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1、辽东湾新区危险废弃物处置中心项目综合办公楼、服务楼GRC成品构件安装专项施工案 编制： 审核： 审批： 日期：2017年05月15日目 录 第一章 工程概况3一、项目概况：3二、结构描述：3三、场地特征：3第二章 编制依据及围3一、编制依据：3二、编制容：4第三章 施工准备4一、安全防护领导小组：4二、劳动力、材料、机具准备4第四章 施工工艺5一、工艺流程：5二、 工艺原理及特点：5第五章 质量控制要点8第六章 施工进度计划9第七章 常见质量通病预防91、质量通病：构件之间缝隙大小不统一。92、质量通病：构件外观不平整。9第八章 GRC构件安装施工安全9一、 施工安全9第一章 工程概况一、项目
2、概况：地址：本工程位于省市辽东湾新区（原大洼县）；建设单位：中节能（）清洁技术发展XX；监理单位：四建设监理XX公司；EPC总承包单位：有色冶金研究XXXX；施工总承包单位：省工业设备安装XX二、结构描述：综合办公楼建筑面积：3890.37平米，建筑高度15.15m，混凝土框架结构，框架梁顶高度分别为-0.1米、4.4米、8.0米、11.3米、14.7米，共计四层，其中GRC成品构件安装高度为0.0米至14.1米， GRC成品构件25组。服务楼建筑面积：1966.37平米，建筑高度11.55米，混凝土框架结构，框架梁顶高度分别为-0.1米、4.5米、7.8米、11.1米，共计三层，其中GRC成
3、品构件安装高度为0.0米至11.1米，GRC成品构件11组。GRC成品构件结构形式：构件宽度为1.2米，以水泥为胶结材料，玻璃纤维为增强材料制成的预制装饰构件三、场地特征：综合办公楼、服务楼主体结构均已施工完毕，二次结构及外墙装饰均已施工完毕，结构主体验收合格，具备GRC成品构件安装条件。第二章 编制依据及围一、编制依据：序号依 据 名 称编 号备 注1玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品JC/T 9402混凝土结构后锚固技术规程JGJ1453混凝土结构工程施工质量验收规GB502044建筑装修工程质量验收规GB502105施工现场临时用电安全技术规JGJ466建筑施工安全检查标准JGJ597建
4、筑施工高处作业安全技术规JGJ808建筑机械使用安全技术规JGJ339结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允偏差GBT6728-2002二、编制容：本施工案主要针对综合办公楼、服务楼外墙GRC成品构件安装的施工工艺、施工法，施工围为综合办公楼A轴线、D轴线，服务楼A轴线、D轴线GRC成品构件安装以及GRC成品构件与墙体锚固形式。第三章 施工准备一、安全防护领导小组：安全生产、文明施工时企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”根本要求。为此项目部成立以生产经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长： 郭福臣（生产经理）-
5、现场施工总指挥副组长： 谷发明（技术负责人）-技术总部署组 员：廖玉平（安全主管）-安全检查利民（安全员）-现场施工协调丽（班组负责人）-劳务具体工作二、劳动力、材料、机具准备劳动力配备工种人数任务安装工人8负责墙体锚固件及GRC构件施工测量放线工2负责构件垂直度控制材料配备名称数量规格镀锌管1000m100*50*3mm镀锌管360m50*50*3mm钢板18m212mm化学锚固螺栓1600套12*150mm螺纹钢筋100米12mm机具配备名称数量备注吊篮6台电动直流电焊机2台锚固件焊接电锤2把钻气割1套锚固件下料第四章施工工艺一、工艺流程：1、现场放线结构梁标高墙体保温清理钻设置化学螺栓固
6、定连接件安装焊点防腐处理墙体破损保温恢复GRC成品构件就位电焊固定构件外装饰施工。二、 工艺原理及特点： 1、工艺原理1.1 GRC构件是以水泥为胶结材料，玻璃纤维为增强材料,细沙等为集料，还有水和外加剂按适当配比，经搅拌、浇注、振动、成型、脱模、喷砂等工序制成的预制装饰构件，它具有高强、高韧性、寿命长、造型可塑性大、制作安装简便的特点，通过结构预设预埋件或设置化学锚固螺栓与GRC装饰构件用电焊连接，将GRC构件直接安装固定于墙面的施工工艺，加快了施工进度，更能争创较高的经济效益。2、安装固定法2.1安装法确定2.1.1因综合办公楼、服务楼为框架结构，墙体为粉煤灰加气砌块，300mm，结构施工
7、无预埋件，GRC成品钢构件单个重量约100kg，GRC成品钢构件直接固定在加气块墙体上无法满足承重要求。另外，考虑到本地区大风天气较多，GRC成品钢构件安装应牢固可靠，因此构件安装应利用原有混凝土框架结构梁作为锚固点，通过100*50*3mm管把各个锚固点连接起来，利用管作为墙体高度GRC安装连接点，详见附图。2.2锚固连接件安装2.2.1现场放线根据原有结构梁标高，在外墙对预埋钢板位置进行放线，根据预埋钢板规格确定外墙保温层清除围，保温层清除围应比预埋钢板长度长50mm。2.2.2化学锚固螺栓安装a在混凝土梁上钻，径、深必须满足化学锚固螺栓生产厂要求。b用空气压力吹管等工具将浮灰及尘土清除，
8、保持清洁。c置入药剂管:将药剂管插入洁净的中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，可使用胶管。d钻入螺栓:用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和英颗粒混合，并填充锚栓与壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿，但水必须排出钻，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。e凝胶过程:保持安装工具不动，化学反应时间依据化学锚固螺栓厂家资料。f硬化过程:取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间依据化学锚固螺栓厂家资料。g固定物体:待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。2.2.3连接件管安装a根据控制线确定管位置
9、，格控制管位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。b.安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用100*50钢管。c.安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用50*50*3管。d.在挂件安装前全面检查管位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量。 e.镀锌管与预埋件连接采用焊接形式，焊条采用J422焊条，镀锌管之间拼接采用焊接，焊缝高度3mm，所有焊缝均需满焊。f.管焊接后应将焊接过
10、程中损坏的镀锌层进行二次防腐处理。管安装垂直度应满足规及GRC构件安装要求2.2.4GRC成品构件安装a.为了达到立面的整体效果，要求GRC构件加工精度比较高，要精心挑选,构件表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤等缺陷。b.在板安装前，应根据结构轴线核定墙体外表面与GRC构件外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设臵足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。c.通过室的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水
11、平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。d.成品GRC构件安装顺序为自下而上。e.利用GRC成品钢构件四点预留钢筋与管进行焊接，钢筋与管焊接长度为50mm（详见下图）。f.GRC成品构件安装前对构件外形尺寸进行核实，确保构件安装完毕后外壁平整度。g.GRC成品构件安装完毕后，外里面挂网抹抗裂砂浆，做法同外墙做法。第五章 质量控制要点1、加强操作人员技能培训，提高技能素质。认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。2、加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。及时了解现场情况，及时发现问
12、题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。3、GRC构件安装时一般由主要的立面开始，每一施工段由下而上依次按一个向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差。每一施工段安装完成，作一次外形误差的校正，校正后再行固定，以确保缝隙的顺直。4、GRC构件的品种、规格必须符合设计要求，其质量必须符合有关标准规定。5、控制好钻直径和深度，格控制化学锚固螺栓的埋入深度，符合技术要求,化学锚栓需要按规要求做拉拔试验合格后可进入下道工序。6、所用未作镀锌处理的埋件外露部分、连接铁件、钢筋及焊缝等均应作防腐处理，一般为红丹防锈漆二度遍。7、预埋板、连接件、GRC构件钢架等焊接必须按规要求操作，确
13、保施工质量。8、GRC构件安装必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。9、GRC构件板缝间及与基层交接处用网格布外加抗裂砂浆填嵌密实、平直，宽窄一致，不渗漏。10、各工序施工前，须经监理验收合格后可进行下道工序。11、GRC构件安装质量应符合的规定第六章 施工进度计划序号施工项目开始时间结束时间备注1施工材料采购5月27日6月5日2预埋件安装6月7日6月17日3GRC构件安装6月10日6月20日4GRC构件外表面装饰6月15日6月25日第七章 常见质量通病预防1、质量通病：构件之间缝隙大小不统一。1.1、控制法：GRC构件安装前对墙面弹线进行细致的复核，并在地面上进行预拼装，格控制板缝宽度。G
14、RC构件安装时一般由主要的立面或主要的观赏面开始，每一施工段由下而上依次按一个向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差。每一施工段安装完成，作一次外形误差的校正，校正后再行固定，以确保缝隙的顺直、大小统一。2、质量通病：构件外观不平整。2.1、控制法：GRC构件安装前对墙面垂直度进行细致的复核，确定构件距离墙面最小距离，GRC构件安装时按照距离墙面最小距离做为基准点由下至上开始安装，每隔3块对垂直度及外观平整度进行校核。第八章 GRC构件安装施工安全一、 施工安全1、作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识。2、必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落。3、作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋。4、作业前清理作业场地，下班后整理场地，不要将材料工具乱放，在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点。5、不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允，作业结束务必
