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1、循环水水质控制指标及注释1、P：.0-.2在2时pH=70的水为中性，故=7.-9.2的水大体上属于中性或微碱性的范畴；冷却水的腐蚀性随pH值的上升而下降;循环水的值低于这一范畴时，水的腐蚀性将增长,导致设备的腐蚀;循环水的p值高于这一范畴时，则水的结垢倾向增大,容易引起换热器的结垢。、悬浮物：1mg/L悬浮物会吸附水中的锌离子,减少锌离子在水中的浓度；一般状况下,循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应不小于20mg,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时，悬浮物浓度或浊度不适宜不小于1mg/。3、含盐量:2500mg/含盐量也可通过电导率来间接表达，天然淡水的电导率一般在-500S/cm；电导率与
2、含盐量大体成正比关系,其比值1Scm的电导率相称于.55-.90mg/L的含盐量；在含盐量高的水中,Cl-和SO42-的含量往往较高，因而水的腐蚀性较强；含盐量高的水中,如果C2+、g+和HC3-的含量较高，则水的结垢倾向较大;投加缓蚀剂、阻垢剂时,循环冷却水的含盐量一般不适宜不小于50g/L。4、C2离子：0X20g/L从腐蚀的角度看,软水虽不易结垢，但其腐蚀性较强,因此循环水中钙离子浓度不适宜不不小于30g/;从结垢的角度看，钙离子是循环水中最重要的成垢阳离子,因此循环水中钙离子浓度也不适宜过高;在投加阻垢分散剂的状况下，钙离子浓度的高限不适宜不小于200g/L。5、Mg2离子:镁离子也是
3、冷却水中一种重要的成垢阳离子,循环水中镁离子浓度不适宜不小于0gL或2.5mm/L（以M2+计)；由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成类似于蛇纹石构成的不易用酸除去的硅酸镁垢，故规定循环水中镁离子浓度遵从如下关系：Mg+(mg/L)*SO(gL)15000,式中Mg+以CCO计，iO2以SO2计。6、铝离子浓度05mL天然水中铝离子的含量较低，循环水中的铝离子往往是由于补充水在澄清过程中添加铝盐作混凝剂而带入的;铝离子进入循环水中后将起粘结的作用，增进污泥沉积;循环水中铝离子浓度不适宜不小于0.5mgL。、铜离子浓度:0.1mg循环水中的铜离子会引起钢和铝的局部腐蚀,因此循环水中的铜离子浓度不适
4、宜不小于0.1/L。8、总铁(+,Fe3+):1.0mg/L时为腐蚀的信号；设计规范中规定循环水总铁含量一般宜不不小于0.5mL。9、碱度甲基橙碱度：500mg/L天然水中的碱性物质重要是HCO3-,而循环冷却水中的碱性物质则重要是HO3-和CO32;碱度的单位可用mmo/L(+计)或mg/L(CaCO3计)表达;碱度按测定期所用批示剂的不同可分为酚酞碱度（碱度)和甲基橙碱度(M碱度），后者又称为总碱度；甲基橙碱度是表征循环水中产生碳酸盐垢的成垢阴离子数量和结垢倾向的一种重要参数;一般状况下,冷却水中若不投加阻垢分散剂，则碱度不适宜不小于mmolL（H+计),若投加阻垢分散剂,一般不适宜超过0
5、.0ml（H+计)或500m/L（aCO计)。10、Cl-:不锈钢换热设备时300mg/，碳钢换热设备时000g/氯离子是一种腐蚀性离子,它能破换碳钢、不锈钢和铝等金属和合金表面的钝化膜，引起金属的点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀破裂；在充足充气和未添加缓蚀剂的淡水中，当氯离子浓度从0增长到200mg/时，碳钢单位面积上的蚀孔数随氯离子浓度的增长而增长；当氯离子浓度增长到5mg/L时,碳钢表面上除了蚀孔外，将尚有溃疡状腐蚀;当投加缓蚀剂进行冷却水解决时，对于含不锈钢换热设备的循环水系统,氯离子浓度不适宜不小于300mg/;对于含碳钢换热设备的循环冷却水系统，氯离子浓度则不适宜不小于1000mgL;加氯
6、或加次氯酸钠去控制微生物生长的同步,会使循环冷却水中的氯离子浓度升高；人们常根据循环水中和补充水中的氯离子浓度比计算循环水的浓缩倍数。11、42-、SO4-+Cl硫酸根也是一种腐蚀性离子；循环冷却水中的硫酸根离子即也许是由补充水带入的,也也许是人们在控制循环冷却水pH值时通过加浓硫酸而带入的;硫酸根还也许与循环水中的钙离子生成硫酸钙垢，因此需要对它进行监测;循环冷却水中投加阻垢剂时，对于碳钢换热设备，水中：SO42-+l-100mg/L。12、硅酸175mgLMg2+*SiO25000循环冷却水中的硅酸盐有一定的缓蚀作用,但硅酸盐浓度高时会生成硅酸镁垢；循环冷却水中硅酸盐的浓度(iO2计)不适
7、宜不小于15m/;为了避免生成硅酸镁垢,循环水中的硅酸根浓度（SiO计）应控制在：M2（m/L）*iO(mg/L)1500式中的Mg2+以CaCO计,iO2以SO2计。13、油5mL油类会附着于换热器的管壁上，影响换热器的传热和冷却,制止缓蚀剂与金属表面相接触,使金属不能与缓蚀剂作用而生成保护膜;油类还是微生物的营养源,是水中污垢生成物的黏结剂;循环冷却水中的油含量不应不小于5mg/,炼油公司循环冷却水中的油含量则不应不小于0/L。14、游离余氯浓度.-1.0mg/L能有效控制循环水中微生物生长的余氯浓度随循环冷却水运营时的值而异；当运营时的H值为6.0-8.0时，循环冷却水中余氯的浓度为0.
8、2mg/就够了;当运营时的H值为8.0-.时，循环冷却水中余氯的浓度应提高为.4mg/L;当运营时的pH值为90-1.0时,循环冷却水中余氯的浓度则需要进一步提高到.8mgL；设计规范中则规定：在回水总管处,游离余氯浓度宜控制在.51.g/L。15、磷酸盐浓度天然水中磷酸盐的浓度是很低的，循环冷却水中的磷酸盐一般是作为水解决剂而被加入水中的;循环冷却水中的磷酸盐一般有正磷酸盐、聚磷酸盐和有机磷酸盐三类；循环冷却水中的正磷酸盐一般是由聚磷酸盐水解或膦酸盐降解后产生的，也也许是正磷酸盐作为缓蚀剂而被直接加入水中的,正磷酸盐有一定的缓蚀作用，但它易于与水中的钙离子生成磷酸钙垢，故需对其在水中的浓度进行监测与控制;聚磷酸盐是一类广泛使用且较为有效的缓蚀剂和阻垢剂，聚磷酸盐易于水解为正磷酸盐,从而使其缓蚀能力减少，阻垢作用消失，且易与水中钙离子生成磷酸钙垢;膦酸盐是一类广泛使用的阻垢缓蚀剂,它既有阻垢作用，又有缓蚀作用，膦酸盐虽不易水解，但会被活性氯降解为正磷酸盐。1、浓缩倍数对于用来监测浓缩倍数的组分浓度或性质的规定：它们只随浓缩倍数的增长而成比例地增长,而不受运营中其她条件（加热、曝气、投加水解决剂、沉积或结垢等）的干扰；一般选用的组分浓度和性质有:氯离子浓度、二氧化硅浓度、钾离子浓度、钙离子浓度、含盐量和电导率。
