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1、宜城新都化工30万吨/年氨化缓控释复合肥项目瑞安特回转设备施工方案批准：梅广柏审核：孙红星编制：赵淋中国化学工程第十六建设有限公司2012年10月18日一、概述30万吨/年氨化缓控释复合肥项目中干燥机、造粒机、包膜机、1#冷却机、2#冷却机是复合肥生产工艺中最关键的设备， 其安装质量 的优劣直接关系到全厂工艺生产线能否正常运行和企业经济效益的 好坏。因此，在施工中我们将采取先进的施工方法和检测手段，严格 控制每一道工序的施工质量，确保设备的安装质量。编制依据：四川省化工设计院提供的30万吨/年氨化缓控释复合 肥项目设计图纸；江苏瑞安特机械集团提供的设备装配图纸和说明 书；GB50231-98机
2、械设备安装工程施工及验收通用规范；设备一览表名称位号规格数量（台）重量（吨）造粒机X-201 2800X12000158烘干机X-202 3200X3500011551#冷却机X-203 2800 280001952#冷却机X-204 240026000167.5包膜机X-20518008000115.5二、基础验收基础验收工作，是设备安装工作中的一项重要工序。 它不仅关系到设备安装质量的好坏，而且关系到设备的正常运转和机械设备的使用寿命，为此必须重视该项工作。该项工作应在建设单位的主持下会同土建、安装等单位共同参加。基础验收合格后，方能进行设备安装1、基础验收工作应指定专人负责，解决基础施工
3、中的缺陷。2、基础施工单位在基础交工时，应具备下列资料：a、基础外形尺寸、中心线、标高、地脚孔相互位置等图纸，并 注明设计尺寸和实际尺寸，混凝土强度报告单。b、中心标板尺寸、标板布置图纸，并注明设计尺寸和实际尺寸。c、沉降点的位置及地面的土质情况资料。3、安装单位根据土建提供的技术资料进行复核。如果发现中心线、地脚孔深度，相互位置尺寸等与设备实际尺寸 不符时，应在基础交工会议上提出，并限定在一定时间内解决。4、为了二次灌浆结合良好，基础表面需打出麻面。5、土建在基础交工前，必须将要交工的基础清理干净。如露出砼基础表面的钢筋头、铁钉，特别是隐蔽工程用的地脚孔一定清理干 净，孑L内不准有任何东西，
4、如砖头、棉纱等。将清理好的地脚孔用特 制的木板盖好，以免杂物掉入孔内。6、基础交工前，土建单位必须将基础周围的回填土填平，并夯 实。7、中心标板预埋应牢固。&根据实际情况，土建对砼基础是允许有误差的，但不得超过 下列数值。基础坐标位置（纵横轴线）士 20mm-50mm基础各不同平面的标咼基础平面外形尺寸士30mm中心线间的距离士 1mm基础孔的中心位置士10mm地脚孔深度士20mm9、基础的检查和测量方法a、基础的外形尺寸和地脚螺栓的位置用钢卷尺和钢板尺测量和 检查。b、基础和地脚孔的标高用水准仪测量和检查。c、中心标板的中心点及标高的基准点分别用经纬仪和水准仪测 量和检查。d、预留孔的垂直度
5、用挂线坠检查。10、定期检查砼基础下沉情况方法：在砼基础的两个侧面安装沉降观测点。要求：沉降观测点安装在基础+500mm处为宜，测量工作应定人、 定仪器、定时，并做好原始记录。三、设备检查1、为了保证设备的安装质量，提高工作效益，加强企业管理，设备在安装前必须进行检查，通过检查，可及时发现设备在制造、装 卸、搬运等过程中出现的问题，同时能及时解决这些问题，把问题消 灭在施工前，不要出现在施工中。2、设备检查工作，分外观检查和开箱检查。a、外观检查：应在设备堆放现场进行，会同建设单位认真查对 设备编号、规格、数量及外观有无缺陷，并与建设单位填写设备检查 记录。b、设备的开箱检查：指设备安装前在安
6、装现场的检查。装箱设 备出库后，我们应会同建设单位，根据设备的安装图和生产厂家提供 的装箱清单等资料仔细检查零部件的数量及质量，并认真填写“设备 开箱检查记录”，双方签字后确认。3、设备验收时，设备的安装尺寸也要进行测量。对于设备存在 的内伤和不易发现的问题，可在安装前和安装中的清洗检查， 组装找 正时继续检查。如发现数量与质量和图纸不符时， 应及时以书面形式 通知建设单位，认真填写好设备自检记录。如在施工现场能处理，可 接受建设单位的委托（建设单位必须出具委托单），进行现场处理。 禁止自行处理。4、随机所带的技术文件（如产品说明书，出厂检查记录，装箱 单等）及产品合格证，建设单位应及时提供给
7、我们（原件或复印件）， 一律为中文。以作为我们安装技术参数和交工资料内容。5、随机带来的安装（专）用工具和供应的易损、易丢零件，在 验收时应作记录，先交我们使用，安装完后，专用工具和多余的零件， 我们退还给建设单位。6、设备开箱检查后，双方确认无误，填好设备出库单，办理好 出库手续，将设备的缺件损坏情况加以证明。7、设备各种部分到货顺序及检查。1）该项工作根据设备的安装顺序按施工方要求到货。托轮一-地脚螺栓一 垫铁一 筒体一-滚圈及配套 螺栓一-大齿轮及配套螺栓一-小齿轮一-减速机 主电机 一 进、排料端装置 一 护罩及油系统2）各部分检查A、地脚螺栓的检查：检查其数量，表面有无锈蚀和硬伤，在
8、使 用前应把涂在表面的油质清洗干净。B、托轮用的钢底座检查：检查钢底座的外形尺寸，地脚孔、托 轮瓦座和钢底座联接螺栓孔相互位置尺寸。C、托轮检查：检查托轮直径，测量轴承高的中心高尺寸，因为 这两个尺寸直接关系到托轮安装标高，所以一定要测量，如有问题， 按实际尺寸修正施工作业图纸，托轮检查时，可参照出厂检查记录进 行检查。D、轮带检查：安装前，轮带必须进行检查，应检查轮带的外径、 内径、宽度。E、筒体检查；筒体吊装前，应检查筒体的每一段节的实际长度， 并做好自检记录，如有问题，经过研究，可修改施工图中的安装尺寸， 为了检查前心中有数和方便，要参照筒体出厂时检查记录。测量每段筒体的长度时为了保证测
9、量数据的准确性，应将筒体断面四等分，即0、90、180、270四个位置进行测量。测量完毕后， 将数据填入表格，通过计算，得出每一段设备筒体的实际长度，同时 出得出两轮带的中心距离尺寸和设备的总长度尺寸。筒体各段节直径的检查：检查筒体直径时，可测量每一段节接口处的圆周长度，采用钢盘尺测量。钢盘尺的位置，一定要放得准，不 允许偏斜现象。同时检查接口 12等分对应点直径。F、传动大齿轮的检查：大牙轮在制造中用两半圆拼成一整圆，所以大齿轮在安装后进行 地面预组装。 检查大齿轮的外径。其外圆的椭圆度不得超过3mm。 大齿轮接口处周节偏差，最大不得超过 0.005m（m为模数）。8检查注意事项1）详细检查
10、安装标记，没有标记要通过检查作出标记， 以便根 据标记进行安装。2）设备检查的测量工作，一定要注意温度的影响，在测量或校 核同一尺寸时，温差不能过大，不能反映数据的准确性，所在在测量时，要注明测量的时间和室外温度。3）设备检查所用的量具必须经过计量部门或检验部门检查方可 使用测量。四、设备施工工艺1、施工准备1）熟悉施工图纸 2）熟悉施工现场 3）编制施工方案4）领用施工材料 5）准备施工工具等2、基础验收1）测量基准点 2）埋设中心标板 3）基础划线4）确定垫铁位置 5）测量中心标高等3、设备检查1）设备出库检查2）设备搬运4、垫铁安放1）基础铲麻面2）安放垫铁5、托轮及挡轮安装，初找正合格
11、后地脚螺栓灌浆。6、托轮精找1）用挂线及水平仪。大平尺精找托轮组横向水平及纵向高差， 用盘尺检查中心距跨距和对角线，至合格范围之内。敲紧垫铁，紧固 地脚螺栓。7、筒体吊装1）筒体检查 2）筒体组装3）筒体吊装&小齿轮安装9、减速机安装10、主电机安装11、设备头罩子安装12、设备尾密封圈安装13、调整试运转五、基础划线设备的安装，是土建与安装交叉配合施工。即土建先进行主机基 础施工，而后进行设备安装，随后才能进行设备头、设备尾的土建工 程。1、首先核对土建给出的设备纵向中心线，是否在两基准点上。经检查设备的中心线与基准 a、b在一条线上后，即可测出设备底托轮底座的水平距离并划线。2、划线设备基
12、础划线。1）设备基础划线允许误差如下：纵向中心线士1mm横向中心线士1mm基准点和基准线的标咼士2mm2）横向中心线的检查验收，采用对角线测量法，其目的不会产 生平行四边形。减少误差，保证安装质量。3）拉钢卷尺力量大小要一致。六、设备本体安装1、垫铁、托轮组安装1）垫铁安装数量，应保证地脚螺栓两侧放一组垫铁其他位置，每隔500800mm垫一组垫铁。2）垫铁在安装前，一定要清洗干净，规整，并铲除毛刺和凹凸 不平的现象。3）在设备安装中，为了提高设备的安装精度，垫铁采用无收缩 灌浆料压浆。4）托轮组安装要求：（1）托轮中心与底座横向中心线重合，允许偏差 1mm。（2）托轮内表面至底座中心线等距，允
13、许偏差 1mm。两组托轮全部吊装就位后，出料端为基准，进行托轮组找正如图:进料端出料端技术要求：(1) 托轮斜度允许偏差：1mm。同一组两托轮顶面应在同一水 平面上，允许偏差：1mm/m。检验方法：水平管和钢卷尺。(2) 相邻两托轮顶面中心标高差，应满足图纸技术要求，允许 偏差：士 1mm。(3) 相邻两托轮组纵、横中心跨距应满足图纸要求，允许偏差： 士 2mm。(4) 两托轮组的对角线允许偏差：3mm。托轮找正后，应与业主方代表及监理代表行进行会检。挡轮安装前，一定要清洗干净，转动灵活，并加入一定量的润滑 脂润滑设备筒体吊装前检查:A、设备筒体出库时，应将筒体物筒体安装中的联接件同时办理 出
14、库、清点数量，并进行外观检查。B、筒体检查检查部位：筒体长度和筒体内直径检查方法：量规和钢盘尺、标准尺允许误差：两轮带中心距离尺寸允许偏差士 5mm。筒体椭圆度：0.001D （ D为筒体内径）筒体长度允许偏差：士 2mm。轮带检查：检查部位：轮带外径、内径、轮带宽度检查方法：钢盘尺（标准尺）允许误差：轮带内径允许偏差+1.0mm筒体吊装。（另做吊装方案）检查大齿轮跳动量：径向后跳动允许偏差：v 1.5mm端向跳动允许偏差：v 1mm测量方法：百分表小齿轮安装：大齿轮找正后，才能安装小齿轮。大小齿轮的啮合侧间隙用塞尺 检查，应符合下表规定:设备名称侧间隙要求（mm）侧间隙实测（mm）造粒机1.11.6烘干机1.82.41#冷却机1.11.62#冷却机1.01.5包膜机1.01.2大小齿轮的啮合面一定要良好，应符合安装说明书中的要求，否 则会影响设备的使用寿命。减速机、主电机安装：小齿轮安装找正后方可安装减速机、主电机。减速机与小齿轮、 主电机与减速机的联轴器找正采用百分表三表法找正。找正应符合安装说明书中的要求。九、质量保证措施1）严格按照本公司质量保证手册，建立本工程项目质量保证 体系，确保各个质量管理要素的正常运行，使施工现场质量管理处于 受控状态，并做好原始施工记录。2）托轮纵向跨距尺寸必须以实测筒体轮带处横向距
