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1、目 录一、工程概况及施工范围2二、编制依据2三、施工作业人员配备2四、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备3五、施工条件及施工前准备工作3六、拆塔步骤3七、安全技术措施8八、安全文明施工措施9九、主要安全纪律及注意事项9十、强制性条文10十一、应急处置方案10十二、危险因素辨识与控制14十三、环境因素辩识评估与绿色控制措施14 十四、计算式15一、工程概况及施工范围1.工程概况TCT7015-10E型塔式起重机型位于#1间冷塔东南侧（环基第10仓），该塔塔式起重机是长沙中联重工科技发展股份有限公司设计的新型建筑用塔式起重机。该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机。起重量为1
2、01.5T，独立高度为60m，最大工作幅度为70m，最大起升高度200m,本工程最大使用高度为80m。TCT7015-10E型塔式起重机的金属结构主要包括：底架、撑杆、基础节、支撑节、标准节、附着装置、套架、上下支座、塔帽、平衡臂、起重臂、平衡臂拉杆、起重臂拉杆、变幅小车及吊钩等。塔机部件的连接均采用高强度螺栓连接。2. 施工范围TCT7015-10E型塔式起重机拆卸需两台25t汽车式起重机进行配合施工。二、编制依据电力建设安全工作规程DL 5009.1-2014建筑施工企业安全生产管理规范GB506562011建筑机械使用安全技术规程JGJ 332012建筑施工安全检查标准JGJ 59201
3、1建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 1462004施工现场机械设备检查技术规程JGJ 1602008建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 1962010建筑施工手册第五版建筑施工计算手册（第三版）工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 2013年版工程建设标准强制性条文电力工程部分 2011年版TCT7015-10E型塔式起重机使用说明书国电宁夏方家庄电厂21000MW机组工程电力工程建设项目安全生产标准化及健康环境管理工作标准国电宁夏方家庄电厂21000MW机组工程安全文明施工实施、标志、标识、标准图册三、施工作业人员配备序号工 种数量备注1安全员1人杨风亮，证件编号：冀建安C（
4、2010）00182262操作人员4人马鑫，证件编号：640302199501083115马家，证件编号：640302198907150512马海兵，证件编号：640302198711121912王涛，证件编号：6403021989122631163起重司索2人李书平，证件编号：132122196307230815马小波，证件编号：64030219901230241X4流动式起重机操作人员2人马小平，证件编号：64032419820210141X吴保云，证件编号：6403021988050105195电工1人郭保粮，证件编号：130403197211213017四、 施工所需机械装备及工器具量
5、具、安全防护用品配备序号规 格 型 号数量单位用 途备 注125t汽车式起重机2台整机各部件吊装/217.5钢丝绳L=16m2对25t汽车吊吊大臂、平衡臂经检验合格317.5钢丝绳L=12m2对25t汽车吊吊塔身、所有部件的吊具经检验合格413钢丝绳L=6m4根25t汽车吊吊平台经检验合格510t卡环4个25t汽车吊吊大臂、平衡臂经检验合格65t卡环4个汽车吊吊大臂、平衡臂、所有部件的吊具经检验合格7Hs2链条葫芦2个大臂拉杆用经检验合格8电动扳手 220V2台塔身螺母松动备M249电缆滚子（40m）2台电动扳手取电源经检验合格1010磅榔头2把螺栓拆卸、销轴拆卸/115磅榔头2把/12冲子2
6、32006把塔身螺栓拆卸焊有手柄13冲子212006把塔身拆卸焊有手柄14冲子192006把塔身拆卸焊有手柄15枕木若干根大臂放下时垫设/16安全带12付/经检验合格17铁丝10kg绑扎拆下的连接板/五、 施工条件及施工前准备工作1、塔吊下方的设备清理干净，有场地摆放整体大臂、平衡臂，以及解体的部件。2、按以上列出的施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备齐全。六、拆塔步骤1、拆卸注意事项 、塔机拆卸工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。 、在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。 、在塔机标准节已拆卸，但下支撑与塔身还没有用M3
7、0高强度螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。 、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间），如果爬升架在上升时，爬升架与塔身之间发生偏斜，应停止顶升，并立即下降。 、拆卸时最高处风速应低于8m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工件的吊装堆放位置，不可马虎大意。2、拆塔的具体程序 将塔机旋转到拆卸区域，该区应无影响拆卸作业障碍物。 进行塔机拆卸，其步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行，严禁违反操作程序。 拆塔具体程序如下： 、选用一台25T汽车式起重机开至桥面 、拆下平衡臂配重（留一
8、块配重） 、拆卸起重臂 、拆卸平衡臂 、拆卸司机室（亦可待至与回转总成一起拆卸） 、拆卸塔顶 、拆卸回转总成 、拆卸爬升架及塔身标准节2、1、拆卸塔身 、将起重臂回转到标准节的引进方向（即爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致）。 、拆掉最上面塔身标准节的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮。 、伸长顶升油缸，将顶升横梁顶大从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节（即标准节1）离开标准节2顶面25左右，即停止顶升。 、将最上一节标准节沿引进梁推出。 、扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动
9、爬爪躲过距它最近的一对踏步，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上，支承往上部结构后，回缩油缸。 、将顶升横梁顶在下一对踏步，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止。 、下支座与标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。 注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象。以便爬升架能顺利地下降。 重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。 塔身拆
10、卸至安装高度后，若要继续拆塔，必须先拆卸平衡臂上平衡重。2、2、拆卸平衡臂配重 将小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。 按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下，留一块配重。2、3、起重臂的拆卸 将起升钢丝绳卸下，同时应对钢丝绳全长认真进行检查。轻轻提起起重重臂，将起升钢丝绳固定在塔顶销轴上，慢慢起动起升机构，使拉杆头靠近塔顶；拆去拉杆架与塔顶的连接销，放下拉杆至起重臂上固定；拆去钢丝绳，拆掉起重臂与回转塔身连接销。2、4、平衡臂的拆卸 将配重块全部吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接，将平衡臂放至地面
11、。2、5、拆卸司机室2、6、拆卸塔顶 拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。2、7、拆卸回转总成 拆掉下支座与塔身的连接螺栓，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并销销顶紧，拆掉下支座与爬升架的连接销轴，回缩顶升油缸，将爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索将回转总成吊起卸下。2、8、拆卸爬升架及塔身标准节 吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面，依次吊下各节标准节。3、塔机拆散后的注意事项 塔机拆散后，由工程技术人员和专业维修人员进行检查、维修保养。 对主要受力的结构件应检查金属疲劳，焊缝裂纹，结构变形等情况，检查塔机各零部件是否有损坏。 检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后
12、，再进行除锈、刷漆处理。4、整机各部件重明细表：序号名 称几何尺寸（mm）单重kg件数1起升机构（含安装底架、钢丝绳）240012平衡臂（不含平衡重）1260027851225650013平衡重a32401220300285054平衡重b16001220300140025平衡臂拉杆（含6件销轴）30216塔顶138013807130162517回转塔身（含扶梯）170017001918114118力矩限制器1319起重臂（含销轴、滑轮、支架）55230140012006211110臂架1109.8111臂架1130.9112臂架909.33213臂架628.3114臂架31.3115臂架188
13、216臂架346117小车牵引机构（含钢丝绳）554118起重臂拉杆（含调节板、连接板、销轴、滑轮组件）1694119拉杆169.32120拉杆166.20621拉杆128.32122起重小车380123吊钩340124起重量限制器87125回转机构（含电机、摆线针轮减速器、制动器）500226回转支承714127上支座及平台1432128下支座（含引进横梁）1860129引进小车68130爬升架（含油缸、油箱、爬升架骨架、平台、栏杆）2360236062204044131油缸240132油箱180133爬升架本体3700134司机室500135标准节180018002800123022 钢丝绳破断拉力表直径（mm）钢丝总断面积（mm2）重量 （kg / m）
