铁路路基试验段试验总结报告

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1、For pers onal use only in study and research; not forcommercial use目 录i编制依据 i2试验段工程概况 13试验段试验的目的 14试验段施工准备 24.1地质复核 24.2测量工作 24.3防排水 24.4取土场位置选取 24.5试验段施工人员、机械设备及测量、检测仪器设备投入情况 24.6技术管理准备 44.7便道修筑 45路基填筑检测项目及压实标准 45.1原地面处理 45.2施工放样 45.3路堤填筑 55.4摊铺整平 55.5碾压 56试验段组织机构及人员职责 67路基填筑施工工艺及方法 77.1填筑施工按三阶段、四区

2、段、八流程水平分层填筑 77.2填筑施工工艺方法 78试验段施工质量保证措施 98.1质量管理小组 98.2管理保证措施 98.3施工工艺的主要技术措施 10天平铁路TP-TJ2标第四项目部路基试验段试验总结报告1编制依据1. 新建铁路天水至平凉铁路施工图路基设计图(DIK100+330DIK101+555；2. 新建铁路天水至平凉铁路施工图设计天水至平凉线施工图路青林车 站天水至平凉线青林车站路基施工图；3客货共线铁路路基工程施工技术指南TZ202-2008;4. 铁路路基工程施工质量验收标准 TB10414-2003;5. 铁路路基工程施工安全技术规程 TB10302-20096. 铁路工

3、程建设项目水土保持方案技术标准(TB10503-2005)7. 新建铁路工程测量规范(TB10101-99)2试验段工程概况天平铁路 TP-TJ2标第四项目部承担六盘山隧道出口至DK100+217-DK101+555路基正线长度为1338km考虑现场地表清理及结构物间路基段的实际情况，路基填筑试验路段选在 DK101+058DK101 + 158 100m 最小填土高度 5.32m 最大填土高度 8.15m。DK101+058DK101 + 15段地势平坦开阔，植被主要为耕地，地质构造不发 育。设计填料为基床表层填筑0.6米厚A组填料；基床底层填筑1.9米厚A B组填料；基床以下填筑 C组以上

4、填料。路堤填筑前清除表层土 0.30.6米 厚，并填前碾压合格。3试验段试验的目的1 .确定摊铺系数；2、确定填料的最优含水率及控制;3. 确定整平和整型的合适机具；4. 确定压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；5. 确定每次铺筑的合适厚度6. 确定挖装运输机械和整平碾压机械的协调与配合；4试验段施工准备试验段选在DIK100+058DIK101 + 158段。该段全幅进行了清理与掘除, 且填前碾压合格。4.1地质复核根据设计要求，基底首先进行了各项检测指标的检测。4.2测量工作根据设计图纸及测量资料进行施工控制导线复测，恢复线路中间桩位， 加密水准点，测量路基横断面。填前碾压完成并

5、经验收达规定的压实度后，对原地面进行断面测量，以确定 填方工程数量、测设路基坡脚线及中线。4.3取土场位置选取表4-1取土场概况表里程位置描述用途最短运 距（km）容量（万 方）占地 （亩 ）场地描述及地质情况所在乡镇DK101+450青林村西侧取土 场2.088.4旱地，上覆第四系粉质黏 土，褐黄色，硬塑，土层 薄；中粗一粗粒结构。西华镇DK101+058DK101 + 15段路基试验段采用黄土，室内试验结果为C组填料, 最大干密度1.95g/cm3,最佳含水量为12.8%实验报告见附表。填料最大粒径40mm满足K30试验对粒径的要求。4.4试验段施工人员、机械设备及测量、检测仪器设备投入情

6、况4.4.1参加施工人员进场情况管理、技术、质检、检测人员已全部到位。其中包括试验人员3人、测量人员2人、汽车司机15人、电工1人、现场记录人员1人、小工10人均已经到位。本工艺试验施工主要进场人员如下:.施工负责人:杨圣友.技术负责人：李昊天.机械负责人:.试验负责人:李永清测量负责人:燕晋东.材料负责人:康晓军.质检工程师:李昊天.安全负责人:442投入试验段施工的机械设备所需机械设备见表4-2。表4-2 所需机械设备表基填筑用挖掘换填土汽车运土机初振动式碾压，平整填筑序号机械名称规格型号数量使用地点1推土机T1502试验段2振动压路机YZ25T2试验段3平地机PY1802试验段4挖掘机P

7、C2203试验段5运输车斯太尔11试验段6洒水车东风1试验段7振动平板夯BPU2540A1试验段验段路主要采机开挖方，自卸土方，推步平整,压路机地机修表层。4.4.3测量、检测仪器设备的配置测量、试验检测仪器设备见表4-3。4-3测量、检测仪器设备表序号设备名称规格型号单位数量检定状态1全站仪DTM-552套1合格2水准仪DSZ2台1合格3水准尺3m把2合格4平板载荷仪K30套1合格5灌砂筒0 150mm个1合格6土壤自动击实仪台1合格7土壤液限联合测定仪台1合格4.5技术管理准备试验段成立路基施工技术管理小组，组织各技术管理人员进行图纸、设 计说明、路基施工规范质量验收标准、试验规范和标准、

8、设计规范、安全、 环保等相关规范规定的学习，参透和交流。做到能以一个具体的施工技术指 导思想指挥作业工人作业，能有效组织技术资料数据汇总，作出具有实质性 的技术参数，以更好地指导今后的施工。对一线施工人员进行技术交底。 4.6便道修筑取料场至试验段范围内便道已贯通，包括填料运输道路均已完毕。便道 设置排水设施，确保试验段施工顺利进行。5路基填筑检测项目及压实标准5.1原地面处理该段内地表附着物为耕地，首先将红线内清表，同时结合永久性排水设 施做临时排水沟。原地面为松散土层，厚度大于 0.3m，将松土翻挖，分层回填。路堤基底经平整、压实后，表面无杂草、树根、腐殖土。地表陡于1： 5横坡，在原地面

9、开挖台阶，台阶宽度不小于2m天然地基的静力触探比灌入阻力Ps值大于1.2MPa因此地基处理合格。表5-1天坪隧道路基压实标准部位项目压实标准砂类土及 细砾土基床以下 路堤地基系数K30( MPa/m 80孔隙率n (%压实系数K 0.9基床底层地基系数Kso( MPa/m) 100孔隙率n( %压实系数K 0.935.2施工放样采用全站仪定出路基设计中心线，每 10米钉一木桩，据高程测量结果定 出边线，洒白灰线标识，为保证路基有效压实宽度路基两侧分别宽铺 50cm 竣工时刷坡整平。试验段拟采用1.3的松铺系数，按每车土 18m3计算，可铺 面积60m2，洒白灰方格线，方格大小为 6mx 10m

10、基床以下路堤顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准见表5-2。表5-2基床以下路堤外形尺寸检验标准项目允许偏差检验方法高程 50mm水准仪测量中线至边缘距离 50mm尺量宽度不小于设计值尺量横坡 0.5%尺量平整度土质路堤顶面30mm填石路堤顶面100mm2.5m直尺量测5.3路堤填筑按照事先打好的方格，由专人指挥卸车，以达到松铺厚度的目的。此次 试验段施工采用挖掘机挖装土，自卸车运输。施工中应检查核对填料实际使用情况，当实际使用填料发生变化时，应 另取样作土工试验进行鉴定。填料复查应符合表5-3的要求。表5-3填料的检验项目、检验数量填料种 类颗粒级 配相对密 度液、

11、塑限击实试验大于5mm颗粒的单位体积重大于20mm颗粒的单位体积重大于40mm颗粒的单位体积重粗粒土（除粉 砂、黏砂外）每10000m3每10000m3-每10000m3-每10000m35.4摊铺整平首先检测填料的含水量，当填料的含水量与最佳含水量之差不超过 2%寸, 立即予以摊铺整平，并设 4%勺人字排水坡。人工配合推土机大致推平，然后 用平地机刮平，保证填筑层的平整度和厚度均匀，每层松铺厚度不大于40cm 当平地机刮平整后测松铺高程。5.5碾压摊铺平整后，松铺厚度、平整度和含水量符合要求即开始碾压。此试验 段采用自重25T的压路机进行碾压，碾压时先静压一遍，弱振压 12遍，然后进行强振，

12、每强振一遍后都要检测地基系数，当地基系数达到规范要求后 停振，以确定强振的遍数，指导以后大面积路基填土施工，最后再静压一遍 消除轮迹、收光。压路机行走速度不超过4km/小时，振动频度先弱后强，直线段由两侧向中间、曲线段由内侧向外侧，行间轮迹重叠为后轮宽度的1/2 ,横向接头处重叠0.40.5m，以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性。压 路机碾压不到的边角处用小型夯实工具进行夯实。6试验段组织机构及人员职责本次试验人员组织安排及职责如下：施工负责人：全面负责本次试验段路基填筑施工现场的人员安排，材料、 机械设备的调动等施工组织工作；抓好施工中的质量、安全、工期和现场管 理工作，处理施工中出现的

13、具体问题。技术负责人：全面负责试验段施工的技术管理工作；主持编制施工组织设计，组织解决施工中的关键技术和重大技术难题，负责新技术、新工艺、 新设备、新材料以及先进技术成果在项目上的应用，指导施工技术有效开展 技术管理工作。专业工程师：负责施工全过程中的技术管理工作，包括施工技术、试验、 测量、生产调度等；负责编制施工组织设计、施工工艺及操作细则；负责试 验、测量工作，对所有试验项目制定方案并组织实施；负责环境保护方案的 制订；对施工过程中出现的问题提出处理方案，负责编制各工序技术文件并 进行交底；参与编制试验段技术总结。图6-1试验段组织机构图项目经理路好成主决管工程师：配合专业工程师管理施工

14、过程中的技术、生产、及人员安 排，对施工过程中的具体问题及时解決并且上报测量工程师：负责施工过程中测量工作的复核、检查、监督，确保测量工作及时、准确、工有序开展,负钟满.足施工需要 负燕责曰人东试 验 负李 责永 人清质检工程师：负责施工的安全、质量管理工作规划，制定安全质量管理 办法，负责制定安全质量工作目标、安全质量计划和实施方案，组织制定安 全、质量保证措施，确保安全、质量目标的实现，制定安全质量检查制度， 制定各工种岗位操作规程，对安全生产、劳动保护、质量进行定期和日常的 监督检查；组织安全质量的检查评审，组织开展安全生产活动和安全标准工 地建设，负责安全质量事故的调查和处理。试验工程师：负责施工过程中试验工作的检查、监督，制定本试验段土工试验的具体实施方案，汇总试验段试验