混凝土最大碱含量按 3.00kg/m 3控制，配制混凝土时，应使用 C 种碱活性集料， 掺加矿粉掺合料、低碱外加剂等措施。并应对混凝土碱含量进行评估。51OfJ。3.2.7. 混凝土试配在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、 泌水率、 可泵性等对大体 积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验； 必要时其配合比设计应当通过试泵送， 根据试泵 送结果来调整或者优化配合比。 n6YQ8。3.3. 场地及交通准备3.3.1. 交通条件1）场内：基坑土方开挖已全部完成。场内已部署临时道
13、路，可接通至基础位置。2）场外：本工程西侧为龙栖路，北侧为清华路，本工程混凝土浇筑时运输通道为清华 路经由临时道路进入基坑内浇筑位置。 ByTMp。3.3.2. 场地准备根据本工程实际的浇筑需要， 基础混凝土浇筑时配备 2 台天泵， 施工现场可满足混凝土 罐车就位布置需要。搅拌站全部混凝土搅拌车均安装有 GPS 定位仪，派专人与司机保持联系，了解罐车的 行进状态，罐车在路途中遇到问题，及时赶赴现场，加以解决。了解罐车到达现场的时间， 以便作合理安排。 D9TOI。3.3.3. 场内交通维持混凝土搅拌车到达现场后， 由现场保安人员进行指挥， 在出入口处设两名保安维持交通， 全程采用对讲机进行指挥
14、， 以保证进场车辆按规定位置停靠， 不能进场的在大门口指定区域 停靠等候， 在道路宽度或者场地不够情况下， 场内施工完毕的车辆出场后， 停靠等候的车辆才能进场，防止无序进出，阻碍交通，延误时间。08dkB34施工资源配置3.4.1. 施工机械根据混凝土体量的分布情况和工程进度的需要，基础混凝土浇筑选择汽车泵，实际混凝土输送量约为50 m3/h,其性能参数如下表：i8S3D。汽车泵配备数量基础混凝土工程量为1366.29m3,计划16小时，每小时混凝土浇筑量为85m3,计算泵车数量 2= 1366.29/16/50=1.71,因此共需配置 2台泵车。TpQmK每台泵车需搅拌车数量计算公式：（?1 L式中：Q1-每台混凝土泵的实际平均输出量（m3） （85/2=43）N2-每台泵车需配搅拌车的数量；V-混凝土搅拌运输车容量（m3）（取12）L-搅拌站到施工现场往返距离（km）,（取20）S-搅拌运输车车速（km/h）;（取40）T1- 一个运输周期总的停车时间（h），取0.5hN2=Q1/V （ L/S+T1 ） = （43/8） *【（20/40） +0.5 】=3.58，取 4 台 wTNrW每台汽车泵需配备搅拌运输车台数4台，共需配备搅拌运输车：8（台）。本工程基础大体积混凝土浇筑配置机械设备如
