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1、宜城新都化工30万吨/年氨化缓控释复合肥项目瑞安特回转设备施工方案批准:梅广柏审核:孙红星编制:赵淋中国化学工程第十六建设有限公司2012年10月18日一、概述30万吨/年氨化缓控释复合肥项目中干燥机、造粒机、包膜机、1#冷却机、2#冷却机是复合肥生产工艺中最关键的设备, 其安装质量 的优劣直接关系到全厂工艺生产线能否正常运行和企业经济效益的 好坏。因此,在施工中我们将采取先进的施工方法和检测手段,严格 控制每一道工序的施工质量,确保设备的安装质量。编制依据:四川省化工设计院提供的30万吨/年氨化缓控释复合 肥项目设计图纸;江苏瑞安特机械集团提供的设备装配图纸和说明 书;GB50231-98机
2、械设备安装工程施工及验收通用规范;设备一览表名称位号规格数量(台)重量(吨)造粒机X-201 2800X12000158烘干机X-202 3200X3500011551#冷却机X-203 2800 280001952#冷却机X-204 240026000167.5包膜机X-20518008000115.5二、基础验收基础验收工作,是设备安装工作中的一项重要工序。 它不仅关系到设备安装质量的好坏,而且关系到设备的正常运转和机械设备的使用寿命,为此必须重视该项工作。该项工作应在建设单位的主持下会同土建、安装等单位共同参加。基础验收合格后,方能进行设备安装1、基础验收工作应指定专人负责,解决基础施工
3、中的缺陷。2、基础施工单位在基础交工时,应具备下列资料:a、基础外形尺寸、中心线、标高、地脚孔相互位置等图纸,并 注明设计尺寸和实际尺寸,混凝土强度报告单。b、中心标板尺寸、标板布置图纸,并注明设计尺寸和实际尺寸。c、沉降点的位置及地面的土质情况资料。3、安装单位根据土建提供的技术资料进行复核。如果发现中心线、地脚孔深度,相互位置尺寸等与设备实际尺寸 不符时,应在基础交工会议上提出,并限定在一定时间内解决。4、为了二次灌浆结合良好,基础表面需打出麻面。5、土建在基础交工前,必须将要交工的基础清理干净。如露出砼基础表面的钢筋头、铁钉,特别是隐蔽工程用的地脚孔一定清理干 净,孑L内不准有任何东西,
4、如砖头、棉纱等。将清理好的地脚孔用特 制的木板盖好,以免杂物掉入孔内。6、基础交工前,土建单位必须将基础周围的回填土填平,并夯 实。7、中心标板预埋应牢固。&根据实际情况,土建对砼基础是允许有误差的,但不得超过 下列数值。基础坐标位置(纵横轴线)士 20mm-50mm基础各不同平面的标咼基础平面外形尺寸士30mm中心线间的距离士 1mm基础孔的中心位置士10mm地脚孔深度士20mm9、基础的检查和测量方法a、基础的外形尺寸和地脚螺栓的位置用钢卷尺和钢板尺测量和 检查。b、基础和地脚孔的标高用水准仪测量和检查。c、中心标板的中心点及标高的基准点分别用经纬仪和水准仪测 量和检查。d、预留孔的垂直度
5、用挂线坠检查。10、定期检查砼基础下沉情况方法:在砼基础的两个侧面安装沉降观测点。要求:沉降观测点安装在基础+500mm处为宜,测量工作应定人、 定仪器、定时,并做好原始记录。三、设备检查1、为了保证设备的安装质量,提高工作效益,加强企业管理,设备在安装前必须进行检查,通过检查,可及时发现设备在制造、装 卸、搬运等过程中出现的问题,同时能及时解决这些问题,把问题消 灭在施工前,不要出现在施工中。2、设备检查工作,分外观检查和开箱检查。a、外观检查:应在设备堆放现场进行,会同建设单位认真查对 设备编号、规格、数量及外观有无缺陷,并与建设单位填写设备检查 记录。b、设备的开箱检查:指设备安装前在安
6、装现场的检查。装箱设 备出库后,我们应会同建设单位,根据设备的安装图和生产厂家提供 的装箱清单等资料仔细检查零部件的数量及质量,并认真填写“设备 开箱检查记录”,双方签字后确认。3、设备验收时,设备的安装尺寸也要进行测量。对于设备存在 的内伤和不易发现的问题,可在安装前和安装中的清洗检查, 组装找 正时继续检查。如发现数量与质量和图纸不符时, 应及时以书面形式 通知建设单位,认真填写好设备自检记录。如在施工现场能处理,可 接受建设单位的委托(建设单位必须出具委托单),进行现场处理。 禁止自行处理。4、随机所带的技术文件(如产品说明书,出厂检查记录,装箱 单等)及产品合格证,建设单位应及时提供给
7、我们(原件或复印件), 一律为中文。以作为我们安装技术参数和交工资料内容。5、随机带来的安装(专)用工具和供应的易损、易丢零件,在 验收时应作记录,先交我们使用,安装完后,专用工具和多余的零件, 我们退还给建设单位。6、设备开箱检查后,双方确认无误,填好设备出库单,办理好 出库手续,将设备的缺件损坏情况加以证明。7、设备各种部分到货顺序及检查。1)该项工作根据设备的安装顺序按施工方要求到货。托轮一-地脚螺栓一 垫铁一 筒体一-滚圈及配套 螺栓一-大齿轮及配套螺栓一-小齿轮一-减速机 主电机 一 进、排料端装置 一 护罩及油系统2)各部分检查A、地脚螺栓的检查:检查其数量,表面有无锈蚀和硬伤,在
8、使 用前应把涂在表面的油质清洗干净。B、托轮用的钢底座检查:检查钢底座的外形尺寸,地脚孔、托 轮瓦座和钢底座联接螺栓孔相互位置尺寸。C、托轮检查:检查托轮直径,测量轴承高的中心高尺寸,因为 这两个尺寸直接关系到托轮安装标高,所以一定要测量,如有问题, 按实际尺寸修正施工作业图纸,托轮检查时,可参照出厂检查记录进 行检查。D、轮带检查:安装前,轮带必须进行检查,应检查轮带的外径、 内径、宽度。E、筒体检查;筒体吊装前,应检查筒体的每一段节的实际长度, 并做好自检记录,如有问题,经过研究,可修改施工图中的安装尺寸, 为了检查前心中有数和方便,要参照筒体出厂时检查记录。测量每段筒体的长度时为了保证测
9、量数据的准确性,应将筒体断面四等分,即0、90、180、270四个位置进行测量。测量完毕后, 将数据填入表格,通过计算,得出每一段设备筒体的实际长度,同时 出得出两轮带的中心距离尺寸和设备的总长度尺寸。筒体各段节直径的检查:检查筒体直径时,可测量每一段节接口处的圆周长度,采用钢盘尺测量。钢盘尺的位置,一定要放得准,不 允许偏斜现象。同时检查接口 12等分对应点直径。F、传动大齿轮的检查:大牙轮在制造中用两半圆拼成一整圆,所以大齿轮在安装后进行 地面预组装。 检查大齿轮的外径。其外圆的椭圆度不得超过3mm。 大齿轮接口处周节偏差,最大不得超过 0.005m(m为模数)。8检查注意事项1)详细检查
10、安装标记,没有标记要通过检查作出标记, 以便根 据标记进行安装。2)设备检查的测量工作,一定要注意温度的影响,在测量或校 核同一尺寸时,温差不能过大,不能反映数据的准确性,所在在测量时,要注明测量的时间和室外温度。3)设备检查所用的量具必须经过计量部门或检验部门检查方可 使用测量。四、设备施工工艺1、施工准备1)熟悉施工图纸 2)熟悉施工现场 3)编制施工方案4)领用施工材料 5)准备施工工具等2、基础验收1)测量基准点 2)埋设中心标板 3)基础划线4)确定垫铁位置 5)测量中心标高等3、设备检查1)设备出库检查2)设备搬运4、垫铁安放1)基础铲麻面2)安放垫铁5、托轮及挡轮安装,初找正合格
11、后地脚螺栓灌浆。6、托轮精找1)用挂线及水平仪。大平尺精找托轮组横向水平及纵向高差, 用盘尺检查中心距跨距和对角线,至合格范围之内。敲紧垫铁,紧固 地脚螺栓。7、筒体吊装1)筒体检查 2)筒体组装3)筒体吊装&小齿轮安装9、减速机安装10、主电机安装11、设备头罩子安装12、设备尾密封圈安装13、调整试运转五、基础划线设备的安装,是土建与安装交叉配合施工。即土建先进行主机基 础施工,而后进行设备安装,随后才能进行设备头、设备尾的土建工 程。1、首先核对土建给出的设备纵向中心线,是否在两基准点上。经检查设备的中心线与基准 a、b在一条线上后,即可测出设备底托轮底座的水平距离并划线。2、划线设备基
12、础划线。1)设备基础划线允许误差如下:纵向中心线士1mm横向中心线士1mm基准点和基准线的标咼士2mm2)横向中心线的检查验收,采用对角线测量法,其目的不会产 生平行四边形。减少误差,保证安装质量。3)拉钢卷尺力量大小要一致。六、设备本体安装1、垫铁、托轮组安装1)垫铁安装数量,应保证地脚螺栓两侧放一组垫铁其他位置,每隔500800mm垫一组垫铁。2)垫铁在安装前,一定要清洗干净,规整,并铲除毛刺和凹凸 不平的现象。3)在设备安装中,为了提高设备的安装精度,垫铁采用无收缩 灌浆料压浆。4)托轮组安装要求:(1)托轮中心与底座横向中心线重合,允许偏差 1mm。(2)托轮内表面至底座中心线等距,允
13、许偏差 1mm。两组托轮全部吊装就位后,出料端为基准,进行托轮组找正如图:进料端出料端技术要求:(1) 托轮斜度允许偏差:1mm。同一组两托轮顶面应在同一水 平面上,允许偏差:1mm/m。检验方法:水平管和钢卷尺。(2) 相邻两托轮顶面中心标高差,应满足图纸技术要求,允许 偏差:士 1mm。(3) 相邻两托轮组纵、横中心跨距应满足图纸要求,允许偏差: 士 2mm。(4) 两托轮组的对角线允许偏差:3mm。托轮找正后,应与业主方代表及监理代表行进行会检。挡轮安装前,一定要清洗干净,转动灵活,并加入一定量的润滑 脂润滑设备筒体吊装前检查:A、设备筒体出库时,应将筒体物筒体安装中的联接件同时办理 出
14、库、清点数量,并进行外观检查。B、筒体检查检查部位:筒体长度和筒体内直径检查方法:量规和钢盘尺、标准尺允许误差:两轮带中心距离尺寸允许偏差士 5mm。筒体椭圆度:0.001D ( D为筒体内径)筒体长度允许偏差:士 2mm。轮带检查:检查部位:轮带外径、内径、轮带宽度检查方法:钢盘尺(标准尺)允许误差:轮带内径允许偏差+1.0mm筒体吊装。(另做吊装方案)检查大齿轮跳动量:径向后跳动允许偏差:v 1.5mm端向跳动允许偏差:v 1mm测量方法:百分表小齿轮安装:大齿轮找正后,才能安装小齿轮。大小齿轮的啮合侧间隙用塞尺 检查,应符合下表规定:设备名称侧间隙要求(mm)侧间隙实测(mm)造粒机1.11.6烘干机1.82.41#冷却机1.11.62#冷却机1.01.5包膜机1.01.2大小齿轮的啮合面一定要良好,应符合安装说明书中的要求,否 则会影响设备的使用寿命。减速机、主电机安装:小齿轮安装找正后方可安装减速机、主电机。减速机与小齿轮、 主电机与减速机的联轴器找正采用百分表三表法找正。找正应符合安装说明书中的要求。九、质量保证措施1)严格按照本公司质量保证手册,建立本工程项目质量保证 体系,确保各个质量管理要素的正常运行,使施工现场质量管理处于 受控状态,并做好原始施工记录。2)托轮纵向跨距尺寸必须以实测筒体轮带处横向距