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1、经济适用房工程增加阳台施工方案目录一、工程概况及施工说明3二、设计要求3三、施工组织机构3四、施工进度安排4五、施工技术方案55.1砼结构粘钢技术55.2碳纤维加固技术65.3 砼植筋技术85.4模板、钢筋安装、砼浇注95.5架子工程9六、质量控制措施9七、安全施工措施13一、工程概况及施工说明工程占地面积1412.7，总建筑面积为17889.6，其中地下室面积为3614.1，地下室层高4.54.8m，标准层层高3m。7#楼地下一层，地上十一层，总高度32.7m；9#楼地下一层，地上十一层，总高度33.3m；相对标高0.000相当于绝对标高1109.90M。建筑合理设计使用年限50年，主要结构
2、类型为框架剪力墙结构，抗震设防烈度6度，建筑场地I类。二级结构安全等级。2007年 9月6日7#楼第9层楼板钢筋绑扎完成后，发生阳台扩大的变更；2007年 9月19日9#楼第5层楼板钢筋绑扎完成后，发生增加阳台的变更。按业主提供的由原设计单位设计并经建设厅设计质检站审批的修改图，我公司组织了具有专业资质加固单位的专业技术人员针对修改通知编制了阳台增加工程项目的施工方案。二、设计要求 由于增设阳台增加了转换层部分梁承载，经过原设计单位计算确定7#楼转换层L28(1)、L29(1)、L27(4)、KZL36(1)、KZL12a必须进行加固处理，9#楼增设柱以下转换层梁也要加固处理，加固施工图已由原
3、设计单位出具，已施工的楼层增设阳台，通过植筋将钢筋锚固，然后支模重新浇注挑梁及楼板，挑梁部分植筋的锚固长度必须严格按照图纸执行，原设计一层电梯剪力墙重新开洞口也将剪力墙作加固处理。三、施工组织机构由于增加阳台前必须对原结构相关部位进行加固补强，该技术专业性强，为此经我单位项目部考察，选用了加固施工单位合作，组建施工增加阳台项目的管理班子，见下图：总承包单位： 项目经理 副经理项目技术负责人加固单位：主要负责人专业技术负责人主管工长： 现场工长：安全员: 质检员： 材料员: 专业施工员： 专业安全员: 专业材料员: 专业质检员:各专业施工班组四、施工进度安排由于7#楼九层以上增加阳台和9#楼五层
4、以上增加阳台已随原结构进度施工完成，转换层部位相关构件的荷载已增加，所以施工7#楼九层以下增加阳台和9#楼五层以下增加阳台前应先完成转换层相关构件的加固。施工顺序：转换层顶板加固 阳台植筋 阳台支模 阳台梁板钢筋安装 阳台梁板砼浇注加固工艺进度安排如下： 第一天到第五天：植筋、钻孔、粘钢砼基层处理，粘贴碳纤维基层处理； 第五天到第十天：植入钢筋，裁剪加工U型箍钢板、粘钢板、粘贴碳纤维； 第十天到第十五天：植筋、植筋拉拨实验、粘钢板、锚固； 第十六天：检测粘钢质量、粘贴碳纤维质量。五、施工技术方案5.1砼结构粘钢技术5.1.1加固方案图： 5.1.2施工工艺：被粘砼和钢板表面处理砼和钢板面上打磨
5、打孔清洗敷胶粘贴支撑膨胀螺栓固定固化表面处理。5.1.1混凝土表面处理(1)混凝土表面凿除平整，凸凹不应超过2mm。(2)用机械打磨混凝土表层，除去表层浮浆层，直至露出水泥和碎石新面。(3)用无油压缩空气吹净粉粒。 5.1.2钢板表面处理 (1) 依照尺寸裁料。(2) 对所裁下的钢板磨边、压平。(3) 用丙酮清洗油污一至二遍。 (4) 沿与钢板受力方向垂直地打磨粗纹路，纹路要求粗细相间、均匀分布。(5) 用丙酮擦拭干净，特别要将纹路中的铁粉尘清洗干净。(6) 将钢反方向放置于干燥通风处。 5.1.3配制JGN结构胶 (1)根据气温、施工环境、施工工艺、粘贴位置（有平贴、侧面贴、仰贴）等因素配制
6、的结构胶。(2) 配制结构胶（必须是专人），从试验到使用配制都由专人完成。 (3) 配制的结构胶计量要准确、搅拌要均匀，而且要能满足施工工艺等要求。(4) 配制的结构胶应在6小时内完成。 5.1.4钢板粘贴 (1)涂拌配制好的结构胶。(2)涂刷厚度为3-6mm（中间厚、周边薄）。 5.1.5将钢板轻轻压上，用手锤轻轻敲击钢板。 5.2碳纤维加固技术5.2.1加固方案5.2.2施工工艺：施工准备表面处理涂刷树脂找平处理浸渍树脂、粘贴树脂的配置并涂刷粘贴碳纤维片材表面涂胶表面处理验收。5.2.1胶粘剂的配置 ： 1）、将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加
7、入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，最后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。2）、 配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以12公斤为宜；整平胶料每次配置量以0.51公斤为宜；粘结胶料每次配置量以12公斤为宜。3）、所有胶料要求于1小时内施工完毕。5.2.2基底处理 1)、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。 2)、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。 3)、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进
8、行倒角处理并打磨成圆弧状。4)、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。使用中国建科院研制生产EC高强度聚合物砂浆修补表面凹陷底部分。5.2.3涂底胶 1）按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。2）用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。5.2.4用整平胶料找平 1）混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。2）转角的处理
9、，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。3）整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。5.2.5粘贴碳纤维布 1）按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度应在3m以内。2）配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。3）用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤，待纤维表面指触感干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴。4）在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。5.
10、3 砼植筋技术5.3.1增加阳台结构植筋方案5.3.2施工工艺：施工准备定位打孔清空清洗注胶插筋固化验收。施工要点：（1）确定钢筋的植筋位置 （2）钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时孔洞间距与孔深应满足设计要求 （3）清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等、再采用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成，或用空压机吹除、丙酮清洗 。清孔时，不能用水冲洗，保证孔内干燥，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。（4）使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。（5）按顺时针方把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔内，直至插入孔底，胶粘剂溢出。 （6）将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝
11、结，并派专人现场保护。5.4模板、钢筋安装、砼浇注按该工程施工组织设计中的6.3章节相关内容施工。5.5架子工程为了降低增加的费用，确保工程质量和进度，必须拆除已施工楼层搭设完毕的外架，重新在增加阳台部位从一层开始重新搭设外架，便于未施工楼层部位增加阳台与原结构一起施工。在施工7#楼九层以下增加阳台和9#楼五层以下增加阳台前由于外架已全部搭设好，阳台楼板的模板及支撑系统安拆、钢筋安装、砼的浇注不能一步到位，必须采取人工二次搬运。阳台楼板模板支架采用门式脚手架或满堂架搭设，按该工程模板施工方案有关章节进行并符合门式脚手架安全技术规范和扣件式脚手架安全技术规范的相关规定。六、质量控制措施通过对以往
12、工程的研究和施工实践，我公司对于碳纤维粘贴、植筋及粘钢等工艺采取了有针对性的质量控制措施，有力地保证了施工质量，并取得了良好的处理效果，产品满足客户期望，服务取得客户依赖，创建达标工程。6.1管理措施6.1.1成立以项目经理为首的质量管理体系，择优选择专业强有高度责任感的加固单位，施工队伍及操作工人必须经过专业培训，具有加固施工碳纤维、植筋及粘钢技术的丰富经验,植筋、粘钢、粘贴碳纤维加固等每一道工序必须严格按照施工规范要求进行，第一道工序完成检验合格后方可进行下一工序的施工，植筋、粘钢和粘贴碳纤维可交叉施工，每个工序都由专业施工人员完成。6.1.2质量管理制度（1） 严把施工前技术质量交底关；
13、（2） 认真组织进行图纸会审；（3） 任何设计变更、修改均须得到设计方认可，办好手续方可施工；（4） 每道工序施工前，技术负责人向施工员及职能人员进行交底，并结合操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项，予以落实，层层交底，保证质量要求。6.1.3原材料质量控制措施（1）采用UT7030 东丽碳素纤维布，将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强片材（单向连续纤维片）；用环氧树脂粘结剂粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力，增大结构的抗拉或抗剪能力，提高强度、刚度、抗裂性和结构的延性。（2）材料采购力求货比三家，择优选用，认真把好材料关，建立
14、材料用、存、进的台帐，对无材质合格证的材料一律不准进入现场。（3）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，不定期的由施工现场技术负责人进行抽查；各种质量检验报告需审核存档。（4）加强材料管理，建立工料消耗台帐，实行“当日记载，月底结帐”制度，对材料实行“专人专管，限额领料，按时结算”制度，钢筋工程采用现场集中配料，采用冷拉和对焊措施，降低钢材损耗。6.2工序质量控制措施6.2.1碳纤维加固工程质量（1）对于砼工程，应振捣密实，面层平整，砂浆拌制严格按照设计配比，杜绝偷工减料现象发生。（2）碳纤维粘贴工程：碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇无法清除的障碍物而需截断时，在截断部位要予以适当处理，具体措施应视不同情况而定。（3）有效保证碳纤维材料方面的匀质性，尽可能地减少纤维丝的断裂，确保纤维片的连续性与整体性，是确保最终补强效果的一个重要参数。6.2.2粘钢（1）粘贴面处理 混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。 钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用
